坐标镗床ER32专用刀柄的制造

2018-07-27 09:10河南一工专用刀具有限公司新乡453002葛建华
金属加工(冷加工) 2018年7期
关键词:镗床夹头刀柄

■ 河南一工专用刀具有限公司 (新乡 453002) 葛建华

坐标镗床是具有精密坐标定位装置,用于加工高精度孔或孔系的一种镗床。同时,它还可进行钻孔、扩孔、铰孔、铣削和精密刻线等工作,是一种用途广泛的高精度机床。其坐标定位精度可达0.004~0.010mm,加工面的表面粗糙度值Ra=0.8μm。

我公司的T4263B双柱坐标镗床是中捷人民友谊厂生产的,从1979年出厂到现在已近40年了。由于设备定期保养做的好,其坐标定位精度在500mm长仍≤0.01mm,主要用来加工模具、夹具等精密工件的孔加工。

1.问题提出

一般来说,在镗孔时需要考虑工艺性,即镗削最小孔径应≥φ12mm。因此操作人员常使用钻夹头来夹持刀具进行该定位销孔的加工。其加工步骤:

(1)找正工件基准面,移动镗床工作台及横梁,使定位销孔的中心与镗床主轴中心重合后,进行锁紧定位。

(2)夹持中心钻A2.5/6.3钻出定位销孔的中心孔。

(3)夹持直柄麻花钻钻孔至φ9mm。

(4)夹持改制的直柄立铣刀将孔扩至φ9.85mm。

(5)夹持直柄机用铰刀将孔铰削至尺寸φ10H7(+0.015+0)mm。

目前,在市场上买到的钻夹头夹持精度不高,经用百分表测量,夹持后的刀具刃部径向圆跳动往往有0.02~0.05mm。特别是夹持钻头后进行钻孔时偏摆量更大,有的达到了0.1mm以上,这样就会造成钻出的孔径超大、钻斜等情况,给后序的精加工带来质量隐患。

因此,操作人员在使用钻夹头夹持刀具过程中,要反复转动刀具,有时还要用百分表进行检查,尽量将刀具偏摆量控制到0.01mm以内,以保证孔的加工精度。

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经分析,造成钻夹头夹持刀具偏摆量大的原因,主要是由于钻夹头的夹爪与刀具柄部外圆的夹持面过少引起的,有的夹爪与工件甚至是线接触。这样在切削加工过程中,随着切削负荷的变化,会由于钻夹头的夹持力度不够,造成刀具松动、偏摆,致使加工出的孔出现很多问题。

2.镗床 ER32专用刀柄的设计及制造

ER弹簧夹头是加工中心数控刀柄配套使用的夹头,其性能稳定、夹紧力大,夹持范围广,精度高、装卸简单且价格便宜。因此,T4263B双柱坐标镗床完全可应用ER弹簧夹头来解决刀具的夹持精度问题。ER弹簧夹头有多种型号,考虑到实用性,选定型号为ER32,其夹持范围为φ2~φ20mm,可以满足使用要求。

T4263B双柱坐标镗床主轴的内锥孔锥度为3:20,这种锥度的ER刀柄在市场上难以购到,需要自行设计制造。刀柄的连接型式应参照镗床原配的镗铣头锥柄型式,同时,还要考虑ER32弹性筒夹、锁紧螺母的装配情况,来设计ER32专用刀柄,经测绘后绘制出刀柄装配图(见图1)。

图2是ER32专用刀柄的零件图,材料采用40Cr合金结构钢制造,淬火硬度40~45HRC。

刀柄在制造过程中,需要注意以下工序:

(1)外圆磨工序:首先在磨削3:20外圆锥时,要求圆锥面的表面粗糙度值Ra<0.4μm,主要是该圆锥与镗床主轴锥孔配合,如果圆锥表面质量太差的话,会造成镗床主轴锥孔划伤,影响配合精度。其次,锥度的测量应使用正弦规,正弦规L=200mm,H=29.832mm。另外,最好是先磨制一个锥度试棒,并与镗床主轴锥孔配研接触面,达到90%以上后,再精磨刀柄锥度至尺寸。

(2)内圆磨工序:磨削锥度为16°的内锥孔,要求与3:20外圆锥的同轴度不大于0.01mm。同时,16°的锥孔要用专用锥度塞规进行配研检查,也可用ER32弹性筒夹配研接触面,要求圆锥面表面粗糙度值Ra<0.4μm。

(3)螺纹磨工序:磨削与锁紧螺母联接用的螺纹M40×1.5-6h,要求与3:20外圆锥的同轴度≤0.01mm。

图 1

图 2

ER32弹性筒夹与锁紧螺母使用量较大,在市场上可以购到。其精度等级可选用AA级精度,跳动量≤0.01mm。

3. ER32弹簧夹头的使用

安装弹簧夹头前,必须先把ER32弹性筒夹、锁紧螺母的定位锥面清理干净,并将弹性筒夹与锁紧螺母倾斜一定的角度,轻轻的放入锁紧卡槽内,然后把锁紧螺母拧在ER32专用刀柄上。最后将ER32专用刀柄装入T4263B双柱坐标镗床主轴内,用专用扳手固紧。此时可装入铣刀或铰刀等刀具,并用勾头扳手固紧螺母以夹紧刀具。经用杠杆千分表检测刀具刃部,跳动≤0.01mm,满足了刀具夹持精度要求。在操作人员使用过程中,由于ER弹簧夹头的夹紧力大,刀具切削性能稳定。同时,刀具的装卸也很方便,大大提高了生产效率,很受操作人员欢迎。

虽然ER弹簧夹头有很多优点,但在使用时也要注意以下两点:

(1)弹簧夹头必须用勾头扳手紧固螺母以夹紧刀具,避免刀具在高速旋转中飞出造成事故。

(2)严禁在弹簧夹头未装入刀具时锁紧螺母,避免造成弹性筒夹变形或脆性碎裂。

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