智能机械驱动智能制造未来

■ 《金属加工》记者 于永初

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2018年5月9日，台北国际智能机械暨智能制造展（iMTduo）在台北南港展览馆1馆盛大开幕，共有230多家企业参展，展出内容涵盖智能机械、自动化设备、工业机器人及智能制造示范生产线等。本届iMTduo知名企业云集，如远东、庆鸿、高明、陆联、大立、洽群、仕元和勤堃等，还有来自德国、日本、美国、瑞士及意大利等18个国际知名企业如Mazak、三菱、发那科、西门子和波龙等参加了此次展会。

顺应全球工业4.0发展趋势，本届展览会的主题定为“驱动智慧大未来”，不仅涵盖完整的产业供应链，而且还展出了智能制造的示范项目，满足未来少量多样、快速生产的客户需求，全方位展示智能制造解决方案。

工研院

工业技术研究院在现场展示了其自主研发的检测控制（IaaS）、联网平台（PaaS）到应用服务（SaaS）等智能制造三层架构的先进技术，并将机床、物流机械零部件两大产业的智能生产控制室，以及PCB（印刷电路板）产业智能制造关键技术搬至现场，透过在线实时监控，呈现未来智慧工厂高速串联生产设备的多种可能性与样貌，协助台湾制造业进行转型，提高产值与附加价值率，共创智能制造新蓝海。

检测控制（IaaS）是机械智能化的基础，让机床具备生产信息可视化与联网功能，协助迈出智能制造第一步；联网平台（PaaS），工研院打造的“NIP公版联网服务平台”技术，借由高性能运算平台，为传统中小制造业解决巨量数据存取指令周期的瓶颈； 应用服务（SaaS）则针对PCB、工具机和运输载具零组件等高产值与高附加价值产业，推出设备连网、数据搜集至平台以后的信息应用技术，使产线效能最大化。

此外，工研院新创公司原见精机，以触觉感测技术开发出灵敏度高、耐用性强的“机器人触觉感测技术”，赋予机器人更灵敏的触觉。当检测到表面触碰时，立刻自动停止，实现人机协同作业，同时维持机器人的高效能作业状态。

远东机械

远东机械则在现场针对铝轮圈的加工布置了一条自动化生产线，搭载了全自动虚拟测量系统（AVM），可对生产中的铝轮圈进行实时监测，减少制造过程中的损失与不合格品。其最大的特点为铝轮圈加工完后可自动同步完成品质与精度的测量，测量的数据会同步传送至云端储存，为以后加工提供参考；也可同时将部分加工记录数据发给特定人或客户，及时监控生产流程；储存的资料还可用于生产中即时刀具补偿，维持加工的高品质和高稳定性。上述操作都和车削过程同步完成，大幅减少生产时间。

这条线上的轮圈加工机床由远东机械自主研发制造，机床形式包括立式车床、卧式车床及钻孔机，其中立式车床可加工直径2.6in（1in=2.54cm）的铝轮圈。机械手采用的是发那科公司R-2000iB，定位精度、速度和稳定性皆佳，而且可以通过示教来做多点移动和取放工件动作，能够适应不同工件变化，操作简单可靠。

仕元机械

仕元机械股份有限公司成立于1996年，专业设计制造系列加工中心和数控铣床。此次展会主要展出的是数控加工中心，因为在公司的产品中，数控加工中心销售所占比例最高，行业涉及汽车、航空航天等，在泰国、马来西亚、韩国、捷克、土耳其及俄罗斯等25个国家都有客户。“Extreme Machining Ability”是仕元产品一直坚持的理念，在机床的操作性能、精度及品质检验方面，以最严格挑剔的要求彻底落实，让机床性能充分满足客户的需求。

庆鸿机电

庆鸿机电成立于1975年，主要生产CNC电火花加工机床、CNC线切割机床和CNC高速模具加工机床，产品远销全球55个国家和地区，并且在全球有90多个服务站为当地客户提供服务。

此次展会，庆鸿机电展出的RV853L-智能化线性马达驱动线切割机AD4LT高速深孔加工机床，除了能实现精密加工，还能提供智能机械创新技术整合方案，将物联网、数字化融入其中，满足智能制造的需求。RV853L采取动柱式结构，线性马达驱动，满足大型工件高载荷和高效率加工需求；智能化控制器：具备模拟加工、机床诊断、保养通知、耗材寿命管理、加工过程检视和自动分析等智能功能；高速稳定节能i8电控系统、AWT等多项自动化装置，提升加工精度与加工效益；RV853L拥有35项专利，为航天、汽车、能源、3C产业大型模具与零件加工设备首选。

AMS高速深孔加工机床-AD系列为适应航天产业所需特殊材质加工、特殊多角度加工的高端机床，可应用于涡轮叶片、燃烧室、涡轮盘、喷嘴导叶、高压涡轮段、机匣和扣件等加工需求，并满足航天客户所需的奇异外形等中高端零件加工需求。全新多用途深孔放电加工床AD4LT，占地空间小且具备单机与多机运行的加工能力，具备完整的自动化整合能力。

三锋机器

三锋机器工业专业生产车床，已有58年的历史，全系列精密数控车床可根据客户需求设计生产，在轮胎模具、带轮、轴承座及滚珠丝杆等产品的加工方面有广泛应用。为满足工业4.0的需求，三锋机器对旗下数控车床进行了全面升级，采用最新工业4.0控制器IFC6900，内置超过25个免费APP，支持EtherCAT世界标准工业通信协议并提供云端系统解决方案。操作者可通过这套系统实现远程监控与控制，实时了解加工情况，并能及时解决加工过程中遇到的问题。

新代科技

新代科技股份有限公司成立于1995年，是一家专业的数字控制器厂商，长期深耕于机床控制器的软件及硬件技术研发， 并致力于拓展两岸市场，目前已成为亚太市场中最具有影响力及发展潜力的控制器品牌之一。目前新代科技的产品90%都是在内地销售。

产品涵盖车铣床控制器与产业机械控制器，近年来还将产品拓展至高端主轴伺服方案、线性电动机及直驱电动机等产品。在此次展会上，新代科技的亮点是智能制造云端平台和主轴电动机。

智能制造云端平台是新代科技为满足当前工业对智能制造的需求而自己开发的云端系统，按照国际工业标准OPC UA设计，能够提供大数据资料收集与分析方案。协助企业解决工厂运营中的盲点，实现生产管理智能化，打造工业4.0智能工厂。

新代最新开发的主轴电动机，加入了智能传感器，能够测量主轴在旋转过程中的振动，并且反馈到机床控制系统，由系统决定是否进行修正，从而保证加工工件的精度和质量稳定性。

陆联精密

陆联精密1994年成立，开始生产齿轮刀具，以此为依托，产品扩展到齿轮机床和动力刀座等。2015年4月，陆联精密加入上银集团，将上银的伺服电动机、滚珠丝杠、线性导轨和机械手引入到齿轮机床中，提升了机床自动化和智能化。

LWT-2080CNC蜗杆磨床采用钻石修整轮、自动对齿和自动夹持装置，结合上银Scara机器人及料盘式存储，大幅缩短加工时间，提高稳定性。再配以上银的智能丝杠，能够监控丝杠的振动、预压、润滑及温度情况，各种机床信息不仅在人机界面上进行显示，并保存在数据库中，可对机床进行智能诊断、维修保养预测及加工质量保证。

全新推出的高效率CNC铣车复合机床LMC-324采用高性能直线驱动B、C轴，让加工更稳当和快速。“4+1”轴设计可减少装夹次数，也可根据工件不同选配Scara机器人、六轴机械手、桁架机器人等多样性自动化上下料功能。

洽群机械

洽群机械股份有限公司成立于1988年，是专业CNC车床制造商，在现场展示了具有代表性的CDS-42和CT2-76 YM。

CDS-42数控车床，采用双X轴，并且都具有C轴功能，使刀架能配合正/副主轴独立运行，大幅提升生产能力。可配合桁架机器人实现自动上下料，内置的在线检测系统能够自动检测加工误差并自动修正，适合加工小型工件，广泛应用于汽车行业及气动元件的加工。

CT2-76YM车床同样采用双主轴设计，双刀塔，最大加工直径76mm，32把刀具可自由排列组合，提供更强的通用性和加工能力。目前在汽车行业、医疗器械、航空航天领域广泛应用。

勤 机械

勤 机械股份有限公司专业生产自动钻夹头、加工中心刀柄及车削中心动力刀座，通过39年的技术积累，刀座产品包涵美式、欧式和韩式等，已出口欧美和日韩地区。

在展会现场，勤堃机械还展示了一台装有安全装置的机器人，其中的安全设施便是由勤堃提供。在生产过程中，如果工人误入机器人工作区域，机器人就会放慢速度（较远）或者停止运行（较近），以保证工人的人身安全，让人机协作更有安全保障。