ERP成本模式下炼钢投料系统的设计与实现

问翠梅， 初 亮， 陈 剑

（山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢二厂信息化室， 山西 太原 030003）

由于山西太钢不锈钢股份有限公司（全文简称太钢）炼钢二厂物料的复杂多样性，造成同一大类中有些订单投料偏重，有些订单投料偏轻。为了解决这个问题，满足ERP财务成本核算要求，太钢炼钢二厂信息化室设计实现了炼钢投料系统SFS[1-2]。

1 分摊算法

1.1 计算订单中各种物料总量

式中：Tij表示订单j的物料i的质量；t表示物料i订单j记录数；Wk，ij表示物料i订单j的第k条记录的汇总质量。

1.2 标识订单中各种物料汇总标志

式中：Qk，ij表示物料i订单j的第k条记录的标志；t表示物料i订单j记录数；Fk，ij表示物料i订单j的第k条记录的汇总标志，取值为0或1，本分摊中提取 Fk，ij=1 的所有记录[3]。

1.3 计算订单中板坯分摊质量

式中：b表示大类（big）；c表示该大类中所有的物料记录数；Wk，ij表示物料i订单j的第k条记录的汇总质量（i∈b）；Rc表示该大类的分摊比例；y表示c条记录中选取y条记录来分摊；Wb，y表示该大类的分摊质量。

式中：s表示小类（small）；m表示该小类中所有的物料记录数；Wk，ij表示物料i订单j的第k条记录的汇总质量（i∈s）；Rm表示该小类的分摊比例；y表示c条记录中选取y条记录来分摊；Ws，y表示该小类的分摊质量。

1.4 计算订单中各板坯分摊到的各原料质量

式中：Wj，b表订单j上分摊到的大类b的质量；Wb表示该大类预计分摊量。

式中：Wj，m表订单j上分摊到的物料m的质量；Wm表示该物料预计分摊量。

由于分摊后四舍五入的原因，导致与分摊前的原料质量存在尾差，为了解决尾差问题，将尾差处理到最后一块板坯上。

2 系统结构设计

本系统数据存储采用Oracle 11g数据库，程序开发采用 Microsoft Visual Studio2010 的 C#．Net。

2.1 系统数据部分

建立独立的数据库，并且采用ETL数据抽取技术从太钢信息化平台（ERP，MES，其他数据库）抽取对本系统有用的数据，最终汇总到自建数据库中，为系统提供数据支持。

2.2 系统功能部分

采用B/S架构，用户通过浏览进入系统，使用系统提供的各项功能，数据通过网站服务器重新组织并通过网络传输最终展示到用户面前。

2.3 系统支持部分

系统为管理员提供访问接口，主要用于系统配置，技术指标定义，例如账户管理、权限管理等。系统架构见图1。

图1 系统架构图

3 系统创新点

1）提出适合炼钢二厂特点的投料分摊理论：根据订单对应炉次信息，将投料信息分摊到订单上。投料分摊业务流程：开始—计算订单中各种物料总量—标识订单中各种物料汇总标志—计算订单中板坯分摊重量—计算订单中各板坯分摊到的各原料质量—尾差处理到最后一块板坯上—结束[4-5]。

2）通过编写计算机程序，将分摊理论程序化，产生计算机辅助投料系统。

4 结语

系统实现对生产投料数据按炉次进行自动采集，在ERP财务成本核算要求下，对板坯投料按订单进行分摊，解决了炼钢过程板坯投料成本不准的难题。同时，提高了炼钢二厂投料数据的准确性与及时性，为提高钢水合格率、减少回炉成本、提高投料数据精度、降低投料成本误差奠定了基础。

[1]龙镭.ERP的标准成本核算方法及其差异分摊探讨[J].财经界，2014（24）：93.

[2]王琳，于忠良，王德绪，等.生产物流跟踪数据自动采集在炼钢厂的应用[J].鞍钢技术，2009（2）：48-50.

[3]余岩.计算机方式下炼钢投料的数据分配原则[J].工业计量，2014（2）：22-23.

[4]杨仁兴.基于ERP财务成本模式下炼钢投料按浇次分摊的实现[J].山西冶金，2015（2）：77-79.

[5]冯春辉.基于ELT技术的数据仓库系统建立的研究[J].制造业自动化，2010，32（10）：65-67.