江 勇
纳米技术诞生于20世纪80年代末期,是一门综合性科学技术,经过不断发展,现已成功应用于新材料、新能源、生物医疗及石油化工等诸多领域[1-4]。纳米介孔材料是指材料表面孔径介于2~50 nm之间的纳米材料,因为其具有密度低、比表面积大及负载量高等优点,广泛用于生物医疗行业[5],而纳米SiO2由于具有生物相容性好、尺寸离散性小、可调节介孔结构等特点成为重点研究对象[6-8]。
从20世纪90年代开始就有学者研究中空介孔纳米SiO2材料,其主要合成方法为模板法[9-11]。其中影响中空介孔纳米SiO2制备的因素主要包括催化剂、模板、溶剂及硅源的选择,目前研究方向主要为通过选择合适的试剂来控制合成的中空介孔SiO2的形貌与粒径[12-15]。模板法分为硬模板法和软模板法。硬模板法是指使用刚性结构物质作为模板剂,如多孔二氧化铝和聚碳酸酯;软模板法是指使用柔性结构的分子或聚集体作为模板,如表面活性剂和长链有机硅烷等[16]。但无论是硬模板法还是软模板法,都存在合成的介孔材料外形不均、孔径分布窄等缺点。
本文采用软模板法,以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)用量来控制苯乙烯(St)聚合反应,同时加入引发剂偶氮二异丁基脒盐酸盐(AIBI),制备出粒径较小的聚苯乙烯(PS)乳液,随后调节乳液pH值至2,加入硅源TEOS进行包覆,经过处理后得到介孔外形均匀、孔径分布宽的中空介孔纳米SiO2。
偶氮二异丁基脒盐酸盐 (济南源水化工有限公司),正硅酸乙酯(南京新源化工有限公司),聚乙烯吡咯烷酮(郑州永禾化工产品有限公司),苯乙烯(郑州永禾化工产品有限公司),四氢呋喃(郑州永禾化工产品有限公司),37%盐酸(成都科隆化工有限公司),无水乙醇(分析纯,成都科隆化工有限公司),丙酮(分析纯,成都科隆化工有限公司)。
将一定量的PVP溶于100 mL乙醇中,置于圆底烧瓶内,搅拌30 min使PVP充分分散。随后加入溶有1 g引发剂AIBI的St单体30 mL,在75℃下搅拌24 h,获得不同粒径的PS乳液。
利用盐酸调节PS乳液的pH值,使其为2,取50 mL乳液于三口烧瓶中,加入1 mL氨水,随后加入0.5 mLTEOS,在40℃的条件下反应24 h。在产物中加入四氢呋喃和丙酮,在55℃条件下搅拌24 h,除去未反应的PS,然后在无水乙醇中循环冲洗三遍,除去残余的TEOS,即可得到HM-SiO2颗粒。
采用KBr压片法,使用Bruker TENSOR 27型红外光谱仪对产物进行FT-IR表征,记录波数在4 000~400 cm-1之间的特征峰。采用日本HODIBA/LA-950A型激光粒度仪对HM-SiO2颗粒粒径进行分析。利用卡尔蔡司显微图像有限公司的ZEISSEV0 MA15型扫描电子显微镜对HM-SiO2进行外观形貌分析。
在乳液聚合阶段,加入PVP颗粒调节PS颗粒大小。由图1可知,加入不同用量的PVP,可制得粒径不同的聚苯乙烯微球。当PVP的用量从8 g增加到12 g时,PS微球粒径从150 nm降低到60 nm;当PVP用量继续增加时,PS微球粒径变化不明显。
图1 PVP用量与PS微球粒径的关系
分别选择5种不同浓度的TEOS和氨水进行正交实验,研究TEOS和氨水浓度对HM-SiO2颗粒粒径影响,结果见表1。由表1可以看出:在TEOS浓度小于0.05 mol/L时,随着氨水浓度的增加,HM-SiO2粒径逐渐增大;当TEOS浓度大于0.05 mol/L时,随着氨水浓度的增加,HM-SiO2粒径先减小后增大。为了使合成的HM-SiO2粒径小、浓度0.05 mol/L作为TEOS的最佳浓度,此时对应最佳的氨水浓度为0.3 mol/L。
表1 TEOS及氨水浓度对HM-SiO2颗粒粒径的影响
图2为PS、SiO2及HM-SiO2的红外光谱图。由图2可以看出:在SiO2红外光谱曲线中,1 646 cm-1处为依靠氢键吸附在二氧化硅处的水分子的特征吸收峰,1 104 cm-1处为Si—O—Si键的反对称收缩振动特征吸收峰,813 cm-1处为Si—O—Si键在骨架中的反对称收缩振动特征吸收峰,而460 cm-1处则是O—Si—O键对称收缩振动的特征吸收峰;在PS及HM-SiO2的红外光谱图中,2 919 cm-1处是C—H变形振动特征吸收峰,2 849 cm-1处是C—H收缩振动特征吸收峰,1 454 cm-1处是苯环上—CH2—剪式振动和—CH3反对称变形振动特征吸收峰,HM-SiO2特征峰中同时包括了1 646、1 104及460 cm-1处SiO2的特征峰。这说明得到了以纳米二氧化硅为基体、PS为骨架的目标产物。
图2 样品的红外光谱图
图3 a为PS颗粒扫描电镜图片,图3b为HM-SiO2扫描电镜图片。由图3a可以看出PS颗粒粒径均在0~100 nm之间,颗粒均呈圆形;由图3b可知,经过TEOS水解后得到的HM-SiO2呈具有中空介孔的球状结构,且中径为100 nm。
图3 样品的扫描电镜图片
(1)根据乳液聚合原理,以St为模板、AIBI为引发剂,制备出粒径可控的PS基体,随后以TEOS为硅源、氨水为催化剂,与基体发生脱水缩合反应制得了具有中空介孔结构的HM-SiO2。
(2)PVP对St的聚合具有调控作用,随着PVP用量的增加,PS颗粒粒径逐渐减小,当PVP用量达到12 g时,PS颗粒粒径稳定在60 nm左右。
(3)在TEOS浓度为0.05 mol/L、对应氨水浓度为0.3 mol/L时,合成的HM-SiO2介孔分布均匀,孔径分布宽,且粒径可以达到96.5 nm。
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