冯智海
党的十八大以来,航空工业庆安公司结合外部环境变化和自身需求,进一步明确了自身定位,提出了“成为中国优秀的飞机附件供应商”的愿景和“航空为本 航空与制冷并举”的战略方针,以“两个转变”为抓手,大力开展科技和管理创新,全面提升了研发制造能力,使企业逐渐步入了持续发展的快车道。
作为我国大型的航空制造企业,航空工业庆安借助国内蓬勃发展的民用航空产业,与一带一路沿线国家先进航空企业开展民机技术合作,先后与乌克兰、俄罗斯、德国、意大利等国开展C919飞机、MA700飞机等民机项目技术合作,快速提高了国内飞机高升力系统及关键元部件的研制能力,提高了国内民机研制、管理水平,提升了我国民机产品在国际市场的竞争力,使公司具备高升力产品系统供应商能力,初步达到了与国外企业同台竞争的水平。通过开展液压马达、多余度电磁阀等关键元部件技术合作,大幅提高了国内机电产品寿命、可靠性能指标,进一步提升了国防装备战技性能。
在对外合作、加强技术引进的同时,公司更加重视培育企业自身的创新能力。五年来,创新已经成为航空工业庆安转型发展的关键词,技术研究水平大幅度提升,总结积累了大量的技术和科研成果。公司申请专利271项,授权专利142项,其中发明专利申请232项、授权97项。公司获得省部级以上科技成果奖19项,其中国家科技进步奖二等奖1项,国防科技奖特等奖1项。
随着航空装备的不断发展,采用的技术越来越先进,飞机系统越来越复杂,传统的设计方法和生产加工模式已无法满足现有航空产品发展需求,迫切需要新的研发生产方式以适应航空发展形势。公司结合企业实际提出了“由生产科研型企业向科研生产型企业转变,由传统制造方式向数字化制造方式转变”,并以此为抓手,通过引进基于模型的系统工程和建立基于物联网技术的柔性精益系统,不断提升公司系统研发能力及制造能力,促进公司的转型升级。
在某次型号研制过程中,公司交付的某型作动器产品在外场进行铁鸟试验时,发现功能不能满足系统需求,究其原因,是未从系统角度考虑产品的功能,也未开展系统级需求分析、建模仿真、安全性分析等工作;某型丝杠作动器在交付主机进行铁鸟试验时,发现丝杠作动器旋向设计错误,通过分析与研究得知导致问题出现的原因是需求不充分,也未能从系统级角度考虑问题,这些问题充分暴露了公司系统研发能力的不足,公司很快意识到按照传统的部件研发方法,难以满足系统级产品的需求。为了提高系统级产品研发能力,公司果断地引进基于模型的系统工程,成立了系统工程室和部件工程室,成为了航空工业首批MBSE试点单位之一。自此公司研发体系开始由部件设计理念向复杂系统设计理念转变,由“部件需求满足型”向“系统需求驱动型”转变。
通过系统需求与部件需求的相互融合与沟通,使部件研发以系统需求为定义,系统需求以部件研发为辅助,通过应用系统模型来支持系统的需求定义、设计、分析、校核和验证,从概念设计阶段开始一直贯穿于整个产品的开发流程。公司在MA700高升力系统中,全面运用基于模型的系统工程开展系统研发工作,在自顶向下的设计过程中,开展了与主机进行系统联合设计,定义了系统顶层的技术需求,系统需求分析、系统功能分解、部件需求定义等工作,形成了系统需求规范、系统架构规范及各部件的需求规范,并通过DOORS建立了系统需求及部件需求之间的追溯关系,开展了系统虚拟集成仿真,建立了全系统的仿真模型,包括控制分系统和机械作动分系统,对系统需求和部件需求进行了确认。中航工业集团领导称赞说,庆安公司在基于模型的系统工程方面走到了集团公司前列。
航空工业庆安作为航空附件供应商,产品制造面临着多品种、小批量混线生产的问题,同时近年来新型装备呈爆发式增长,新品自身较大的需求迭代、较低的制造成熟度等进一步加大了混线的复杂度,现有的生产管理模式严重制约着产能的提升,因此“由传统制造方式向数字化制造方式转变”显得尤为重要。
公司从系统综合集成和优化的角度,按照“中国制造2025”的战略路径和技术路线,结合企业自身特点,建立了一套先进的基于物联网技术的柔性精益系统,已成为企业在“十三五”乃至更长一段时期提升制造能力的核心抓手,最终实现总体能力集成放大的预期,满足航空武器装备高速发展的需要。MS项目建设是赛博物理融合特征的系统架构设计,主要包括物理运行层、物与信息融合层、信息协同层。其中,物理运行层通过制造网络的构建,以及精益作业单元、检测单元、作业准备单元、物流单元之间无缝链接,实现生产过程的全要素管控。
公司在充分研究制造成熟度的基础上,采用基于系统工程理论开展需求开发,完成了系统边界和需求分析,直至未来运行场景的设计,清晰了基于物联网技术的航空柔性精益制造系统思路与目标,同时明确了建设基于物联网技术的航空柔性精益智能制造系统的定义和内容,最终将实现公司生产制造由数字化向智能化的迈进。
近年来,公司制冷业务作为企业发展的重要业务板块,牢牢抓住军民融合发展的契机,积极调整产业布局。在“航空为本,航空与制冷并举”的发展战略引领下,下大力气推进民用制冷产业发展。面对制冷行业的残酷竞争,公司在民品市场开拓过程中立足国内市场、着眼国外市场,以客户需求为中心,以价值创造为导向,以激发活力为手段,以提升能力为目标,不断苦练内功、挖掘潜能,在产业、产品、人才、资本、技术、市场等关键要素上不断寻求突破,创新发展思维和模式,整合行业优势资源,逐渐实现产业集中和转型升级,形成具有核心竞争力和行业影响力的产品体系,将“庆安制冷”打造成为国内知名品牌,为公司长期可持续发展奠定了坚实的基础。
随着制冷行业的飞速发展,面对瞬息万变的市场,庆安公司结合企业现状,对市场及客户进行精准把控。通过研讨、探索,形成了“全年目标、半年大纲、三月滚动、一月计划、十日不变”的计划管理体系。通过实施“精品A计划”“精品Q计划”,细分市场打造竞争优势,使产品结构调整取得重大突破,北美细分市场占有率从2009年的5%上升到2014年的43%。除湿机用压缩机不断完善产品型谱和性能,其市场由北美拓展到韩国、欧洲等地区,全球细分市场占有率达到12.5%,已成为制冷产业第二个支柱产品。
为了实现国内制冷产业优化,公司完成了对沈阳华润三洋压缩机公司的并购工作,通过“开展业务整合、实现协同效应”系列活动,取得了显著的整合效益。2014年12月开始至今,中航机电三洋与庆安制冷分别在销售、研发、采购、工艺、质量、人力资源、信息化、新产业等方面开展了整合,累计共产生优秀协同项目22项,实现整合协同效益共计16747万元。实施华润三洋并购项目,是航空工业庆安制冷产业发展战略的重大步骤,为公司资源整合、技术突破、产业布局打下了坚实基础,它标志着庆安压缩机在规模化经营道路上走出了坚实的一步。
长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。近来,航空工业庆安果断地提出新的目标,制定了2020年成为科研先导型企业,制造能力全面升级,2025年科研能力国内一流,制造能力国际先进的战略目标。在全面运用基于模型的系统工程和完成航空柔性精益制造系统的基础上,具备为用户提供全面系统解决方案的核心能力;具备为用户提供高性能机电系统及关键部件的技术能力。