磷尾矿氨循环法分离钙镁制取氢氧化镁碳酸钙的研究

2018-03-12 02:16尤彩霞胡亚伟周骏宏
无机盐工业 2018年3期
关键词:氢氧化镁搅拌器磁力

孙 娜 ,尤彩霞 ,胡亚伟 ,李 森 ,周骏宏

(1.河北化工医药职业技术学院化学与环境工程系,河北石家庄050026;2.黔南民族师范学院化学与化工系)

磷矿资源是一种不可再生资源,在中国占有重要的地位,但是这种资源正在逐渐减少。贵州省磷矿资源丰富,主要集中在瓮安、福泉、开阳、织金等矿区。目前对磷矿资源的利用主要是针对高品位的磷矿,而含磷较低的磷矿却得不到综合利用,长期堆放既浪费资源又造成了环境污染。为使这部分磷尾矿得到充分利用,可从磷尾矿中分离提取钙,将磷尾矿变废为宝。中国钙资源丰富,随着钙应用范围的扩大,其利用价值达到鼎现。从循环经济的角度考虑,综合利用磷尾矿,回收其中的磷和钙,不仅减少了资源的浪费、避免尾矿的堆积占据土地及其对环境的污染,还能产生很好的经济效益。这对于实施可持续发展战略具有重大的意义。

1 实验部分

1.1 原料、试剂和仪器

原料:磷尾矿取自瓮福矿区选矿厂。将磷尾矿在110℃烘干并粉碎,在900℃煅烧1 h,在空气中冷却30 min。

试剂:盐酸、氨水、氢氧化钠、三乙醇胺、EDTA、碳酸铵、氯化铵、氯化钙、氯化镁、钙指示剂、K-B指示剂,均为分析纯。

仪器:SZCL-2型数显智能控温磁力搅拌器,恒温磁力搅拌器,SXL-1208型马弗炉。

1.2 实验原理

1.3 工艺流程

图1为磷尾矿氨循环法分离钙镁制取氢氧化镁、碳酸钙的工艺流程。

图1 磷尾矿氨循环法分离钙镁制取氢氧化镁、碳酸钙工艺流程图

1.4 测定方法[1]

1.4.1 试液的配制

1)铵解过程、制备碳酸钙和氢氧化镁过程产生的滤液,作为试液用于检测钙镁含量。

2)称取制备碳酸钙和氢氧化镁过程产生的沉淀0.2g,加入蒸馏水约50mL,缓慢加入1∶1盐酸10 mL,至反应结束后继续加热煮沸5 min,冷却后稀释至250 mL,用于检测钙镁含量。

1.4.2 钙的测定

准确移取10.00 mL试液于250 mL锥形瓶中,加入3 mL三乙醇胺、100 mL蒸馏水,摇匀,用氢氧化钠溶液(质量分数为20%)调节溶液的pH为12~13,加入2mL过量氢氧化钠溶液(质量分数为20%),加入2~3滴钙指示剂,摇匀。用0.02 mol/L的EDTA标准溶液滴定溶液由橙红色变为蓝绿色。记录消耗EDTA标准溶液的体积V1,根据V1计算钙的含量。

1.4.3 钙镁总量的测定

准确移取10.00 mL试液于250 mL锥形瓶中,加入 100 mL 水、3 mL 三乙醇胺(1∶3),摇匀,用氨水调节溶液pH=10,加入氨性缓冲溶液5 mL,加入2~3滴K-B指示剂,摇匀。用0.02 mol/L的EDTA标准溶液滴定溶液由红褐色变为纯蓝色。记下消耗EDTA标准溶液的体积V2。根据V2计算钙镁总量,钙镁总量减去钙的含量即得镁的含量。

2 实验结果

2.1 铵解

称取煅烧后的磷尾矿60 g、氯化铵180 g,加入一定量的水,在恒温磁力搅拌器中加热至沸腾,直到无氨气放出停止加热,过滤,烘干沉淀,得到18.2 g滤渣,可见从磷尾矿中分离的钙镁占磷尾矿质量的69.7%。检测铵解过程所得滤液中的钙镁含量,结果见表1。

表1 磷尾矿氨解所得滤液的钙镁含量

2.2 制备碳酸钙和氢氧化镁[2-4]

取200 mL铵解滤液,加入2 g碳酸铵,用磁力搅拌器搅拌反应30 min,过滤得到1.275 9 g沉淀(第一阶段);向滤液中再次加入2 g碳酸铵,用磁力搅拌器搅拌反应30 min,再次过滤得到2.131 1 g沉淀(第二阶段)。测定碳化后滤液及沉淀中的钙镁含量,结果见表2。由表2可计算出,第一阶段所得沉淀中碳酸钙的质量分数为93.1%;第二阶段所得沉淀中碳酸钙的质量分数为95.3%。

表2 碳化后滤液、沉淀中的钙镁含量

向90 mL滤液中加入浓氨水,用磁力搅拌器搅拌反应10 min,过滤,沉淀烘干,得到 0.444 9 g沉淀。检测滤液及沉淀中的钙镁含量,结果见表3。

表3 析镁后滤液、沉淀中的钙镁含量

2.3 实验结果

为更准确地评价制备的碳酸钙、氢氧化镁的产品质量,分别采用X射线粉末衍射仪(XRD)及X射线荧光光谱仪对制备的产品做进一步检测,样品XRD谱图见图2、图3,样品组成见表4、表5。

图2 碳酸钙样品XRD谱图

图3 氢氧化镁样品XRD谱图

表4 Mg(OH)2样品组成

表5 CaCO3样品组成

3 结论

1)采用铵盐溶解煅烧的磷尾矿,加碳酸铵沉淀出碳酸钙后,继续用氨水析出氢氧化镁,制得的碳酸钙产品纯度达到99%、氢氧化镁产品纯度达到90%。实现了磷尾矿中钙、镁、磷的有效分离,并制得较纯的钙制品和镁制品。

2)氨与磷尾矿煅烧生成的二氧化碳结合为碳酸铵,碳酸铵与氯化镁反应转变为氯化铵,氯化铵可返回与煅烧的磷尾矿反应。整个流程中氨和二氧化碳循环利用,即降低了生产成本,又减少了对环境的污染,经济效益良好。

[1]孙淑慧,马鑫,董庆革.白云石中钙镁的快速测定[J].辽宁建材,2002,23(3):47.

[2]胡庆福,刘宝树,胡晓波.白云石氨化法制取氢氧化镁新工艺研究[J].化工矿物与加工,2002(2):4-6.

[3]白云山,刘太宏,刘振.铵浸法由白云石制备高纯度碳酸钙和氧化镁[J].无机盐工业,2005,37(2):27-29.

[4]朱世玲,张悦,薛向欣.由低品位菱镁矿制备碳酸钙和氧化镁[J].非金属矿,2013,36(4):15-17,34.

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