化工工艺安全设计中危险识别和控制

胡鱼良

(江西省赣华安全科技有限公司，江西 南昌 330001)

时代一直在发展，社会也在不断地进步，目前我们正处在一个经济迅速增长的时期，科学技术发展有效带动社会中各领域的繁荣发展，而化工行业自然位列其中。

化工行业属于危险系数较高，且事故概率高的一种行业，与其余的设计行业对比而言，化工行业自身安全隐患的因素非常多，而这也导致化工技术事故突发率总是非常高。

所以，我们在开展化工工艺的设计工作时，必须掌握识别并消除化工工艺设计之中的隐患因素，且对化工技术的整体设计流程进行有效控制，防止出现大范围的安全事故问题。

此文简要分析化工技术设计内容与特征，针对工艺设计危险的识别与控制提出自己的见解与建议。

1 化工工艺的设计概念与特点

化工工艺设计就是依照化学反应物料、技术流程以及反应条件进行安全设施，化工管道，泵阀与仪表之类产品的设计。

首先，在对这些产品设计时，我们必须了解到所有产品化工设计的原则和标准，充分掌握化工工艺的设计要点，并且在设计中必须细致严谨，严格遵循设计要求。

其次，我们在对一种化工产品进行设计以前，必须对产品原材料以及产品特性之类信息展开全面的调研工作，这样做才可以确保在设计中防止一些由于材料因素造成的危险事故问题。

我们对化工产品危险问题也划分出了不同标准，这主要是依照化工产品原材料以及生产制作所产生物料、过程化工成品数量、性质与爆炸程度对危险级别进行划分，我们开展化工设计之时才可以依照危险级别的不同对产品防火距离以及防爆级别进行确定，这对消防设施、仪表装置的选取工作起到有效的帮助作用。

化工工艺设计的特征如下：

第一，非常多的化工设计资料是有关部门依照目前数据进行分析制定，一般缺少专门的检测实验过程，这样生产过程就存在一定危险性，存在很多的事故隐患。

第二，因为大多数化工技术流程比较复杂，采用的设备装置的数量与类型非常多，这就使化工工艺的要求更加复杂、工序更为繁重。

第三，因为工序繁多以及工艺复杂，化工工艺设计成为一项内容以及任务量非常多的系统项目。

第四，一般化工产品具有毒性与腐蚀性特征，会对管道稳定性产生影响，与此同时也会对人体健康产生不小影响，所以化工技术设计必须结合产品特性对生产装置以及环境的稳定性进行考虑。

另外，还应当对化工产品物料输送、存储安全进行充分考虑。

2 化工项目设计的安全问题识别与控制

化工工程的设计安全问题指的是可能造成生产中出现损失与事故的条件，化工工程设计安全问题主要包含下列几方面内容。

(1)化工厂的选址与布局安排

针对化工厂安全来说，工厂选址与布局工作非常关键。化工厂选址定位需要处理的便是化工厂的厂址设置，通常化工厂选址定位应当依照的原则包含：

①优良的燃料、原料供应与产品销售流通性。

②优良的生活设施以及公共设施环境。

③便捷的交通条件。

④充足的水源，与此同时需要防止容易遭受灾害的区域与风景旅游区以及人口密度大的区域。

若是客观条件不允许，我们可从主导风方向方向把握，将化工厂选在下风区，这也可以一定程度处理化工对四周环境产生的安全隐患问题。

工厂布局指的是化工厂的内部组件位置安排，基本任务就是与厂区内外条件结合分析，对生产过程中各机器设施空间位置进行确定，进而获取合理的安全物料以及人员的流动路线。

所以，在布局之中，工业装置与储存设施需要防止太过密集，较高危险性的设备需要和无危险性以及低危险性工业设施保持安全的距离，加热器与锅炉火源必须和可燃物工艺设施保持一定距离，而且对不可更换的设施必须给予充分保护。

(2)化工工程设计的管道安全

管道属于化工项目中的关键构成部分，其功能不单单是进行生产中各个设施与相关辅助装置的连接，与此同时也属于输送各种流体介质的重要通道。

对于介质的有毒性、腐蚀性以及可燃性特征来说，管道安全问题显得非常关键。

机械设施损坏、腐蚀以及密封的失效常常是造成管道防护功能失效，造成介质泄露导致安全问题的重要因素。

选取的管道材料如果不能够承担生产中的高压、高温与腐蚀介质的时候，便会造成管道设备损坏与腐蚀性现象。所以化工工程进行设计的时候一定要挑选适当的管道材料。

管道的密封失效指的是阀门与法兰密封失效。所以进行设计的时候，一定要用和装置匹配性较高的法兰，在管道分界位置的金属垫硬度必须要合理。

要想使管道设计的安全水平较高，一定要充分掌握化工工程中的所有技术条件与生产过程中可能出现的偏离问题以及此类问题造成的后果，与此同时还必须对管道材料在运行环境中的适应程度进行判断，严格依照相关要求设计。

(3)化工工程设计的电气设施安全

电气设施安全属于化工工程能够安全生产运行的关键保障。电气装置安全主要指的是防爆工作，所以电气装置合理设计需要从下列三方面内容展开：

①点燃源的科学控制，在对电气设施进行设计的时候，必须对环境中能够变成点燃源的各类因素进行认真考虑且加强控制工作。

②释放源的有效控制，电气装置设计需要将装置长期的正常运行作为具体目标，要尽量减少易燃、易爆物的产生。

③爆炸浓度的有效控制，针对爆炸浓度要加强监控且采取科学的控制措施。

设计之中还必须对电气装置种类进行考虑，依照化工生产危险区域配置符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014的电气设施，本着具体状况具体分析的原则，不能够为节约成本疏忽电气装置安全。

3 化工技术设计中的危险因素控制

针对化工技术设计危险因素控制，具体要依照工艺流程的不同，采取相应的技术手段处理。我们分别通过化工产品材料、技术流程、装置材质、化学物理反应条件与管道输送几方面内容进行分析。

我们能够对化工产品材料选取以及质量问题展开控制，在不对产品性能影响的前提下，尽可能选取危险系数最低且危害程度最小的材料。

从技术流程来说，我们要认真分析，设计技术流程比较简洁、技术路线比较规律的流程，对制作流程进行有效分析，尽可能减少危险物质的产生，且有效控制产品的危害性以及危险性。

对产品装置而言，我们必须科学分析材质对生产流程产生的影响，其中包含压力、温度、湿度以及化学物理反应之类因素，必须依照实际的生产状况挑选质量较高与耐腐蚀、耐高温的装置。

在化工产品制作生产的时候，其中会存在非常多的化学物理反应，所以我们针对此环节进行控制时难度较高，这就必须安装控制更为容易的反应器对化学反应进行控制，进而减少危险隐患，具体可依照化学反应的需求条件差异，对反应温度以及反应速度进行调整，进而防止出现危险化学反应。

管道输送材料通常为危险性较高、腐蚀性较强且对人体毒害性较高的物料，所以我们必须对管道严密性进行检查，针对管道强度与结构要合理进行选用，防止出现爆炸以及泄漏问题。

4 结束语

总的来说，我们能够了解到化工技术设计属于一种在设计过程中以检测化学产品整体操作流程为基础的事故隐患性较高的设计行为，所以，我们进行设计的时候必须严格依据相关标准操作，在设计中对安全危险进行识别控制，制定有效的技术处理手段，加强防范与控制，从而提升技术流程安全性，确保人们的财产生命安全。