建筑工程中的钢筋混凝土工程质量控制措施

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如今钢筋混凝土已被广泛的采用到建筑施工中，为了保障建筑工程的质量，施工与设计人员要充分利用所掌握的知识，发挥钢筋混凝土在我国建筑行业的作用。

1 钢筋混凝土工程出现的质量问题

第一，因表面缺陷引起的蜂窝，麻面，露筋。首先来说蜂窝问题，蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。其产生的原因可能是材料的配合比不正确，混凝土没有进行充分搅拌，和易性差，振捣不充分。下料不对或过高。其次是麻面问题，麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和多处小凹坑，麻点形成粗糙面，但是没有钢筋外露的问题。其产生的原因可能是模板本身的质量问题或模板表面粗糙，黏附的杂渣清理不干净。拆模时混凝土表面被粘坏。养护过程中模板表面的湿润度不够大导致构件表面的水分被吸收，造成混凝土失水过多出现麻面。最后，露筋问题，其产生的原因可能是混凝土浇筑时，钢筋的垫块发生位移或太少。钢筋混凝土结构中的钢筋过密，较大的石子都卡在钢筋上，导致水泥浆不能充实钢筋周围，这会使密集的钢筋出现露筋问题，混凝土配合比不正确产生离析现象，模板部位漏浆。拆模过早，并且因表面缺水拆模时缺棱掉角也会造成露筋[1]。

第二，钢筋混凝土工程产生裂缝。混凝土产生裂缝是不可避免的，裂缝出现的原因十分复杂，通常情况下会有五种因素致使混凝土工程产生裂缝，分别是，施工设计方面不合理，施工方法不正确，因材料原因产生裂缝，温度变化引起裂缝和受力改变导致混凝土结构出现裂缝。第一点，施工设计方面不合理，由于混凝土的收缩和钢筋伸长，混凝土和钢筋之间会相对滑移，在长期的荷载下，相对滑移将导致受拉状态下的混凝土逐渐不工作，这会使得裂缝变得越来越大。第二点，施工方法不正确，由于施工过程的管理不严谨，施工时的方法与设计上有些许出入，并且对于混凝土的养护也不够重视，不按照规定的要求和足够的时间对混凝土进行养护从而导致了混凝土结构裂缝。第三点，材料原因，材料的质量和用量都会对结构裂缝的产生有影响，钢筋混凝土材料的水泥质量太次或水泥的用量过多，造成水灰比太高，与正确的配合比数据相差较大产生裂缝。第四点，温度变化引起裂缝，温度的变化太大会让混凝土表面收缩不均匀，若温度骤然下降过多，在混凝土表面会出现比抗裂能力更大的拉应力，以至于产生裂缝。第五点，受力改变导致裂缝，荷载的传递路线不同其受力截面的临界点也不同，不同的混凝土构件其承受力和特征也不一样，如果不了解这些力学原理，造成了受力改变也很容易导致裂缝出现[2]。

2 工程质量控制措施

第一，针对表面缺陷所采取的措施。第一点，蜂窝的解决措施，如果蜂窝较小，可以将表面清洗干净后用1 ∶2或1 ∶2.5的水泥砂浆抹平修补，然后加强养护。若是蜂窝较大，则应将松动薄弱处清理干净，用耐久性好的水泥砂浆进行修补，振捣密实然后细心养护。第二点，麻面的解决措施，浇筑混凝土前要确定模板表面已经清理干净且板缝严密，模板水分要充足，均匀涂刷模板隔离剂，还要确定振捣密实，气泡可以完全排出。第三点，露筋问题，在浇筑前要保证钢筋垫块足够，位置正确，在钢筋过密处布置大小合适的石块，振捣密实，可采用分层振捣的方法，若浇筑完成后还有露筋，则将表面杂渣清理干净后，充分湿润，用1 ∶2的水泥砂浆修补。

第二，裂缝的控制措施。第一点，设计方面的控制，在钢筋验算时，可能会出现满足挠度但不满足裂缝宽度的问题，我们采用减小钢筋直径，增加配筋率的方法来解决问题，如果出现了裂缝宽度和挠度都不满足的情况，可通过施加预应力来解决。第二点，施工方面的控制，严格按照专业人员规范的施工方法进行工程施工，通过科学的计算方法来控制好拆模时间。第三点，材料方面的控制，混凝土的材料配合比要进行科学的设计和计算，选用质量好的水泥可以减少水的用量，最好在能保证混凝土高强度和耐久性的前提下通过科学的方法减少水泥用量，节约资源。第四点，温度方面的控制，保证混凝土内外温差不能过大是最重要的一点，防止混凝土过冷，保证施工时的最低温度不低于正常使用时的温度。第五点，受力方面的控制，混凝土浇筑前严禁踩踏，浇筑完成后12h内必须浇水进行充分湿润，保证养护的时间不能少于7d，浇筑后不能过早施工，保证文明施工，材料轻拿轻放，禁止集中堆放。

3 结 语

钢筋混凝土工程在生活中随处可见，它与我们的人身和财产安全息息相关，所以即使出现一点质量问题也必须重视，在实际施工中，以上工程质量的控制措施要与工程本身情况进行结合，改进施工方法，提高工程的质量问题。