史之印,张思鑫
(兖州煤业鄂尔多斯能化有限公司安源煤矿,内蒙古 鄂尔多斯 017200)
在大倾角采煤技术的应用与推广中,我们应着重注意其技术要点,并在对大倾角采煤技术的安全管理中,建立大倾角采煤技术的安全管理措施以及安全管理制度,进而保障大倾角采煤技术在应用过程中的安全,并进一步促进我国煤炭事业的稳定发展。
随着大倾角煤层开采数量的逐渐增多,大倾角的煤层在开采中由于开采技术落后逐渐产生较多问题,这些问题不仅对开采人员安全造成威胁,也影响到我国煤炭开采量[1]。因此,在现阶段我国煤炭资源开采的过程中应着重对大倾角采煤技术进行应用、研究与推广,促进煤炭资源企业对大倾角煤层进行深入的开采,提高大倾角煤层开采量,为煤炭企业创造经济效益。煤炭事业的开采过程中伴随着危险事件产生,在大倾角煤层开采中更是如此,由于其煤层倾角较大,极易产生安全问题,大倾角采煤技术应用将在一定程度上提高安全防范能力,在保障开采人员生命安全同时,进一步高效地为煤炭企业创造经济效益。
在大倾角采煤技术的探索研究中,经过实际应用与推广发现大倾角采煤技术依然存在四种问题。一是大倾角煤层自身的倾斜角度较大,现阶段开采的煤层倾角度数均在35度以上,煤层开采不仅影响着开采人员的行走速度,也极易消耗开采人员的劳动体力,进而降低人员的工作效率,影响煤炭企业的经济效益。二是在大倾角煤层的开采中,采落的煤块受到重力吸引与倾角坡度的辅助极易产生飞速滚动的现象,在一定情况中会对煤矿中工作面的支柱产生碰撞或在下落与滚动中砸伤煤矿的开采人员。三是由于倾角的角度过大液压支架不能够稳定地在固定位置进行支撑,会逐渐出现向下滑动的现象,造成挤架、咬架、倒架等现象。四是倾角较大的煤层不利于采煤机进行上行的割煤作业,极易产生安全方面的问题。
针对大倾角采煤技术中应用与推广的问题,本文采取相对应的四种措施。一是在大倾角的煤层开采中搭建刮板机,利用刮板机与千斤顶的关联合作搭建平台,降低煤层开采中开采人员与机械设备所处的实际工作角度,增加工作人员的工作效率,进而增加企业煤炭资源开采的整体工作效率与实际经济效益。二是在大倾角采煤过程中,增加开采人员的安全设备,保障工作人员自身安全,并建立工作区的防护栏,降低煤块受到倾角坡度、重力吸引而产生的滚动现象对工作面支柱造成碰撞的损害程度,保障煤层中工作人员的安全。三是在液压支架的使用中,应在支架的根基部位增加排头支架,在溜子头附近也安装排头支架,并对这些支架进行再一次加固,进而平均分布大倾角煤层工作面的荷载,使支架之间形成相互支撑的相互作用,维护液压支架的稳定,降低液压支架的下滑现象的产生,尽量避免由于荷载分布不均而出现的倒架等现象。四是对采煤机上行作业与下行作业的过程进行优化。在上行作业中,采用空转清理浮煤的作业方式。在下行的作业中,为防止飞车现象的产生,应在完成一定下行作业的工作量之后,停止下行作业进行移溜。在采煤机进行下行作业时,煤层中的工作人员应在支架与防护栏内进行采煤的作业,进而保障工作人员的生命安全,降低大倾角采煤过程中出现发生安全事故的几率。
在其中最重要的是采煤环境的安全构建,现阶段大倾角煤层中的安全设施构建并不完善,极易发生由于安全设施不足造成的安全事故。其次是对工作人员的身体防护措施,在现阶段的采煤工作中,煤矿企业多数仅为煤矿工作的人员提供安全头盔、防倒护绳及防滑板等防护措施,而它们并不能完全有效地对工作人员的身体进行防护,在安全事故发生后,极易出现工作人员摔伤等问题。最后,是在煤炭企业的安全管理制度方面,在大倾角采煤技术的应用中实施与普通采煤技术相同的管理制度,该种管理制度不能够为大倾角采煤技术提供适宜的管理方法,在安全事故发生时无法做出及时控制与处理。
在大倾角采煤技术应用的安全管理方面,本文对三种问题提出相对应的三种解决对策。一是在大倾角煤层的采煤安全环境方面,进行全面安全设施的构建,对防护栏、支架等安全设施进行加固建设,并为采煤机等采煤机械设备提供相对平稳的采煤环境,进而降低由于煤层中安全设施不完善而造成安全事故的几率。二是对采煤人员的身体方面的防范措施,应在机械设备进行作业时,保障工作人员均在安全的设施内进行采煤作业,将直接在根源上避免安全事故给工作人员带来的伤害。同时还应为工作人员加强保险力度,增加保险的投保金额,在一定程度上进行风险转移,保障煤矿企业的经济发展。三是在安全管理制度方面,应针对大倾角采煤技术的应用过程建立适宜的安全管理制度,并对其采煤过程中易出现的问题提出严谨、科学的防护制度,并建立事故发生时期的处理、解决制度,促进大倾角采煤技术的应用与推广。
在所有的煤矿生产开采作业中,保证作业人员的安全一直以来都是一个重中之重的工作内容,大倾角采煤就更应当遵循这一规定,做好安全管理工作。在本矿区的这次生产中,我们采取了下述几种安全管理措施,很好地保证了生产的安全性与稳定性。
①工作面溜子头超前溜子尾,即工作面下端头超前上端头越小越好,设计不超过20m,实际回采时在18m以内。工作面上部机道煤矸石可顺工作面溜子内自动滑下有效避免煤矸石飞向支架内。
②采煤机软帮侧机盖上安装挡货板,高0.4m,并在下山挡货板内侧立一块向硬帮斜立板,有效地控制片帮煤从机盖滑到支架内伤人。
③支架顶梁上设计安装走向挡货板长1.4m、宽1.3m,形成与支架护帮板相同。在煤层大倾角安装5部支架,人员进入机道作业时起到上部煤矸下滑挡货作用。
④采煤机司机远方操纵采煤机运行,采煤机司机躲在支架立柱内侧用1m长木棍操纵采煤机操作台。
⑤扫浮煤人员自工作面上端头向下端头即由上而下清扫,并且在采煤机运行后方作业。
⑥人员进入机道作业或在下端头作业时,采煤机、工作面溜子停止运转,拉架、推溜停止作业,把临近上方的支架顶梁走向挡板打开,并用皮带封严,将作业地点片帮煤、浮石撬掉再进行作业,并设专人看护。
在大倾角采煤技术的应用与安全管理中依旧存在较多问题。因此,在未来的研究中还应对该领域进行详细研究,希望本文能够为大倾角采煤技术的发展提供可行性建议,为我国煤炭事业的发展起到积极作用。