钢模施工工艺及优劣比较分析

江开红 ，张东 ，贾立佳

（中建八局第一建设有限公司，山东 济南 250000）

1 概述

模板是使物体做成定型的模具。简而言之，在一座建筑内，使混凝土做成墙梁板柱那就是模板的作用，再加上钢筋也就成了主体结构。在工程中的模板不是指单一的材料模具，而是一个体系，如木模体系，包括模板、支撑体系、连接配件等。在住宅建筑中，木模施工是非常普遍的，在桥梁道路中，钢模施工也是非常常见的。

2 钢模施工工艺

2.1 前期准备及定制

决策者在决定使用钢模前，应对图纸进行研究和优化设计，以西安市万科金域华府二期A13#楼33层住宅为例，总共4个单元2个户型，属于剪力墙结构，可以考虑钢模施工，定制2套即可。经过对图纸的研究外墙造型构件只有连梁和空调板，可以使用木模进行二次浇注。其中3～33层剪力墙无变截面，仅仅首层和二层存在变截面情况，非常适合使用钢模施工。本工程采用86系钢模板，将图纸进行研究优化后，再将定制的钢模送于专业的钢模公司生产。而采用木模施工，只需将模板木方等材料运至现场由木工进行翻样加工即可，无需考虑太多的其他因素。

2.2 钢模施工要点

2.2.1 钢模安装

普通木模大家都知道，木工进行翻样加工按图施工。钢模与普通木模安装是不一样的，定制好的钢模到达现场后，按照之前设计好的，直接进行吊装安装。由于大钢模板比较重，对于塔吊垂直运输要求相当高，楼层板面必须进行全覆盖无死角。

2.2.2 技术要点

钢模施工其实就是钢、木组合模板，由于钢模自重较大，板面无法使用大刚模板。除了配备墙体大模板，还有阴角模，阳角模，定型楼梯踏步模，电梯井筒模，可调节的全钢门窗洞口模，模板配件等。所有模板都可进行组合安装，至于工艺流程与木模大同小异。

2.2.3 分段流水施工

钢模施工的特点就是分段施工，第一流水段墙柱施工，第二流水段板面施工，一般一个施工段建筑面积在400～700m2为最佳。

3 优缺点分析

3.1 操作安全

木模施工不管是安装还是拆卸，塔吊吊装时重量相对较轻，容易控制，墙梁板柱一次成活，混凝土工在浇筑混凝土时，布料机位置容易确定，工人直接在板面进行浇筑，容易操作，安全性较高。

钢模施工不管是安装还是拆卸，塔吊吊装时重量大，不容易控制，只安装墙柱模板，顶板及部分连梁模板依然采用木模板，占用塔吊时间长。由于采取分段流水施工，先浇筑墙柱，在浇筑结构板面。难点是浇筑墙柱，布料机位置不容易确定，增加施工难度，工人在操作架上面进行浇筑，无可靠的支撑点，操作难度大，安全性较低，所以浇筑时需配备劳务管理人员专门旁站。

3.2 墙面质量

主体结构质量的好与差主要看剪力墙的成型质量。木模施工的墙柱经常会出现墙体涨模，上下层错台，漏浆，阳角不方正。虽然我们有很多办法尽量解决这些问题，但本质原因还是模板材料与加固方式，木模板刚度小容易变形，时间一长自然会出现此类问题。

钢模板就很好的解决了上述问题，钢模刚度大不容易变形，阳角采用配套的钢模板，如86系列的阳角模，剪力墙端部的封板等等。所有加固采用配套的钢背愣，工人易于操作，混凝土浇筑后墙面成型好，素有“清水墙”之称。

3.3 材料周转

根据长期的施工现场实际统计，一套木模板使用6～7层后已达不到后续施工要求，需要从新配模。如A13#楼，整栋下来需要配6次，需要多次投入，模板残值几乎为零，只能当废品卖了。而钢模板同一结构类型可以使用400次，能施工2栋A13#楼的住宅，只需一次投入，模板残值约为200元/m2。

3.4 人工成本

建筑行业发展如此之快，对劳动力需求持续不下，现务工人员多为60后、70后，年轻一代80后、90后又特别少，出现务工人员断层现象，而木工属于技术工种，对于普通木模施工对工人依耐性大，造成的直接后果就是，一旦劳动力不足，现场进度推进不了，影响工期，木工的成本也会提高。

钢模对工人的依耐性远远小于传统木工，源于它自身的施工工艺，工人将定制好的钢模安装加固，无需现场翻样加工，技术工种减少，只需配备相应的技术人员对现场进行安装指导，普工工种即可完成。对工人的依耐性减少，就不会出现因劳动力不足造成现场进度停滞不前的现象。

3.5 隐形成本

首先是环境，钢模的出现打破了传统的思维，大大减少了对木材的依赖，减少对环境的破坏，这是隐形成本的降低。

其次是混凝土浇筑成本，一种新工艺的出现，除了本身成本之外，它的工艺将影响后续施工的成本，钢模比木模在浇筑混凝土的人工成本上增加约5元/m2。

最后是装饰装修，使用钢模浇筑混凝土后的墙体成型质量好，平整度好，可以直接不用抹灰，大大节约了装饰装修的成本，这是木模无法做到的。

3.6 工期进度

A13#楼若为木模施工，墙梁板柱一次安装并浇筑约为5d一层，若为钢模施工，墙柱与板面分段流水施工约为5d一层，看上去二者没多大区别，但前提是不抢功的情况下，一旦需要抢工，钢模无法像木模一样加快进度，如遇恶劣天气，钢模更不能进行吊装。

3.7 文明施工

文明施工的好坏是对一个项目的第一印象，最基本的就是材料分类码放，木模施工的苦恼就在于此，材料多，拆模后需要落地进行整理码放，整栋楼下来需要大量的成本投入，而钢模就很好的解决这一问题，因为它拆模后无需将钢模板落地，直接吊装到下一流水段进行作业，减少的材料码放的成本。

3.8 结构设计

当然钢模也并不是没有缺点，结构出现异形构件较多，标准层较少，剪力墙少等条件时，钢模使用起来的成本较大大增加，如体育馆，电影院，幼儿园等结构类型的还是使用传统木模工艺较好。经过笔者发现，万科地产使用钢模的较多，它在设计户型时，充分考虑到可复制性，而钢模就可以复制。

4 总结

随着建筑物越建越高，越建越快，如何实现连续的可复制性，传统木模工艺有时就显的浪费，国家在倡导低碳、节能，钢模新工艺的出现就有效弥补了木模的一些短板。社会在发展，新工艺会接着出现，如最近很火的铝模，更是值得我们去研究，任何一个新工艺的出现都有它的优缺点，根据需求来合理选择适合的工艺，既要降低成本、提高质量又得节能低碳，保护环境，是我们每一个建筑人努力的方向。