赵贵娥 |文
大美云铝 绿色标杆
赵贵娥 |文
云南铝业股份有限公司作为云南冶金集团股份有限公司旗下唯一的水电铝企业,以云南得天独厚的水电绿色能源为依托,致力于铝冶炼、铝加工、铝应用产品全流程绿色制造,通过绿色制造关键工艺和装备的创新应用,建设具有云南区域特色和行业技术优势的“水电铝加工一体化”产业模式。
大美企业,唯责任与梦想不可辜负;行业标杆,唯绿色与低碳不可遗忘。坐落于彩云之南一隅的云南铝业股份有限公司(以下简称“云铝公司”或“云铝”)建企47年来,始终以“人与自然”和谐大美为方向,坚持用责任浇灌“绿色梦想”,全面践行“绿色低碳”发展之路,让蓝天常在、青山常在、绿水常在,成功走出了一条独具特色的绿色、低碳、可持续发展之路,不负时代之重托,不负行业之希望。
2016年,云南冶金集团股份有限公司董事长、党委书记田永在接受记者专访时曾提出:“要让全世界知道中国有水电铝,而且做得很好。”云铝公司作为云南冶金集团股份有限公司旗下唯一的水电铝企业,以云南得天独厚的水电绿色能源为依托,致力于铝冶炼、铝加工、铝应用产品全流程绿色制造,通过绿色制造关键工艺和装备的创新应用,建设具有云南区域特色和行业技术优势的“水电铝加工一体化”产业模式。
云铝公司铝行业首套炭素煅烧回转窑烟气氨法脱硫技术项目
数据显示,目前,中国电解铝生产中,利用煤炭等一次能源的火电铝产能占总产能的85%以上,使用水电等清洁可再生能源生产铝的产能不足15%。而且与煤电铝相比,每生产1吨水电铝相当于减少4.8吨标准煤消耗,减少排放二氧化碳12吨、二氧化硫0.36吨。云铝公司产业发展和资源管理部副主任龙庆介绍,以云铝公司目前水电铝产能计算,全年可减少标煤消耗500多万吨,减少排放二氧化碳1400多万吨、二氧化硫40多万吨,并且在电解铝生产环节云铝采用国际领先的节能技术,截至2016年末,云铝原铝交流电单耗比全国平均水平低近350千瓦时/吨,保持了行业领先水平,折合吨铝减少二氧化碳排放0.18吨。
云铝利用水电铝生产铝箔,使铝箔生产从源头到生产过程以及运用,真正实现了全过程绿色低碳。一是采用清洁的天然气能源,可大幅度减少温室气体和废气的排放,同时,集成国内外先进的轧制设备、轧制油全油回收利用、蓄热设备等,可保障整个生产环节高效率、低能耗、低排放和低碳;二是在高精、超薄铝箔项目建设中,紧跟国家产业政策发展趋势,以突破绿色关键工艺为重点,采用电解铝液直接铸轧制备高精超薄铝箔技术,相比热轧和铸锭重熔技术,具有流程短、能耗低的优势,此项技术能耗只是热轧工艺的一半,制造时间仅需热轧工艺的三分之一,所生产的铝箔不仅质量可与热轧法生产的产品相媲美,而且大大减少了金属损耗和能源消耗;三是超薄铝箔产品作为一种“绿色产品”,它的安全环保和轻量化等性能,应用在电子电容器、电池和食品药品包装等方面的范围不断扩大,可明显降低能源消耗、减少温室气体和废气排放。近年来,云铝以“绿色低碳”为重要特征的铝加工产品得到国际市场上包括苹果、ABB、GE等公司,在高端消费市场的高度关注和指定供应的特别市场准入。
铝卷板及带材
当前,云铝已在所有的产品上都使用了“绿色低碳中国水电铝”的标签,云铝人要让全世界知道:中国水电铝在云南,云南水电铝在云铝!面对未来征途,志在引领中国铝工业实现绿色、低碳发展的云铝,势必坚定不移走“绿色低碳”发展之路,让“水电铝”在云南生根发芽,擦亮“中国水电铝”品牌,提高中国铝产业国际竞争力。
云铝公司二期60万吨氧化铝即将投产,氧化铝产能将达150万吨/年左右,资源自给率不断提高;产品合金化率提升到60%,产品结构持续优化;铝精深加工创新产业园区、特种装备制造基地和昆明次区域物流枢纽基地三大基地扬帆起航……云铝公司不断拓展和延伸产业链,实现转型升级发展,打造具有云铝特色的“水电铝加工一体化”产业链。
云铝公司把绿色发展作为转型升级发展的重要抓手,从战略上把握、整体上谋划绿色发展之路,依托云南省丰富的清洁水电能源和资源优势,积极推进“水电铝加工一体化”项目建设,加大在能源、资源等优势突出区域产业布局力度,从产业规模、产业结构、产业模式等方面构建绿色发展新格局,形成了集铝土矿-氧化铝-炭素制品-铝冶炼-铝加工为一体的全产业链。
——产业链上游,云铝在省内和周边国家、地区加快推进铝土矿资源地质找矿、矿权收购和资源整合等工作,大力实施资源掌控与开发战略,打造“资源大粮仓”,逐步构建了较为明显的资源保障优势,努力提高资源自给率。
——产业链中游,云铝利用区位优势,科学合理、适度稳健推进“水电铝”产业集聚发展,拥有西南地区总量最大的高品质原铝资源。同时,通过整合内部资源,不断提升炭素制品自给率,使铝冶炼环节的配套水平进一步提高。
——产业链下游,云铝依托自身铝资源优势,努力发展“差异化”高端产品,提高产品附加值,依托优势企业、加大集聚区和重大项目建设,推进新技术产业化和规模化制造,核心产品0.0045毫米、0.005毫米超薄铝箔,被列为“国家重点新产品”,产品远销海内外,是中国第一家获得美国通用电器公司“电容器铝箔供应商”资格的企业,连续两年获得ABB公司优秀供应商称号。在大力推动主业转型升级、产业延伸的同时,云铝不断向与主业高度关联的相关产业延伸,并借助国企改革契机,积极开展股权合作,推动实现了公司产业的横向拓展和纵向延伸,为公司优化资源配置,提升综合竞争力奠定坚实基础。
云铝公司副总经理彭轶介绍,下一步,云铝将不断延伸和拓展产业链,着力增强上游铝土矿、氧化铝资源保障能力,持续提升水电铝产业规模,通过加强开放合作显著提高下游铝深加工产业盈利能力,做优做强“水电铝加工一体化”产业,推动公司产业快速升级,实现转型升级发展。
公铝公司掌握了“低温低电压铝电解新技术”“有色行业绿色生产工艺技术与应用示范”等多项国内领先的铝电解生产技术;
参与了9项国家标准、4项行业标准的制定;
掌握了“世界首创、国际领先”铸轧法生产超薄铝箔技术,填补了世界铝工业空白……
云铝公司一角
一路走来,云铝秉承“依靠科技进步,定位世界一流”的发展思路,科技创新的脚步从未停止,且越来越铿锵有力。在不久前的外交部全球推介云南的活动中,云铝所属企业云南云铝慧创绿能电池有限公司(以下简称“慧创公司”)即将产业化生产面世的铝空气电池盐水手提灯亮相蓝厅,引起了社会各界的高度关注。铝空气电池盐水手提灯只是慧创公司生产的产品之一。慧创公司致力于主要核心产品铝空气电池和辅助产品多品种氧化铝、二次锌电池的自主研发,努力打造成为优秀的备用电源及孤岛电源的供应商,实现铝空气电池的产业化发展。
多年来,云铝积淀了具有自身独特的品牌优势和技术优势,成功开发了铝液直接铸轧制备超宽幅双零铝箔坯料生产技术,以超薄铝箔为主打产品的铝板带材已实现稳定生产,使公司成为全国为数不多的合格超薄铝箔生产企业和供应商;完成了铸轧法制备厚度在0.0045~0.006毫米的高端电子铝箔的产品开发,其中0.0045毫米极薄双零箔生产技术更是被中国有色金属工业协会评价为“国内首创、世界先进”;在铝合金铸造领域主打的汽车轮毂用铸造铝合金,掌握了一整套成熟的生产技术工艺,研发出了拥有自主知识产权的生产设备,已成为国内最大的A356合金优质生产商和供应商;掌握了“低品位铝土矿生产氧化铝高效节能技术”“全管道蒸汽加热保温停留溶出技术”“赤泥综合利用”等国内领先乃至世界先进的氧化铝工业节能减排新技术,大大优化了氧化铝生产线的经济技术、节能减排及环保指标。同时,云铝形成了较为完整的“产学研用”创新应用体系,并不断加大与省外重点高校、科研院所、优势企业的合作,组建了“高效节能铝电解技术创新战略联盟”“国家铝镁电解装备工程技术研究中心”“张新民院士(专家)工作站”“云南铝业中南大学协同创新中心”等技术创新平台,努力研发和应用新型铝合金新材料和新产品,努力形成一批具有较强市场竞争能力和盈利能力的新型铝精深加工产品。
云铝是中国有色金属行业、中国西部地区工业企业中唯一一家“国家环境友好企业”,这是国家环保局授予国内企业环保领域的最高荣誉。不仅如此,云铝还先后被国家列为首批“资源节约型、环境友好型”示范企业、“重点行业清洁生产示范企业”和“能效领跑者”等,这些荣誉是对云铝环保工作的肯定。一直以来,云铝公司坚持“美丽”与发展共赢,将绿色理念贯穿于生产全过程,以“减量化、再利用、资源化”为主线,依托环境管理体系,着力推进污染治理,资源综合利用,实施循环经济和清洁生产,努力实现绿色制造。
云铝公司职代会晚会
3月1日上午8点整,云铝公司安全环保部环保管理科副主管杨虎像往常一样,走进办公室第一件事情就是查看公司污染源(烟气)自动监测系统的监测数据是否稳定达标,这是他每天必做的工作之一。据杨虎介绍,云铝严格按照国家相关环境保护法律法规要求,采取委托第三方社会化环境监测机构开展手动监测和污染源自动监测系统实时监测的方式进行监测,监测数据发布到国家和省市监控平台,接受社会公众的监督。接着他开始准备云铝2017年环保责任书签订的相关事宜,按照云铝集团化管控要求,每年都要与各企业签订年度环境保护目标责任书。杨虎介绍,年度环境保护目标责任书中结合实际制定了各企业年度重点环保工作计划、环保目标指标,云铝根据年度环境保护目标责任书每半年组织一次由公司领导班子带头开展的年度环境保护目标责任书检查考核,检查中针对发现的环保问题,制定下发整改通知单,明确整改要求、时间、负责人,并根据考核结果给予相应的奖励,实现云铝环保工作的管控。环境保护目标责任书签订仪式结束后,他又参加了云铝2017年第一季度安全环保工作例会,会议通报了云铝2016年度环境保护目标责任书检查考核情况,各企业交流了环保管理工作中存在的问题,学习了2017年新颁布的各项环保法律法规。这样的会议云铝每个季度都要召开。这是云铝环保管理工作的一个缩影。
云铝公司党员突击队
多年来,云铝致力于铝产业全流程节能减排技术创新和实践,在行业内率先进行环保节能技术改造,核心技术指标稳居行业第一,电解铝综合电耗保持行业领先水平;率先淘汰落后产能,从早期使用20千安、60千安中小自焙电解槽,发展到400千安以上的大容量电解槽技术;率先在氧化铝、电解铝和铝用炭素生产系统全流程创新应用新型脱硫环保新技术,取得了电解铝二氧化硫排放浓度低于50毫克/立方米的国际领先环保指标。先后建立起了80多台/套包括生活污水处理、大气污染治理、固体废弃物综合治理及污染源自动监测系统在内的环保设施。利用石油焦煅烧余热发电,建设含油废水、熔炼烟气处理系统,实现废油和烟尘的回收利用。采用合同能源管理模式,进一步提高了公司使用优质、清洁和高效能源品种的比重。氧化铝生产中,按《危险废弃物填埋标准》设计和建设了赤泥堆场,并采用赤泥干堆技术,最大限度地消除了对地下水的污染风险,同时为赤泥中铁的回收创造了条件;矿区尾矿库均采取了防渗处理和压滤干堆技术,最大限度地消除了污染风险,最大限度地循环利用水资源。通过校企合作、与设计院、环保企业合作的方式开展环保科技研发与应用工作,积极推动铝行业工业污染物防治技术和减量化、无害化和资源化途径,确保公司可持续发展。
云铝始终坚持“强企、报国、富民”的企业宗旨,坚持人本管理,注重与员工共享改革发展成果,打造员工幸福家园,不断提高员工幸福指数。
3月13日下午18:30,在云铝文化广场上,孩子们正在嬉闹玩耍,一边老人们在优美的音乐旋律下跳着动作娴熟的广场舞,另一边年轻的妈妈们正激情四溢地跳着健美操,一副和谐而温馨的画面。在云铝室内球场,打篮球的、打羽毛球的、打排球的,热闹非凡,笔者跟正在羽毛球场边候场的云铝阳宗海铝电解分公司运输管理部产品发货班的员工张锦秀聊了起来,张锦秀说:“我在云铝工作已经17年了,我老公也工作20多年了,我们在昆明买了房子,一般周末会回去,平时主要住在云铝,云铝给我们分了一套两居室的房子住着,我们觉得在云铝生活的幸福指数还是蛮高的,孩子在子弟学校上学,离得近每天基本不用接送,晚饭后可以带他到云铝的花园散散步,我也可以来跳跳健美操,还可以跟老公一起打羽毛球。”在篮球场上,一个身手矫健的年轻男员工引起笔者注意,与他攀谈后,得知他叫刘亚,一名2016年刚参加工作的新员工,他说:“云铝比较注重对我们年轻人的培养,我是学计算机专业的,现在在公司科技及信息管理部工作,能向各位老师傅们学到很多东西,也找到了自己的位置,而且感觉生活也比较充实,这里虽然距离昆明30多公里,但是每天都会有不同时段的交通车往返于云铝和昆明,交通出行很方便。”
云铝每月按时足额为员工缴纳养老、医疗、失业、工伤、生育保险、住房公积金的同时,为员工提供免费的全面健康检查、鼓励员工参与医疗互助活动等,确保员工的合法权益得到有效维护。而且不断加大投入,积极为员工改善工作生活环境,开展各项送温暖、扶贫帮困、慰问困难职工和党员、金秋助学等活动,并在每位员工的生日来临之际,为其发放生日慰问金,送上生日祝福,感谢其为公司发展作出的贡献,让员工感受到云铝大家庭的温暖。
云铝始终坚持“企地共建,兴则双赢”的思路,通过“造血式”扶贫、“扶贫与扶志”相结合的方式,积极贯彻落实国家精准扶贫政策。一方面,通过产业发展,带动当地经济社会发展。云铝依托两期氧化铝项目以及30万吨/年铸造用铝新技术推广示范项目,结合地方实际、资源优势等因素,充分发挥企业的辐射带动作用,为当地经济社会发展和贫困人口的就业,增加贫困人口收入,实现脱贫目标作出了重要贡献。按照国家支持昭通鲁甸灾后恢复重建工作的总体部署,在位于革命老区、特困地区、多民族聚集地区的昭通鲁甸投资建设鲁甸6.5级地震灾后恢复重建70万吨/年水电铝项目。项目建成投产后,可为灾区安置1000余个就业岗位,届时将极大提升昭通鲁甸灾区经济自我恢复和发展能力。另一方面,实施定点扶贫,精准确定帮扶对象,通过帮助修建道路、提供就业岗位、发展生猪养殖、送农耕物资及开展助学活动等措施,提高了当地村民的自我造血功能,增加了农民的收入,切实为贫困地区的村民办实事、办好事,有力地提升了企业履行社会责任能力和社会形象。
天蓝水碧,青山滴翠,绿树成荫,芳草如茵,鲜花绽放,景色秀美……每一位到过云铝的人都这样啧啧称赞。这彻底颠覆了人们对铝这个传统产业在冶炼阶段的固有印象。
2012年10月22日,国务院参事、中国有色金属工业协会会长陈全训在昆明市为云南省各级干部作题为“发展绿色载能产业 助力桥头堡建设”的专题讲座中提到,铝是绿色载能产业,铝能储存大量能源价值,铝的生产、使用特别是循环使用过程能够节能减排,是“能源储蓄银行”:一是铝重量轻,有利于降低应用领域的能耗,在交通、建筑等领域的应用能够有效降低能源消耗。二是铝易回收,在整个生命周期内节能减排效果显著。三是铝应用广泛,能够替代许多传统材料,节能减排空间很大。四是我国铝生产环节的节能减排空间也很大。我国水力资源的分布极不均衡,通过扩大铝的使用,能够促进能源在时间和空间上转移,提高能源资源配置效率,相当于将大量电力资源储备起来给后代使用,是一件利在当代、功在千秋的好事。
正如田永所说:“我们今天是星星之火,但是我们一定要让它燎原,要让其他企业一起把绿色、环保、水电铝产业继续进行下去。”
作为“绿色低碳中国水电铝”的排头兵和推动者——云铝公司发出了铮铮誓言,在推动世界铝工业绿色低碳发展的进程中志在用使命和责任践行“绿色低碳”发展,在“水电铝”之路上走得更远、更宽,让铝更轻、更绿、更持续!
正是这样,云铝公司总经理陈德斌对公司绿色发展充满信心,他说:“未来,云铝将深入实施‘拓展两头、优化中间’升级发展战略,切实依靠资源保障、创新驱动和开放合作,做优做强‘水电铝加工一体化’产业,逐步由依靠冶炼为主的产业格局不断向产业链均衡发展转变,推动公司实现绿色、创新和可持续发展,努力将云铝打造成为行业内具有较强综合竞争力的‘绿色低碳水电铝加工一体化’优强企业。”
雄关漫道,任重道远,奋战正酣,踌躇满怀。云铝将在绿色发展之路上,用绿色笔调勾画出引领行业绿色低碳发展的美丽画卷,为铝工业实现绿色低碳发展标注新的注解,奏出大美云铝“绿色低碳水电铝”发展的精彩乐章,绝不负大美时代、不负行业标杆!
云南铝业股份有限公司)