探索高职《冷冲压模具设计》课程教学新路径

何俊成

摘要：高职《冷冲压模具设计》课程是模具设计与制造专业行重要专业课程之一。针对以往教学中存在有偏重于理论知识的讲授、典型模具设备不齐和人才培养模式存在误区等导致教学内容枯燥无味，教学效果不好、认知能力局限、考核方式落后以及与企业不对接等现象，提出本课程教学改革的新路径。

关键词：冷冲压模具设计 课程教学 高职

中国分类号：TQ330.4+1

一、引言

高职《冷冲压模具设计》课程是模具设计与制造专业行重要专业课程之一，它与冲压设备、计算机技术有着密切的联系，属于实践与理论相交融的课程。其以五个教学情境为主，分别介绍了中裁模具设计、弯曲模具设计、拉深模具设计、成形模具设计、汽车内挡油环冲模设计等内容，每个情境由若干个来自实际生产、相互关联而又相对独立的典型工作任务组成，任务有梯次，由简到繁、由易到难、循序渐进、深入浅出、承前启后。但事实上当前不少院校在教学上仍然很传统，理论与实践结合、工学做结合方面均做得并不尽人意，普遍存在有偏重于理论知识的讲授、课程体系学科化倾向、典型模具设备不齐和人才培养模式存在误区等，导致教学内容枯燥无味、教学效果不好、学生认知能力局限、考核方式落后以及与企业不对接等现象，针对以上诸多阻碍高职教育发展的不良现状提出本课程教学改革的新路径。

二、教学改革新路径

1、以企业需求和就业为导向，整合教学内容。从冲压模具技术实际应用出发，在提倡使用新技术、新工艺的前提下对现有的教学内容进一步优化和调整，让学生掌握中等复杂程度冲压件的工藝编制、模具调试、模具设计与装配等方面的能力。整个课程内容划分为3-5个模块，将模具材料、冲压成型设备、冷冲压工艺与模具制造、CAD /C AM技术等教学内容有机整合，采用模块式分层次递进式教学。并根据企业工作岗位技能需求，深入浅出地让学生掌握冲裁模、拉深模、弯曲模、成形模等多个实战案例设计后，再要求学生根据所学内容完成设计一套稍复杂的“企业任务”模具设计。通过“真刀实枪”的实训，巩固学生所学冲压工艺与模具设计的知识，使学生的软件操作技能、机床设计技能、冲压模具设计与制造能力得到提高。以就业为导向的课程结合一系列的任务展开，以生产实际产品为教学载体，学做合一，营造了真实的模具设计情境，意味着在真正意义上接触到企业设计与生产的实际状态，自然而然地实现了实践教学和岗位的零距离。

2、完善“引企入课”、“前校后厂”的课企模式。要细化校企合作模式，校企深度低合作教学模式将是高职教改的再次突破，就是要企业与课程对接和相互渗透。然而许多高职院校的校企合作仍停留在一纸契约层面上，企业参与合作的内在动力严重不足和高职院校自身科研能力较弱，导致校企合作中实训实践课程衔接不是很好。学校应充分利用企业“借鸡生蛋”，针对企业的发展需要设定与之对应的科研技术攻关，并将研究成果转化为工艺技能、物化产品和经营决策，提高整体效益。全面引导社会力量参与实训实践类课程的教学，扩大优质教育资源，激发课程体系的发展活力，促进高职机械类模具教育与社会需求紧密对接，为学生提供紧密型的机械类模具专业技能实训平台。并由企业技术骨干和能工巧匠对学生进行“师带徒”零距离指导，从而解决教学中实践课程与社会的现状相互脱离，由“纸上谈兵”到“设计-产品-商品”实战转变，真正实现“教学一科研一开发”三位一体。

3、改革案例与实践教学。要变革课堂就要激发学生学习兴趣，就要打破传统灌输式教学中只听记式的沼泽，引入现代教育技术和手段，实例观摩、实战演练、案例教学同时进行的教学方法能既让学生体会到模具设计不抽象，并且很实用。将提前布置实践任务，让学生在接受任务中学习理论知识，带着任务和疑问去听课。实践教学中突出机械类模具专业岗位特色，在课程教学内容大胆突破，不再依赖教学大纲和教科书上的内容，而是以企业实战项目设计任务为目标，利用合作企业项目和院校对外承接业务项目让学生学习知识、掌握知识、运用知识，淡化了“学校课堂”的概念。让企业为专业课程建设把脉献策，为专业课堂教学提供案例，企业经典案例作为模具设计课堂的一个个“环”，把工序设计理论作为“扣”，借形象的“模”说明抽象的“设”，使理论与实际有机结合，提高了学习效率，并为学生开辟了一条提升社会实践经验的通道。

4、教学内容层次化、阶段化、递进式。推行分阶段培养模式，建立“工学教室”， 针对模具设计与制造企业阶段性、突击性生产任务增多，及时调整教学计划与形式，探索出一条“分段轮换、交替穿插、半工半读”的柔性化顶岗实习模式，在确保学生实习实践总量的前提下，根据企业实际用人需要集中或分段安排实习时间，解决了企业用工长期性和学生顶岗实习阶段性的矛盾，提高了高职的人才质量。同时也有利于进行因材施教和集中解决问题，打破传统教学的弊端，从单工序模至复合模再到级进模递进实践，通过编写说明书锻炼学生的设计计算能力，通过绘制装配图和零件图锻炼学生的结构设计能力，并且要把锻炼学生的这两种能力有机的结合起来，用以提高学生的综合设计能力。每个课题项目训练以训练小组形式落实任务，每个学生承担不同的训练任务，扮演不同的角色，在不同项目训练中，学生任务互相交换，循环交替，达到项目训练有重点有内容，进而加强学生对所学理论知识的掌握和运用，并培养学生的学习能力和团队协作精神，使学生在保障知识架构稳步提升的基础上，能够紧跟社会市场产业的快速发展，充分掌握最为先进的实用技术。

5、改革考核方式。针对传统考核力式存在的主要弊端，我们对传统的考核方式进行了改革，重视考核内容的全面性、重点突出性和方式的灵活性。改革考核评价体系重在解决学生“平时不努力临时抱佛脚”和“混课堂滥竽充数”现象，考虑到学生水平参差不齐，考试成绩不能“一卷定论”，更要看学生的成长过程和发展潜力，采用“40%期末理论成绩+40%实践技能成绩+10%企业评价+10%平时成绩”的考核形式，其中50%的实践主要技能包括平时的项目任务设计与制作实训、企业项岗实践、命题设计大赛实践，10%平时成绩包括学习态度、课堂提问与出勤等。另外，条件许可的，本课程的考核还要与国家模具工考证相结合等多方位的考核。

三、结束语

当然，要上好高职模具设计课、要创新改革课程，除上述内容外还得加强教师队伍建设，提升教师的科研创新能力，要求教师要善于对自己的教育实践和周围发生的教育现象进行反思，从中发现问题来进行研究。让教师做到深入生产一线，紧跟科技发展前沿，通过与企业联合攻关及校内实验、实训基地的练兵，孵化出一批具有推广应用价值的科研成果，较好地实现"产学研"相结合。

参考文献：

[1]周跃华.《冷冲压模具设计》课程教学改革的探索[J]. 中国科教创新导刊.2012（13）

[2]石小艳.赵刚.高职院校《冲压模具》课程改革思路探讨[J].商情.2013（49）endprint