文/中国锻压协会
2017中国国际金属成形展览会之锻造展品预览
文/中国锻压协会
由中国锻压协会主办的第十二届中国国际金属成形展览会(CMF2017)将于2017年9月19~22日在上海世博展览馆隆重举办。本届展会的主题是“智能化技术、智能化设备、智能化系统、智能化建设”,意在向各参展商和参会人员提供最先进的智能自动化设备,并邀请全国高等院校、研究院携带最新智能化科研成果在展会亮相。为满足广大读者的需求,本刊特意在展会之前整理部分锻造企业展商的展品资料,刊登于此,供广大读者参考。
西马克集团将携带全新一代的直驱式电动螺旋压力机亮相本次展会,直驱式电动螺旋压力机:6.3MN至50MN的SPE型;主轴直径为:200mm至560mm。
新的压力机结构型式为用户提供了最高精度以及最大的易调性和强劲的性能:⑴在保持高机械性能的同时,新的立架设计在可用性和自动化能力方面可提供显著优势。⑵高质量的加工使导向长度更小,并排除了自停。这可大大提高预期使用寿命。⑶经过优化的冲杆设计与成熟的导向系统相结合,保证了最高的工件精度和冲模刀具寿命。⑷新的同步转矩电机具有极高的能源效率,因此贴有优异能效的Ecoplants标签。
直驱式电动螺旋压力机
南京力泰科技锻造自动化机器人生产线为企业大量节省人工,降低成本。本次展会给大家带来是自主品牌锻造机器人,轻松完成制坯,预锻,精锻,喷石墨、切边等过程。此款机器人性能特点:⑴平均6~7秒/件的上下料速率,生产节拍效率高。⑵无人化机器人生产线。⑶拥有防粘模专利技术,有效解决产品粘模问题。⑷生产稳定,产品质量一致性好,降低不良率。
锻造机器人生产线—制坯
舒勒伺服直线锤,是一项具有专利的上驱动模锻锤,采用非接触、直线电机驱动,不需要传统的液压动力头,因此,动态高载荷部件可以减少到最少,几乎不需要进行维护。该直线锤采用新式的专利驱动系统,能够实现最高的打击精度,尤其适合高精度的锻造流程或高标准的客户需求。非接触式直线驱动装置几乎无磨损,动态性能极好,可实现灵活的行程控制。这意味着客户可以根据锻压工艺需求对机器进行调整,以实现效率最大化。
设备特点;⑴与传统锻锤相比,具备更佳能效。⑵驱动装置维护简单,设备开机率高。⑶非接触式驱动装置不会造成任何机械液压装置的磨损。⑷柔性的行程控制。⑸可对锻造工艺进行优化。⑹无需其他驱动元件便可进行设置及操作。⑺锤头运动重复精度高。⑻更容易实现自动化。⑼锤头打击频率高。
伺服直线锤
北京机电研究所自主开发的具有自主知识产权的大型回转成形装备,D46-165X1200大型楔横轧机是目前世界最大型号的高刚度整体辊式楔横轧机。
在多年技术开发和市场使用经验的基础上,此次开发的轧机做了多项重大技术改进,包括首次采用伺服电机驱动实现中心距的调整,首次设计安全可靠的相位机构以及导板系统液压锁紧机构,并改进了送料系统,提高了大型轧件的工艺可靠性;在电控系统的设计上,结合锻压装备智能化的发展方向;在控制界面,功能点监控做了多项改进与提升,包括中心距调整及实时状态显示,润滑状态监控,对车间电网冲击平缓的大型电机软启动系统等,使得装备智能化水平得到了较大提升。
D46-165X1200大型楔横轧机
春日机械本次展出的是CBP-85S型五工位零件成形机,其主要有以下4个特点: ⑴具有5个成形工位,适合较复杂形状的异形件成形。⑵可选配由伺服电机和计算机、数字式触摸屏组成的送料长度、挡料器、后通出调整的数字控制系统,并可记忆各种产品的调整参数,可缩短产品模具更换调整时间和降低对操作人员模具调整技术的要求,提高换模效率,适用多规格小批量产品的生产。⑶机器精度较高,有利于减少成形产品二次加工的需要。⑷调整及操作机构设计周到,调整操作快速、方便。
CBP-85S型五工位零件成形机
精卫特S系列产品是由杭州精卫特机床有限公司与日本、德国等先进制造商技术合作研发而成的高端超高速金属圆锯机。以中碳钢为例,锯切速度是普通圆锯机的1.6倍以上。此系列产品集中了多项领先科技,具有多项发明专利。主传动采用伺服电机驱动齿轮箱传动的新型先进传动方式,开创了同行业主传动形式的成功使用的国际先例。全新设计的无尾料装置,最终可以实现零长度料尾锯切效果。这种功能的实现,可为用户节省大量的原材料成本,圆满地解决了因设备结构原因而导致料尾过长的行业专业性技术大难题。锯切材质范围广,如高温合金、镍合金、钛合金、不锈钢等均可锯切。切削过程更平稳,特别是对锯片的改善,确保锯切损耗更小,效益更高。
S-70金属圆锯机
武汉新威奇科技有限公司以“事业、创新、实干、和谐”为核心价值观,集研发、生产、销售、售后及服务于一体,本次展会推出的是专业生产J58K型齿轮传动式和J58ZK型直驱式数控电动螺旋压力机,精益求精,打造中国电动螺旋压力机第一品牌,并逐步开发出Y68SK型精锻伺服液压机等其他模锻核心成形设备,可覆盖热、温、冷整个模锻成形领域的工艺需求,同时围绕这些设备在国内率先研发并成功推广了五十余条全自动化锻造生产线及交钥匙工程,立志成为模锻领域整体解决方案提供商,推动中国模锻行业向自动化、信息化、智能化转型升级。
J58K系列齿轮传动式数控电动螺旋压力机
Y68SK型精锻伺服液压机
诸城市圣阳机械有限公司本次展会带来的是结构先进,数字程序控制,自动化程度高,生产效率高,节材,节能的D52、D53K数控系列卧式辗环机,特别是D53K数控辗环机具有径向—轴向双向复合辗压功能,是加工大型无缝环件的理想设备,广泛应用于航天、航空、船舶、石油化工和电力能源等工业部门。
D53KS系列辗环机
杰瑞自动化本次展会带来的是杰瑞工业机器人系统,该机器人系统搭载国际知名品牌机器人本体,如FANUC、Kawasaki、ABB、KUKA等,系统运行平稳、噪声小、零部件更换便捷,拥有多系列多用途的大、中、小型机器人,负载能力为1kg~1350kg;最大运动半径为3600mm,最高定位精度可达±0.03mm。
杰瑞锻造机器人系统由工业机器人、专用手爪、自动输送设备、自动喷雾设备、安全防护系统、自动控制系统等部分组成。
此款产品特点有:⑴锻造机器人系统可实现金属热锻上下料、喷脱模剂、切除飞边等自动化生产要求。⑵专利产品“机器人锻压柔性手爪”解决了锻造、冲压过程中瞬间冲击导致的机器人过载问题。⑶量身定制机械定位、视觉定位等工件自动上料定位方式,实现批产工件的精确装夹,提高了产品质量。
杰瑞锻造机器人
百协精锻此次展会带来的是CTKA系列数控全液压模锻锤,该系列模锻锤具有以下几个特点:⑴全液压动力驱动系统,避免油气互窜。⑵高度集成的液压控制系统,蓄能器直接安装在阀块上,实现无管联接,提高了液压系统的效率,更有利于设备维护。⑶液压系统卸压情况下进行慢升慢降动作,操作更安全。⑷先导阀及主阀采用锥阀结构,响应速度快,密封性好,不易产生内泄漏。⑸先进的高低压双重密封结构,避免了液压油的泄漏。⑹独特的可摆动油缸及锤杆导向结构,能适应偏心锻造,有利于延长锤杆寿命。⑺整体U形铸钢锤身,放射状导轨结构,锤头导向精度保持性好。⑻三面镶入式导轨定位,从而使导轨螺丝不受力。⑼触摸式人机界面,故障自动诊断和报警,方便于设备的操作和维护。⑽打击能量的数字化精确控制,避免了打击过程中富余能量的危害。
CTKA系列数控全液压模锻锤
起落架
吊挂五框
三叉接头
中国二重万航公司为C919大飞机提供130余种零部件产品。本次展会将为大家带来的是:⑴主起落架外筒锻件,材质为难变形合金300M超高强度钢,是起落架锻件最难成形的大型复杂模锻件之一,应用于C919飞机起落架系统的主要承力结构件。⑵吊挂五框,材质为Ti-6Al-4V钛合金,零件上凹槽较多,筋条交错,腹板薄,应用于C919飞机的吊挂部段,为支撑发动机系统的主要承力结构件。⑶三叉接头,材质为7050铝合金,零件结构复杂,属于高筋薄腹板类零件,腹板壁厚最小为7mm左右,应用于C919飞机的机身,为机身中段的主要承力结构件。