马慧 马中江(中国石油乌鲁木齐分公司炼油厂,新疆 乌鲁木齐 830019)
干柜装置往复式压缩机常见故障及处理
马慧 马中江(中国石油乌鲁木齐分公司炼油厂,新疆 乌鲁木齐 830019)
往复式压缩机在炼油加工和输送重要介质等生产过程中占有相当重要的地位,可以看成一个运行装置的心脏。本文以炼油厂公二车间干柜装置K201,K201,K203,K204(DW-76/15-X)在生产运行过程中存在的问题和故障,进行分析,旨在延长设备的使用周期,提高人员操作和维护的综合技能,实现设备运行效益最大化。
往复式压缩机;故障处理
往复式压缩机是石化行业最为普遍的气体输送设备,根据目前各企业对设备的使用要求,压缩机一般需要长周期不间断的安全运行,但压缩机存在着外形大重量大,易损件多,输送介质危险等特点,增加了检修工作的工作量和难度,所以在压缩机使用过程中正确的检修及保养显得尤为重要。干柜DW-76/ 15-X型压缩机运行多年,是装置的主要设备,本文将重点分析压缩机运行中常见的故障及处理措施。
压缩机排气量达不到额定排气量,主要有一下几个原因:
(1)压缩机吸、排气阀故障对排气量的影响。工作介质不纯或改变介质组分使阀的工作效率下降,阀片与阀座间有杂质会造成气阀关闭不严,形成漏气,影响排气量;另外,气阀制造质量不过关也会影响漏气现象,如:阀片翘曲,阀片与阀座间的过度磨损;其次,注油器对气缸内加注过多的润滑油会使液相击碎阀片造成故障;过多的润滑油也会在阀片表面结焦(图1),造成气阀性能下降。操作人员可以通过对气阀测温和出口压力推断出气阀是否存在故障,比如以下2例:①二级出口气阀关闭不严会导致高压气体窜回一级出口,一级出口压力持续上升达到一级出口安全阀起跳;②机组运行时,二级入口气阀温度比正常温度高,可以推断二级入口气阀关闭不严,压缩后的高温气体通过缝隙返回至二级入口。
图1 气阀结焦
(2)填料密封失效。一方面,填料函不严会导致轴向漏气,使高压气体窜入中体及曲轴箱内,其原因是填料函本身制造时不合要求,函与函之间有水平度误差,导致密封不严;其次可能是由于安装时活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油对其润滑、密封、冷却作用。再其次,介质中含有较多一些积碳(碳3,碳4)和胶质等一些微小颗粒物,生随这活塞杆的往复运动,这些颗粒长期沉积在密封腔处,必然会导致密封填料严重磨损。另一方,密封环长时间使用磨损导致密封效果不好也会产漏气(图2)。主要有,密封环安装方向、顺序不正确;密封环质量不过关或材质选择不正确;长时间使用产生磨损失效等原因。其次,活塞杆在长时间使用后在其表面会产生轴向磨损,这些被磨损使活塞杆表面损伤使得密封环不能紧贴在活塞杆上,产生漏气(图3)。以上情况发生时需要及时更换配件并对磨损的活塞杆进行研磨。
图2 磨损的密封环
图3 活塞杆表面镀层脱落
(3)活塞环磨损严重,关键部位的间隙增大,致使气缸内高压气体大量泄漏,影响排气量,活塞环出现磨损应及时更换,安装时应该参照图纸避免间隙不合适导致气体泄漏。
(4)气阀的弹簧力对排气量有很大影响,弹簧力过强则使阀片开启迟缓,弹簧力过弱则使阀片关闭不及时。弹簧力的大小,不仅直接影响阀片升程的大小,同时还影响气阀阀片的寿命。阀片升程大,阀片易损坏,升程小,气体通过面积小,通过的气体阻力大,排气量小,生产效率低,另外,弹簧的弹力不一致时,会使阀片歪斜、卡死。
(5)进气过滤器的故障。过滤器长时间积垢堵塞,使排气量减少,这时应及时切机并对过滤器进行清洗,堵塞严重的要及时更换滤芯。
从故障角度分析,影响排气温度的因素有:中间和后冷器冷却效率低,水冷却器壳程结垢严重,影响换热效率,使下一级的进气温度过高,排气温度也跟着升高;气阀漏气使高温高压气体重回气缸内也会使排气温度循环上升,同时也会影响排气压力和排气量;另外,气缸冷却水不畅通或冷却水冷却器故障会使气缸内热量不能立即带走,使排气温度上升。
刮油环漏油是往复式压缩机常见的故障,故障发生时,操作人员在中体脱液时会发现脱油量增大。其主要原因有:刮油环刃口不好或其内径与活塞杆的外径之间接触不好,使润滑油从刮油环和活塞杆之间的空隙中流出来。因此,安装时要对刮油环进行透光检验必须符合要求。另外,刮油环的抱紧弹簧过松安装顺序不正确也是漏油的原因。再其次,活塞杆磨损使杆截面不成圆形,与刮油环之间有间隙,这时应对活塞杆进行修复或更换新杆。
一方面是安装时,气阀装配不好,阀片或弹簧损坏导致;顶丝装配不到位;活塞头上的背帽松动等。另一方面是工艺流程中有杂质,来料带液严重。
往复式压缩机组是一个整体,任何一部分有问题都会影响正常运转,所以一定要掌握各部分部件的性能,以及它们之间的内在联系,结合工艺参数进行适当的调整,保证压缩机平稳、长周期,高效地运行。
马慧(1986-),女,回族,北京人,技术员,主要从事设备维护操作工作。