往复式压缩机刮油环改造

江 月，孙茂智

（德州德田化工有限公司，山东德州 253000）

往复式压缩机刮油环改造

江 月，孙茂智

（德州德田化工有限公司，山东德州 253000）

将异丙胺压缩机四氟刮油环改造为带径向补偿量的瓣式刮油环，提高了刮油环的使用寿命，润滑油减少浪费的同时减小了润滑油污染，延长压缩机的运行寿命。

刮油环；运行寿命；润滑油损耗量；改造

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.12.30

0 前言

德田化工有限公司DW-26/7-9型氨氢气压缩机为固定水冷，对称平衡型无油润滑往复活塞式氨氢气压缩机，应用于氨氢气增压过程，最高工作压力0.9MPa。压缩级数一级，吸气压力0.7MPa，排气压力0.9MPa，吸气温度≤40℃，供气温度≤60℃，容积流量（吸入状态）26 m3/min，转速490 r/min，行程180mm。刮油环在压缩机运行中的作用是刮去活塞杆上附着的润滑油，防止将润滑油带入压缩机，造成润滑油的浪费和污染环境，同时防止润滑油进入填料函缩短填料寿命。结构合理的刮油环运行寿命长，可以减少维修工作量以及减少润滑油的损耗量，同时减少对环境的污染。

1 压缩机原有刮油环

DW-26/7-9型异丙胺压缩机在使用过程中，运行时间不长便会出现刮油环处漏油、润滑油消耗高的情况，严重影响压缩机的正常、稳定和高效运行，每天需要加油，增加了人员工作量。

异丙胺压缩机原有的刮油环为无刮油唇边的四氟刮油圈（图1），材料柔软，难以刮净活塞杆附着的润滑油。由于四氟刮油圈是一个整圈，压缩机运行一段时间后，刮油圈和活塞杆长期摩擦形成磨损，磨损后自身无法形成径向收紧补偿，在刮油圈与活塞杆之间形成间隙，导致刮油效果差，磨损严重时无法起到刮油作用。

2 瓣式刮油环

瓣式刮油环（图1）的优点：（1）每个铜刮油圈有刮油唇边，材料较硬，不易磨损、使用寿命长，刮油效果更好。（2）每个铜刮油圈都有回油槽，且回油槽通径较大，保证了润滑油回流通畅。在6个方向上均有回油槽，安装后任何方向均能收集润滑油。（3）瓣式刮油环有收缩弹簧，在刮油环磨损的情况下能自动进行径向补偿，保证刮油环紧密贴合在活塞杆上，配合越好刮油效果越好。（4）瓣式刮油环2环一组，每组由定位销定位，确保回油槽方向不重合以保证每个方向均能回油。

图1 2种刮油环

3 改造

对比四氟刮油和瓣式刮油环结构，分析认为瓣式刮油环的设计更加合理，硬度高更耐磨，减少润滑油的消耗。异丙胺压缩机活塞杆的材料是38CrMoA1A，表面硬度较高，铜制瓣式刮油环适合与该压缩机活塞杆配合，结合压缩机方面的理论知识和实践经验，决定对异丙胺压缩机进行技术改造。改造内容：在原有刮油环腔室基础上，根据实际情况将其改造为可以容纳4组瓣式刮油环腔室，同时在刮油环中间加2层0.1mm厚铜皮起挡油圈的作用。重新设计刮油环腔室及压盖，将刮油环更换为瓣式刮油环，改造后刮油环室结构见图2。

图2 改造后的刮油环室

4 改造效果

将异丙胺压缩机四氟刮油环改造为带径向补偿量的瓣式刮油环。改造后压缩机运行良好，加油次数明显下降。改造前加油频繁时1 d加油约10 L，现在异丙胺压缩机半月加油约10 L，每年节省润滑油3400 L左右。改造前，原有的刮油环运行寿命半年左右（半年后开始出现润滑油加油频繁），改造后运行1 a加油频次未增加，设备运行良好。

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〔编辑 李 波〕