用体系思维极致精神成就中国制造

张剑秋

国家提出质量强国战略，质量主体责任在企业，对于乳制品龙头企业伊利来说，贯彻“质量领先”战略，带动起整个产业链质量的提升，不仅关系到企业以及其所在产业的健康的发展，一定意义上也决定了质量强国的成效。

2017年是深化制造业供给侧改革的关键之年，也是《中国制造2025》各项重大工程、项目和任务全面实施的一年，探讨提高供给侧质量水平，振兴制造业质量工作是重要的核心。

关于如何振兴制造业，当前质量工作的重要性被提到了前所未有的高度。要推动制造业从数量扩张向质量提高的战略性转变，让提高供给质量的理念深入到每个行业、每个企业中，使重视质量、创造质量成为社会风尚。在实施制造强国的指导方针上，《中国制造2025》也反复强调“质量为先”，把坚持质量作为建设制造强国的生命线。

为了《中国制造2025》的出炉，中国工程院在4年前专门启动国家重大咨询项目《制造强国战略研究》，相关课题组提出了一系列质量的新观点、新举措。其中有“质量敏感性产业”这样的概念，可以说伊利所处的行业就是典型的质量敏感性产业，所以伊利一直以来具有很强烈的质量意识，伊利集团董事长潘刚为此专门提出了“伊利即品质”的理念。国家提出质量强国战略，质量主体责任在企业，对于乳制品龙头企业伊利来说，贯彻“质量领先”战略，带动起整个产业链质量的提升，不仅关系到企业以及其所在产业的健康的发展，一定意义上也决定了质量强国的成效。伊利将“质量打造”总结成两点：体系思维、极致精神。

提升质量需要系统思考

质量工作贯穿于产品的研究、设计、制造和生产的全部过程，但如何贯彻才能真正起到效果，需要认真地进行系统的思考，这个时候体系思维就发挥作用了。2014年初，伊利全面启动了“质量领先战略”，将食品安全工作延伸到了全球产业链条上的所有的合作伙伴，系统性构建了全球的质量管理体系。伊利把质量管理升级为“质量领先3210战略”，聚焦全球优秀品质，持续升级全球质量管理体系。所谓的“3”就是指3个一流，即打造世界一流学习型、专业化质量队伍，建立包括原料、产品、卫生、工艺、基础设施等在内的世界一流行业标准，生产世界一流品质的产品。“2”就是指两类管理，即全球质量领先管理体系，以及端到端全链条的质量自主管理模式。“1”是指一票否决，对全链条不满足食品安全和产品质量要求的过程和结果实行了一票否决。“0”就是指保证零食品安全事故。

“质量领先3210战略”环环相扣，通过实施这样的战略，聚焦“全球最优品质”，实现了从源头到终端每一个食品安全和质量控制关键点的监测、分析、把控和预防，其中利用大数据实现全产业链的食品安全管控是伊利的手段之一，伊利在业内率先建立完善的产品追溯程序。奶源基地从奶牛出生即为其建立养殖档案，原奶运输过程实现全程可视化GPS跟踪，原奶入厂后采用条码扫描，随机编号检测，同时，建立了生产过程的产品批次信息跟踪表、关键环节的电子信息记录系统、质量管理信息的综合集成系统和覆盖全国的ERP网络系统，实现了产品信息可追溯的全面化、及时化和信息化，并且与国家平台对接。这些数据的共享和流通使得企业和消费者都能实时地、清晰地掌握产品的品质情况，增强对食品安全的信心。以具体产品为例，伊利早在2004年就率先在行业内建立配方奶粉追溯体系，成为婴儿配方奶粉追溯体系的建设试点单位。消费者通过智能手机、相关平台网站，除了能够看到伊利婴幼儿配方奶粉的生产日期、批次、生产许可证、配料表等信息之外，还能够查看到奶粉的诚信评价、消费者指南、质检报告等选购相关的信息。

一个产品的质量，最根本取决于原材料，乳制品质量的根基就在奶源。截止到2016年，伊利共投入了约135亿元用于奶源的建设和升级，在全国拥有自建和合作的工厂达到了2400多座，规模化集约化的养殖在奶源供应比例达到100%。

伊利将国际领先的奶源建设经验和中国奶业运作情况有机结合，创造性地打造了奶源建设的升级版。而具有现代管理意识、具备现代养殖技能且熟悉乳业发展趋势的现代牧场主，是决定标准化、集约化牧场成功与否的关键因素。伊利多年来通过组织奶牛学校，开展牛二代训练营等相关的方式，将行业发展的趋势和奶牛的实际需求紧密地结合，邀请了国内外的养牛名师在挤奶、育种、保健、防育、饲养等相关方面传授国际前沿的牧场管理理念，以及世界一流的技术实践指导。

不仅如此，伊利还把质量问题扼杀在萌芽中，像食品质量安全早期预警系统是重要的全球性课题，伊利和荷兰瓦赫宁根大学共建食品安全早期预警系统，通过建立网上数据库的筛查和预警体系分析乳业全产业链的潜在风险，识别关键风险点、影响因子和风险等级等，建立贯彻全产业链的全球性食品安全早期预警系统，从而对食品安全风险进行及时检测、预警和排除。

打造永无止境追求极致的精神

在伊利供应商合作中，很多海外供应商发现，伊利的检验标准高于中国的国家标准，也高于美洲、欧洲、大洋洲等很多乳业发达国家的标准，伊利达到1000多项的检验指标，供应商都惊讶伊利的标准太苛刻，因为在他们以往的经验中，即便很发达的欧美国家，对原料也没有这么严格的标准。海外供应商为什么这么惊讶？应该说这与他们之前对中国企业的固有印象有关，所以中国推进质量强国的过程，某种意义上就是打破这種印象的过程，这就需要我们对自己提出更加严苛的要求，有追求极致的工匠精神。在伊利有一个非常著名的质量控制三条线，分别是国家标准线，企业标准线和内部控制线。伊利在国标的基础上提升了50%的标准，制定了企标线，在企标线的基础上，又提升了20%的标准，制定了内控线。这三条线层层把关，确保了伊利的质量管控和产品的品质。有了高品质更需要严要求。要体现在每一个环节的严格把关，对每一个工艺的精心打磨，落实每到一个人的专注和坚守上。在伊利的企业文化中明确提出“人人都是品质的创造者”。集团董事长潘刚在企业内部强调，产品安全是企业的生命线，1%的不合格到消费者手里就是100%的不合格，必须做到每个细节的完美无缺。在以品质为信条的企业文化影响下，伊利全体员工都将品质放在一切工作的首位，凝心聚力去打造有品质的产品。

伊利内部流传着一个“拔毛刺”的故事，一个普通的职工，有一天发现产品包装底部有划痕，虽然不明显，但他仍坚决要求停机检查，最终在他的班组人员整体的努力下，在缓冲塔出口链条深处找到约1毫米的毛刺，并排除了问题。在伊利员工心目当中，所有可能给品质埋下隐患的细节，都需要高度重视，哪怕是1毫米的毛刺。

以体系思维锻造产品质量，以极致精神始终如一去贯彻实施，只要所有企业都这样去坚持，相信国家实施的质量强国战略必定能很好地落地。