发展精细化工 延伸化工产业链

□ 本刊记者 宋铁毅

发展精细化工 延伸化工产业链

□ 本刊记者 宋铁毅

“国内通用型聚醚产能面临过剩压力，但高品质、特种聚醚等产品依然面临依赖进口的局面，随着国家城镇化的持续推进，建筑保温及高铁建设所需阻燃、环保、新型组合聚醚将会有更大市场需求，而适用于汽车、家具和家电领域的低VOC、高活性、阻燃和生物基聚醚产品也有广阔发展空间。”天津石化有关负责人告诉记者，天津石化着力做精做细，通过技术和产品创新，聚醚产品成为国内高档汽车内饰产品的主力供应商，占据了国内高端市场1/3的市场份额。

天津石化是中国石化精细化工的一个缩影。近年来，通用的大宗化学品产能过剩，缺乏市场竞争力，相比之下，高附加值的精细化工产品具有更强的市场竞争力。当前，中国石化化工板块面临着成本费用上升快、人工成本负担重等严峻挑战。加快推进精细化工发展，已成为中国石化调整产业结构、转变增长方式、提高发展质量和效益的重要选择之一，将有助于推动形成“基础+高端”的化工产业布局，增强化工板块的整体竞争力。

为什么要发展精细化工

目前，精细化工产业在中国石化具备了一定的业务基础，精细化工产品年产量达47万吨，销售收入超30亿元，高桥石化的过氧化二异丙苯（DCP）和聚醚产品、南化公司橡胶防老剂TMQ和6PPD、扬子石化的对二乙基苯（PDEB）、巴陵石化的环氧树脂、江汉分公司盐化工总厂的漂粉精等产品都已经实现出口。

发达国家在化工产业转型升级方面起步较早。20世纪70年代开始，发达国家就相继将化学工业发展的战略重点转移到了精细化工，到本世纪初，欧美发达国家的精细化工率已在70%左右，产品日益专业化和多样化。目前，国内部分精细化工产品可以完全满足国民经济发展的需要，并具有一定的国际竞争力，但总体上同发达国家相比仍然存在较大差距；作为非传统精细化工企业，中国石化在这些方面表现更为明显。

“要抓好南化、巴陵、川维等“试验田”，加快发展精细化工。”集团公司董事长王玉普为精细化工业务发展指明了方向。

机遇与挑战并存

“由于中国石化以发展大宗基础石化产品为主，高端化学品占比较少，在高端产品、主流市场、核心技术等方面与国外先进公司相比均存在一定差距。” 股份公司化工事业部精细化工业务有关负责人说，“根据国外公司转型升级经验来看，化工产业的结构调整需要一个过程，再加上中国石化的业务面临着全产业链的挑战，这些都对发展精细化工带来了巨大的压力。”

除此之外，科研开发力度不够。长期以来，中国石化在精细化工科研开发方面的投入较少，科研人员积极性不高，持续创新能力不强。而生产企业自我开发能力又较弱，大部分精细化工企业还尚未建立科技开发、应用研究、市场开拓和技术服务机构，成为精细化工发展中的制约因素之一。

企业管理分散，集中度低。全国有1万家左右的精细化工企业，其中以涂料厂最多， 4500多家，其他染料和颜料厂、农药原药和制剂厂、化学药生产厂均在1500家左右。对于中国石化而言，管理分散、产业集中度不高等问题同样存在，尚未形成具有较大影响和明显比较优势的精细化工系列产品。

生产技术水平普遍较低 。中国石化的精细化工开发能力相对较弱，系统性、系列化开发能力不强，缺少具有自主知识产权、处于国际领先水平的精细化工技

中国石化应在现有产业基础上，大力延伸石化下游产业链，推动精细化工产业快速、平稳发展。术。在电子化学产品、新材料等方面差距则更大。

在深化供给侧结构性改革的背景下，我国将加快改造提升传统产业，规划到2020年，战略性新兴产业产值约占国内生产总值的15%。在战略性新兴产业的带动下，我国精细化工将得到快速发展。

同时，中国石化具备发展精细化工的独特优势。经过多年的科研攻关，中国石化已开发出一些具有自主知识产权的精细化工产品成套技术，培养了一批素质较高的从事精细化工科研的人才，具备一定的技术和人才优势。作为国内最大的石化产品生产商、供应商和分销商，中国石化拥有得天独厚的资源和市场优势，以及较大规模的技术研发团队，具备良好的发展基础，具有向市场提供高端和专用化学品的巨大潜力。

目前，中国石化精细化学品业务主要集中在南化公司、巴陵石化、仪征化纤和四川维尼纶厂等分、子公司，本身已拥有部分精细化学品的产业基础和成功运行经验，在部分产品或领域具有优势，完全有条件建立科研、生产和市场服务一体化的运行团队，实现“科研产业化、产业科研化”，缩短科研成果转化和市场响应时间。

多措并举延伸产业链

发展精细化工，是中国石化提质升级、提高竞争力的必由之路。为此，中国石化科学谋划，制定了《精细和生物化工业务“十三五”发展规划》，提出“十三五”期间，要在现有产业基础上大力延伸石化下游产业链，推动精细化工产业快速、平稳发展。针对精细化工市场高度细分、产品品种繁多、更新换代快等特点，建立与之相适应的经营管理体制和灵活的运行机制，并可通过自主研发、校企合作、兼并收购多种方式，加快核心技术、关键技术的开发与应用，把化工业务做强做优。

2016年3月，中国石化在南京召开精细化工业务试点工作专题会议，将扬子石化、巴陵石化、南化公司三家单位，作为精细化工业务体制机制建设的试点单位，通过试点和体制创新，探索精细化工业务的管理经验，打造中国石化化工新的产业链。

上海石化精细化工部研究人员做科研实验。上海石化供图

加大科研投入力度。中国石化有较强的科研开发能力，但在精细化工产品的研究、开发和专用化程度上与国际大公司存在较大差距，应整合科研资源，加大精细化工产品研发的投入，推动企业、研究院、高校之间的技术合作，加快专业人才培养，加强基础性、系统性、前瞻性技术研究，增加中长期发展的技术储备，使中国石化真正具备核心竞争优势。

采取灵活多变的策略，建设柔性装置。欧美化工公司通常在一套装置内可以进行各种反应，如酯化、加成、还原、氧化等多种工艺，以适应市场用户各种订货需要。中国石化拥有众多大型的炼化企业和化工厂，习惯于规模化生产，但不适合精细化工产品的生产。在发展精细化工时，切忌一个品种建设一套生产装置，而是要采取柔性灵活的装置，配备多功能的生产线，能够随时满足用户的不同需求。这样的生产方式才适应精细化工产品的非集约化、专业化，以及市场变化的多样性特点。

通过资本运营快速提升精细化工竞争力。通过兼并、收购、重组，发展具有优势的精细化学品，是国外化学公司的通用发展模式。2006年，巴斯夫以27亿欧元收购了Degussa的建筑化学品业务，以4.7亿欧元收购Johnson Polymer公司，以50亿美元收购了Engelhard的催化剂业务，销售额增长近100亿欧元。中国石化也可通过资本运作，快速引进最先进合适的生产技术，提高市场竞争力。