基于精益思想的制造企业项目管理研究

(燕山大学 河北 秦皇岛 066004)

基于精益思想的制造企业项目管理研究

李肖

(燕山大学河北秦皇岛066004)

随着全球电子制造企业的不断深化发展，技术水平的革新，产品的更新替代速度加快，市场对新产品的需求也向快速化、差异化、高质化的发展，传统的新产品项目管理面临全新的挑战。市场发展千变万化，如何快速有效的执行项目管理对一个企业的成长和发展显得尤为重要。

精益思想；新产品；项目管理

目前，项目管理在建筑业、IT行业应用较高，在制造型企业应用水平较低。而项目管理涉及领域广，如果缺乏科学的项目管理理论指导和方法运用，效果往往不尽人意，难以市场竞争中处于领缺先局面。

一、项目管理发展

当前新产品更新换代快，新产品上市节奏越来越快，项目周期相应地压缩，把握住项目管理中的价值点，以最快速有效的方法进行新产品项目导入，对企业缩短新产品上市时间非常关键。在当今这个全球化发展迅速的时代，项目管理日趋重要。

(一)国外项目管理发展

1.理论体系比较完善

在理论体系建设方面，以美国为首的美国项目管理协会(PMI)[1]为推动国际项目管理现代化做出了卓越的贡献。尤其是美国项目管理协会，将新产品项目管理知识、工具、技术形成了项目管理知识体系指南PMBOK[2]。这本教材于2017年更新使用第六版PMBOK，涵盖了项目管理的各个方面，将项目管理分为5大过程组，49个项目管理过程，并在不断的完善更新中；而且国外对挣值管理系统(EVM)[3]的研究，对项目的进度和成本的整体把控，为决策者和项目管理者提供了有效的绩效测量方法。现项目管理知识体系指南PMBOK中已增添挣值管理方法。

2.应用较为广泛

项目管理在发达国家已经逐步发展成为独立的学科体系，成为现代管理学的重要分支。目前在欧美发达国家，项目管理不仅普遍应用于航天、国防军工、建筑等传统领域，而且已经在通信、电子、制造业、金融业、软件开发、互联网甚至政府机关和国际组织中成为其运作的中心模式。

(二)国内项目管理发展

不同于国外的项目管理发展，我国的管理实践是早于管理理论而产生的。在中华历史上，有很多伟大而复杂的项目工程范例，如秦始皇统一后对长城进行的修筑、秦始皇兵马俑、战国时期李冰父子设计修建的都江堰水利工程、河北的赵州桥、北京的故宫等，但这些项目不计成本、耗时较长，工程浩大，缺乏科学的管理手段和方法。项目管理在国内[4]还是具备很大的发展空间，主要体现在两个方面：

1.学科体系日趋成熟

尽管我们在实践中已经初步运用项目系统理论，但是国内的学术研究发展较晚。我国项目管理学科的发展起源于20世纪60年代初期华罗庚推广统筹法的结果。1980年，邓小平亲自主持了我国与世界银行合作的教育项目会谈，将项目管理基本管理模式正式引入并应用于中国。1991年成立了中国项目管理研究委员会，标志着中国项目管理学科体系开始走向成熟。2001年，中国第一个项目管理研究生专业在中关村成立，现在有越来越多的院校开设项目管理专业，项目管理学科在国内不断的发展成熟。

2.应用领域逐渐多元化

我国最早应用项目管理的行业领域是建筑工程和国防工程，然而随着全球化的发展，项目管理的应用已经扩展到各个领域，汽车行业行业，钢铁、石化、IT、航天、电子等各种行业都很重视采用项目管理方式，按项目进行管理成为各类企业和各行业发展的共识。

总的来说，我国对项目管理的学科理论研究和行业实践开展较晚。从学科研究角度看，尽管70年代末就有一些高校开始了这方面的工作，但一直囿于在较小范围内进行。从行业应用角度看，中国的项目管理主要还是在建筑工程业使用的较为广泛，也相对成熟，其它行业则基本处于起步或启蒙学习阶段。

二、精益思想理论体系发展

精益思想是指通过持续地消除浪费，最终实现企业的经济增值过程。其核心使最大限度的消除浪费，尽善尽美。精益思想起源于20世纪50年代后期的丰田公司，80年代中期开始被欧美企业纷纷采用，随着21世纪的来临，精益模式已经成为众多企业竞争的有力武器和关键战略。精益思想[3]要求企业找到最佳的方法为顾客创造价值，明确每一项产品的价值流，在管理过程中精益求精，尽善尽美。精益的5个原则如下：

1.由顾客决定产品价值。在当前信息经济社会的背景下，技术革新快，管理模式日趋成熟，顾客购买力逐渐强势等外部环境因素影响下，为在市场上立足，企业必须具备满足满足顾客多样化需求的条件。

2.按照价值流组织全部活动。识别价值流是实行精益思想的起点，能够站在最终用户的立场上，寻求全过程的整体最佳。全过程包含从产品最初的概念设计到试制生产再到全部投产等过程。

3.变“成批移动”为“单件流动”。单件流动是一个一个经过各个工作地进行加工，移动，不是一批一批进行加工，移动，每个工序最多只有一个在制品或成品，没有在制品的放置场地和入箱包装的作业。可以大幅度缩短生产周期，更能满足市场多变的需求。

4.由客户拉动生产。拉动生产是指从用户需求出发，由用户需求信息决定产品生产。强调按用户需求拉动生产，而不要将顾客不太想要的产品推给顾客。

5.持续改进，尽善尽美，最大限度的消除浪费。在进行产业价值流分析中，通常会暴露出大量，错综复杂的浪费，常见的八大浪费有：返工，生产过剩，等待，人员技能闲置，运输，存货，走动，过度加工。

三、基于精益思想的制造企业项目管理应用

精益思想的出发点就是价值，价值由最终客户决定。精益的核心是最大限度的减少浪费。项目管理涉及部门较广，流程比较复杂，也必然存在很多浪费需要改进。在改进项目管理流程之前，识别当前的流程非常有必要。通过审视现有的业务流程，来识别分析企业现有的价值流，减少过程中的浪费。减少浪费的对策如下：

1.随着即时通讯技术的发展，项目管理的沟通浪费将会有所改善。目前主要的沟通方式是邮件、电话、会议等形式，随着技术的发展，即时视频、云数据技术等会大大加快项目中的信息流传递。

2.新制造技术对新产品将产生积极地影响。随着焊接机器人、自动插件机、X-ray检测等自动化设备，能够解放人工，提高生产效率和质量；同时3D打印技术的发展，能够运用在新产品概念设计和功能样机试样上，能够有效的缩短项目周期，降低试制成本，减少制程浪费。

综上所示，基于精益思想的项目管理能够对企业的项目管理流程进行较大改善，能够极大的缩短了项目管理的交付周期，提高了项目管理的质量水平，为后续项目管理工作开辟了新的道路。

[1]中国(双法)项目管理研究委员会.中国项目管理知识体系[M].北京:电子工业出版社,2006.

[2]Project Management Institute.A Guide to the Project Management Body of Knowledge[M].Project Management Institute Standard Committee,2004.

[3]伍湘琼.价值工程在工程项目管理中的应用.内蒙古科技与经济，2017(1)：22-23

[4]陈扬，魏克平.现代项目管理在中国的应用探究.中外企业家，2016(12)：101-103

李肖(1989-)，女，汉族，陕西省商洛市人，工程师，管理学硕士，燕山大学经济管理学院，研究方向生产运作管理。