提高封隔器找漏一次成功率的方法探讨

黄 虎

江汉油田采服中心试油作业大队

1 引言

江汉油田经过四五十年的开发，大部分区块都已进入高含水或特高含水开发期，地层亏空大，非均质性加剧，导致地层结构及地应力发生变化。由于地层性质的变化及为了改善油层结构和提高采收率而采取各种措施的施工都加速了油水井的老化，油层套管出现了不同程度的破损情况，严重影响了油水井的正常生产。

2 江汉油田找漏方法简介

目前，江汉油田采用的找漏方法主要是采油K344水力压差式封隔器找漏法。由于封隔器法成本高、工作量相对较大，因此，提高封隔器找漏一次成功率就显得十分重要。

3 封隔器找漏一次成功率低的原因分析

从2010年至今，我队封隔器找漏施工统计表来看，封隔器找漏的一次成功率并不高，仅为61.5%，不仅延长了作业周期而且也增加了作业成本。

经分析影响封隔器找漏一次成功率的主要因素有：

1)找漏管柱组配欠佳

从找漏施工统计表来看，找漏管柱下面直接连接的是丝堵或球座，一般来说，绝对的直井是不存在的，因此，封隔器座封时的中轴线与井筒的中轴线很难重合，导致封隔器座封时容易因受力不均致使座封后不密封或损坏封隔器胶皮。

2)找漏具有盲目性

由于每个施工井的井况不同，我们必须制定相应的找漏工序，不能单一的从井口往下一直找到井底，或者从井底往上一直找到井口，那样虽然能找到漏点，但是效率低、工作量大。

3)施工中由于操作不当导致找漏失败

打压验证是否存在漏点后，在没有完全释放封隔器或封隔器正在释放过程中起下管柱，导致封隔器胶皮或者套管内壁刮伤，影响找漏效果导致找漏失败。

4)对漏点的吸水指数情况不了解

没有及时掌握漏点的吸水指数，座封封隔器时，往往打压过高，使封隔器胶损坏，导致找漏失败。

5) K344封隔器找漏时油管液柱压力无法释放，在上提或下放管柱过程中易造成胶筒与套管摩擦而破损，这样需要用多趟管柱和数个封隔器，工期长、费用高。

4 提高封隔器找漏一次成功率的建议

分析找漏失败的原因并结合施工中的经验，提出了如下建议以提高封隔器找漏一次成功率。

1)优化管柱的组配方式

为了解决封隔器胶皮不能均匀座封的问题，将找漏管柱下面的丝堵或球座换成与套管尺寸相匹配的通井规。通井规对封隔器的扶正作用有效的避免了封隔器胶皮在井内座封时受力不均匀的情况，延长了封隔器胶皮的使用寿命。

2)制定有效的找漏程序

一般漏点多发生在油层套管水泥返高以上。以前有的做法是直接下双级封隔器找漏，从下往上一段一段地找，或从井口开始一段一段地往下找，这种方法虽然能找到漏点，但效率低工作量大，费时费力。现在采用的是单级封隔器确定漏点上界，双级封隔器确定漏点下界的找漏程序。这种方法极大的提高了工作效率。具体操作是一般将管柱下到油层套管水泥返高的深度左右，从下往上每次验证，直到找到漏点上界为止，确定漏点下界时下双封至漏点上界，验证后，下放管柱至找漏点下界。

在确定漏失段时，在实际操作中需注意的事项：利用二次试压法，例如，当某井经多次找漏至1000米时试压不漏，而加深至1050米时出现漏失，为了确定不是封隔器失效，可重新上提至1000米时坐封，如果试压不漏，则说明封隔器完好，否则则说明封隔器已失效，在用双封确定漏点时同样可以采用这种方法。

3)施工中的标准化操作

一般封隔器胶皮放压恢复需要一段时间，施工中往往忽略了这一点，没有等到封隔器完全释放或正在释放是就起下管柱，导致胶皮被套管壁刮伤。因此，施工前刮套通井，保证井筒畅通，观察水泥车泵压将为零时起下管柱，使之成为一项施工标准。

4)取全取准漏点资料

单级封隔器找漏点上界时，封隔器座封后，水泥车向套管打压，求漏点的吸水量和吸水压力。当验证漏点时，只要水泥车泵压超过漏点的吸水压力并且还有上升的趋势时，就可确定此处套管完好，没必要继续打过高的压力，从而避免封隔器胶皮损坏。

5)底部球座的改进

底部采用常开式底球，当油套压差小于2MPa时可以实现自动平衡油套液面，使胶筒恢复原状，有效的提高了封隔器胶筒的寿命。

5 实践中的体会

1 在封隔器找漏之前，我们一定要认真执行通井、刮管工序，确保工序质量。

一定要落实好套管是否有严重变形，以免盲目下封造成卡管柱；二是保证套管壁干净，无结垢、死油、结蜡，确保封隔器座封时完全密封。

2 封隔器找漏施工要细要稳要准，保持前后一致，衔接到位，指挥得当。

一是下封速度要严格控制，保证管柱质量，深度正确，这是基础。二是施工前要认真进行技术交底，班组相互交接清楚。三是找漏施工最好由同一名技术人员统一指挥，保证资料准、衔接好，消除主观判断上的差异。四是对不同点段找漏，设法保持标准一致，记录好施工泵压、排量等，以便进行综合对比判断。

3 由于K344-110或K344-114是依靠水力扩张座封，且座封压力较低，在上提或下放管柱过程中易造成胶筒与套管壁磨擦而破损，所以操作时一定要平稳且液柱压力得到完全释放。

4 封隔器找漏对管柱要求较严，在找漏之前，一定要对油管仔细检查、刺通，达到施工要求。

6 结论

在目前的找漏技术条件下，封隔器找漏快捷、高效，开发效果明显，是一种有效的找漏方法。建议进一步加强封隔器找漏工艺专题研究，在管柱设计和配套工具的引进上继续下功夫。

[1]张兴福，陈林，任广庆等.油水井套管的腐蚀及防护理论、实验与应用——纵向深井水池套管外挂阳极串保护效果模拟实验[J].大庆石油学院学报，2004，28(2)：115-117.

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