既有线桥梁改建下穿式框构桥顶进施工及线路加固措施

2017-01-05 09:23于军
甘肃科技纵横 2016年12期
关键词:顶力立交桥横梁

于军

(兰新铁路甘青有限公司,甘肃 兰州 730000)

既有线桥梁改建下穿式框构桥顶进施工及线路加固措施

于军

(兰新铁路甘青有限公司,甘肃 兰州 730000)

某市公铁立交桥,是一座下穿既有铁路、修建年代久远的城市公铁立交桥。既有立交桥分为四孔,中间两孔为lp=12.0m钢混结合连续梁,混凝土桥墩,扩大基础;两侧边孔为1-5×2.5m钢筋混凝土框构桥。桥下机动车道宽度为28.9m,两侧非机动车道宽度为6m。按照市政道路改造要求,桥下机动车道扩宽后达到双向10车道37.5m,需拆除既有桥梁,改建下穿式框构桥。为保证桥下机动车道改建后达到37.5m的要求,跨机动车道采用两孔连续框构,全宽41.1m;两侧非机动车道由两个单孔框构组成。立交桥全长61.16m,轴长42.3m,净跨54.5m(8.5+18.75+18.75+8.5)。新建立交桥中心与既有立交桥、道路中心线一致。施工采用单体框构桥逐个预制、顶进到位,边拆除旧桥边顶进新桥的施工方案。本论述主要介绍该桥线路加固及顶进施工方法。

既有线桥梁;改建;下穿式框构桥;顶进施工;线路加固

1 工程概况

某市公铁立交桥,是一座下穿既有铁路、修建年代久远的城市公铁立交桥。既有立交桥分为四孔,中间两孔为lp=12.0m钢混结合连续梁,混凝土桥墩,扩大基础;两侧边孔为1-5×2.5m钢筋混凝土框构桥。桥上共有铁路线7条,是车站桥,桥中心里程为k8+218m。

桥下机动车道宽度为28.9 m(行车道:6×3.75+分隔带:1.2 m+2×2.6 m),两侧非机动车道宽度为6 m(路面5 m+分隔带2×0.5 m)。按照市政道路改造要求,桥下机动车道扩宽后达到双向10车道37.5 m(行车道10×3.75),需拆除既有桥梁,改建下穿式框构桥。

2 改造方案

2.1 桥式及施工方案的确定

经过市建委、区建设局等单位有关专家共同研究、审查,确定如下方案:为保证桥下机动车道改建后达到37.5m的要求,跨机动车道采用两孔连续框构(②号框构),全宽41.1 m(行车道2×18.75+1.2 m框构中墙+2× 1.2 m框构边墙);两侧非机动车道由两个单孔框构(①、③号框构)组成。立交桥全长61.16m,轴长42.3m,净跨54.5m(8.5+18.75+18.75+8.5)。新建立交桥中心与既有立交桥、道路中心线一致,对应里程为k8+218m。

施工采用单体框构桥逐个预制、顶进到位,边拆除旧桥边顶进新桥,先两侧边孔再中孔的施工组织措施。因既有立交桥两侧边孔外边墙之间的距离与新建②号框构桥的宽度相同,从保证运输安全的角度考虑,先预制并顶进边孔①、③框构,待就位后预制顶进中孔②框构。施工工艺流程图见图1所示。

图1 施工工艺流程图

2.2 铁路线路施工过渡

为减少施工对运输的干扰,保证铁路运输的安全畅通,桥上线路施工期间作如下临时过渡调整:

(1)将桥上线路施工范围内的长轨更换为普通线路、砼枕更换为木枕。

(2)根据需要将桥上线路起道作业,使桥上各线路为平坡,抬道量≯3 cm。

2.3 线路加固措施

2.3.1 线路加固措施

①、③号框构桥上线路轨底距框构桥顶面为85 cm,采用550mm工字钢纵横梁加固方案,横梁横向贯通,间距100 cm,纵梁根据线间距分别采用3片组或2片组,支点一端放在既有框构桥顶板上,一端放在路基顶面,支点下为枕木垛。

②号框构受轨底与既有桥顶面实际高差44 cm限制,采用钢轨束横抬梁、工字钢纵梁方案,横梁为3根P60钢轨一正两倒接头栓接成束,钢轨接长采用焊接,横梁纵向间距50 cm,一端放在结合梁顶,一端搭在框构桥上。纵梁支点为两侧边孔框构桥。

2.3.2 钢轨束横抬梁承载能力检算

①、③号框构顶进期间线路加固采用工字钢纵横梁加固,按照经验承载能力满足要求;②号框构采用轨束梁加固,布置形式需进行计算。

桥上加固范围内,吊轨及纵梁起到骨架稳定的作用,主要承载结构为钢轨束横抬梁,取简化计算简图见图2。根据设计要求,结合现场实际施工情况,计算跨度取Lp=3.5m。

图2 轨束横梁计算简图

M=〔14.6+(1+0.5×0.39×0.51)65.7〕=132.964 kN·m<3×396×(1-10%)×10-6×170 000=181.764 kN·m

式中:P——均布静载,14.6 kN/m;

q——换算均布活载,230/3.5 kN/m;

μ——冲击系数;

M——轨束梁承受的弯矩;

W——钢轨截面模量,396 cm3;

〔σ〕——钢轨受拉容许应力,170MPa;

Lp——轨束梁计算跨度;

f——轨束梁挠度;

E——钢轨弹性模量,2.1×105MPa;

I——钢轨惯性矩,Ix=3217cm4,Iy=524cm4

β——限速折减率,0.39

n——轨束梁中钢轨根数。

由此可见,三扣钢轨横梁的强度、刚度满足要求。

2.3.3 施工步骤

(1)施工准备

施工前长轨线路进行放散,长轨换标轨,并将加固范围内的混凝土枕按“六抽一”的原则换成木枕,间距0.5m,在轨底增设绝缘胶垫板。

(2)铺设吊轨梁

每条线路按3-5-5-3组合方式设置吊轨梁,吊轨采用60 kg/m旧轨,用U螺栓和扣板将吊轨与枕木连接。两端延伸出最外横梁以外3~5m。

(3)穿轨束横梁(工字钢)

轨束横梁每0.5m一根,每根枕木下铺设一根,工字钢横梁每1m 1根,每隔一根枕木铺设一根横抬梁。利用封锁时间,由两端向桥中心按“六抽一”的原则排列铺设,箱体通过区横抬梁下穿28c槽钢;用U螺栓和扣板与吊轨及枕木连接。②号框构桥轨束横梁一端搭在框构顶,一端搭在既有桥顶,顶进最前段采用八三式军用支墩作为支点。

(4)纵梁就位

将550mm工字钢三根为一组在横梁顶面顺线路方向铺设,距离线路中心大于2.1 m,并用U型螺栓与横梁连接,两侧设枕木支座,架空线路。

2.4 框构桥顶进

2.4.1 顶力的计算

①、③号框构铪总数均为:1 096.2 m3,框架总重量为:27 160 kN;②号框构铪总数为:4 791.6 m3,框架总重量为:121 710 kN。

根据顶力公式:P=K[N1f1+(N1+N2)f2+2Ef3+RA],求得②号框构顶力

P= [11 604×0.2+(11 604+121 710)×0.8+55×82.1] ×1.2=136 185 kN

相当于框架自重的136 185/121 710=1.12倍,同样的方法求得①、③号框构最大顶力为30 419 kN。

根据设计顶力计算,配备了二台50Mpa的高压油泵,按50MPa使用,配备4 000 kN油镐45台(三台备用),每台油镐发挥的顶力3 600 kN,总数为3 600×42= 151 200 kN,顶力储备系数为151 200/136 185=1.11(②号框构)。

2.4.2 箱身顶进

首先顶进两侧①、③号边孔框构桥,采用复土顶进,顶进轴线偏差控制10 cm范围内。②号框构桥正式顶进前必须进行试顶,试顶完后进行一次全面检查,各部位情况良好进行正式顶进作业。

②号框构桥边拆除既有桥边顶进,施工天窗不大于3.5m。施工过程中拆除步骤和循环顶进进尺合理确定,保持各工序相互衔接,均衡施工。并随时对轴线和高程进行观测,发现偏差及时采取措施调整,以防进一步恶化。线路顶进反方向设地锚防止线路横向变形。

顶进挖土采用挖掘机施工,每次挖掘进尺1~2 m,坡度控制在1:0.5~0.75之间,保持刃角有足够的吃土量,严禁超挖。出土采用人力配合机械施工。

3 施工中的主要难点

3.1 既有桥拆除方案

(1)②号框构桥工作坑开挖前,将既有桥机待线及南牵一线下混凝土梁用汽车吊卸落至地面,机械破碎拆除。

(2)既有边孔框构桥利用中孔框构桥内的临时顶背(与主体预制同时完成)进行顶进,完全顶出后采用控制爆破拆除。

(3)既有结合梁的拆除采用先拆除钢梁再拆除混凝土板的方案,每3~4片钢梁为一段,解体运出,结合梁顶板利用金刚绳锯逐段进行锯断。

(4)既有桥墩台及基础根据顶进进尺采用人力结合静爆逐段拆除。

3.2 顶进误差控制

(1)在预制箱身时,在箱底前端作船头坡,以便顶进时将高出箱底的土壤压入箱底,增加其承载能力,防止扎头。

(2)框构桥箱身前端安设刃角,起切土、减小开挖高度、导向和保证施工安全的作用。

(3)②号框构桥轴线偏差采用增减一侧千斤顶顶力、调整后背顶铁、箱身前端加横向支撑等方法调整。

(4)因①、③号框构桥顶进仅一侧有土压力作用,可采取一侧超挖、利用既有桥支撑等方法防止轴线偏差过大。

(5)防止框构“抬头”采取底刃角前适当超挖、上刃角不吃土、底板前端堆土等方法;防止框构“抬头”采取调整刃角角度,增加上刃角阻力,加大箱身后端平衡重,改变箱身前端土壤受力状态等方法逐步调整。

4 结束语

该公铁立交桥建设,从2014年4月份开工到12月份竣工,历时8个月,当年施工当年竣工。立交桥全长61.16 m,轴长42.3 m,净跨54.5 m,中孔最大跨度18.75m。其中②号框构桥自重1.2万t,顶进吨位达到1.36万t,顶进施工规模如此大的框构桥,比较罕见。

桥位处铁路线路繁多,在满足运输的条件下,通过线路临时过渡,达到了施工要求技术条件和减小对运输干扰太大的目的。框构桥主体采用分体结构,先顶进两侧边孔,再顶进中孔的施工方法,即保证了既有桥的顺利拆除,又减小了顶进取土路基塌方可能造成的不利影响,保证了安全。该桥线路加固形式因条件的限制较为特殊复杂,多种加固方法并用,满足了顶进施工要求。

该桥施工要求高、难度大,经受了严峻的考验,施工中应用了多种先进的机具和技术,收到了较好的效果。

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U445.4

:A

DOI 10.3969/j.issn.1672-6375.2016.12.019

2016-8-25

于军(1977-),男,汉族,甘肃平凉人,大学本科,工程师,主要从事铁路建设工作。

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