燃气蒸汽联合循环电厂基建热控专业工作纪事

彭杰++周广云++孙斌

电力工程建设，百年大计，总体目标把控“质量、安全、进度、造价”，建设精品工程。

初步设计专业审查！热控涉及，全厂DCS网络是否分段、单元机组网络分开与否，是否需要“一键启停”功能，厂级监控系统的构建。

设计院技术规范书出稿时间！燃气蒸汽联合循环电厂热控专业所辖标段包括：分散控制系统（DCS）、全厂消防联动火灾报警系统、调节阀、全厂工业电视监控系统（包括电子围栏）、在线烟气监测系统（CEMS）、热控仪表成套设备、热控实验室设备、全厂SIS系统、热电管理信息系统（供热机组）。（按照以上顺序出技术规范书，满足工程基建流程工艺需要，贴合基建要求），对接设计院热控主设。

分散控制系统DCS是热控专业乃至整座电站核心设备，制约其技术规范书出稿，一个重要的因素是全厂IO点表的预估，解决方案：参考同类型已建成项目，分系统来预估IO点表，热控是一个与电气、机务、化学、锅炉等其他专业交叉专业，IO点表及仪表相关设备的提资工作量较大，建立厂家通讯录，制定相应的提资表格，提高效率。

热控造价把控。建安工程总包合同，弄清楚全厂IO点的预估，包括相关电缆量等，预留5%～10%的裕量设计。

根据项目工程里程碑节点计划，倒排热控施工一级计划。到现场开工建设后，联络电建施工单位热控负责人，按土建、机务二级网络计划，倒排热控网络二级施工计划。包括现场的施工安全。

到热控设备安装期，核对图纸设计与实际安装工艺，及时和施工方、设计院沟通，通过邮件、传真、工程联系单（协调电建单位）。

无锡蓝天燃机热电工程一共出具13份热控设计变更，其中火灾报警系统有3份，

RK001设计变更已执行，原因；火灾报警设计未按最新GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》执行。

RK002：设计变更未执行，变更原因：集中控制室内火灾报警盘背面要求具有一米的检修空间，现场解决方案：通过延长盘柜后方控制电缆的距离，火灾报警控制盘挪出现场检修措施，没有调整控制盘柜的位置。

RK010：设计变更已执行，变更原因：火灾报警系统接线布置图修改：变更原因：主厂房8.5米层之前没有设计红外对射检测探头，现场加装三组对射装置。

RK003：设计变更已执行，变更内容：锅炉补给水系统增加一台反渗透装置浓水复用、排放流量测量装置，每台机组循泵出口供水母管增加1个压力变送器；增加3台天然气调压站流量计算机与天然气调压站DCS远程柜的LC卡的通讯电缆。

RK004：设计变更已执行，变更内容：ETS机柜接受2路220VAC电源，一路由UPS机柜供电，另外一路由电气MCC供电。抽气快关阀增加全开/关信号（DI），增加紧急关指令（DO）。高压启动油泵出口增加一个双支铂热电阻（12MAV10CT101）及相关接线增加。

RK005：设计变更已执行，变更内容：辅控楼会议室温度、辅控楼工程师室温湿度仪接线方式修改，电气相关点到DCS机柜DI点公共端的跨接修改事宜。（此处不符合DCS系统分散控制要求，属于设计缺陷）

RK006：设计变更已执行，变更内容：锅炉380VAC电源柜母线电源故障（10CBB00CSB02R003）、锅炉220VAC电源柜母线电源故障DI点取消（厂家图纸修改导致）。增加#1～3自清洗过滤器的进线电源。（厂家图纸修改导致）

RK007：设计变更已执行，变更内容：每台炉增加锅炉电源柜至CEMS电源箱的UPS电源电缆和伴热电源电缆各1根（设计遗漏）。#1汽机房相应设备已关闭（J0CYE00CBD00R001）、#2汽机房相应设备已关闭（J0CYE00CBD00R002）由DI点修改为DO点。（厂家图纸修改导致）

RK008：设计变更已执行，变更内容：循环水泵摄像机视频信号电缆由网线改为光纤（根据现场实际情况），除盐水箱单法兰液位变送器的一次门，型号修改为J41H P1.6，DN50，共计2个。（设计遗漏），根据汽机厂的到货情况，增加凝汽器热井水位3（12MAG10CL103），每台机组1台导波雷达液位计（汽机厂图纸不完善导致）。

RK009：设计变更已执行，变更内容：增加冷却塔进口电磁流量计动力电源。增加化水废液泵出口电磁流量计（原为平衡流量计）电源.。增加循泵冷却风扇电机的控制。380VAC变频电机增加冷却风扇的停止反馈信号。每台机组增加润滑油滤油器前后差压开关的220VAC电源2根。（设计遗漏）

RK011-012：设计变更已执行，变更内容：高低旁DI测点修改，真空泵、开闭水泵温度测点数量修改。（厂家资料变更）

包括化学区域室外的变送器取样管，应该考虑保温箱，加装电伴热。室外的电动执行机构应该设计防雨罩。

设备调试期，做好与调试单位热控专业对接联络，将现场DCS组态逻辑与二联会定稿的逻辑联锁保护说明书核对（在DCS逻辑组态之前，组态方编写DCS逻辑组态说明书，提交生产准备部相关专工审核定稿，后开始DCS逻辑组态工作），DCS设备到现场安装就位，搭建现场DCS网络，工程师站现场配置，开始现场逻辑核对工作（将定稿后的逻辑说明书转调试热控与DCS组态核对），把现场组态不符的逻辑做好统计，和DCS现场服务工程师对接修改。

厂家资料收集，将温、压、流、振动、位移等相关保护定值整理成册，在分系统调试、信号联调时安排调试单位将其在DCS逻辑组态中修改完成。

在机组整套启动前，将容易误动的热控保护逻辑梳理，召开热控逻辑定值保护讨论会，邀请项目总工参加，形成终稿，签字公示，执行下装修改。

安装做到与设计图纸一致、DCS逻辑组态与逻辑说明书一致。

南汽9E燃机机组热控调试顺序

1、 南汽厂9E燃机机组MARK盘上电条件：TCC内部接线已完成（南汽电气、热控厂家调试TA）燃机就地控制室MCC上电、直流蓄电池组上电调试完毕、直流屏已调试完毕（需要南汽协调直流屏厂家到现场配合调试）。

2、 MARK盘上完电，冷却通风风机具备试转条件，试转风机。

3、 燃机专业的油循循环结束、油质合格后，油泵保护联锁试验。

4、 CO2保护模块，IGV等相关模块调试、可燃气体检测模块调试、TSI系统静态调试。

5、 4个燃料伺服阀调试、防喘阀调试。

6、 燃机调试的下一个节点就是盘车/高盘。

7、 燃机假点火试验。

8、 燃机点火、燃机熄火保护试验。

9、 燃机全速空载、假同期、单个控制器死机冗余试验。

10、 燃机一次调频、一次调频在线监测试验。

每天晚上制定第二天的调试计划，EXCLE表格梳理当天存在的调试缺陷，及时联系处理。

安装调试结束后，做好与电建公司的工程余料移交，留做生产检修备件。