DN1 000给水管道穿越汾河管廊施工要点

张 峰

(太原供水集团有限公司，山西 太原 030009)



DN1 000给水管道穿越汾河管廊施工要点

张 峰

(太原供水集团有限公司，山西 太原 030009)

介绍了DN1 000给水管道穿越汾河管廊的施工方法，从前期准备、施工阶段、竣工阶段等方面，阐述了具体的施工步骤，并归纳了施工的技术要点，为今后给水管道采用入廊施工方式积累了经验。

给水管道，综合管廊，钢管，焊接

0 引言

为配合北中环道路施工，我公司给水管线需穿越贯穿市区南北的汾河河道，该段河道宽约300多米，由于煤气、热力、电力、通信等其他管线也同时要穿越河道，且施工工期紧，现场场地非常有限，各管线单位制定的过河施工方案不同，经道路指挥部研究，综合各管线施工情况，商定统一由路标单位建设过河综合管廊供各管线穿越河道。

1 工程概况

1)本次穿越汾河给水管线，是连通河西水源地和河东地区用户的重要通道之一，起点接自汾河以西快速路预留DN900给水管线，向东至北中环桥以南200 m处变径为DN1 000至工作井，采用φ1 020钢管穿越地下管线综合管廊至工作井与河东快速路已有DN900钢管预留管线碰头连接，管线总长度449 m。 管廊内径尺寸高3 m，宽2.3 m，给水管廊为独立廊道，廊道两端各建一座长8 m，宽3 m，深15 m钢筋混凝土沉井作为工作竖井，竖井由路标单位建设。

2)穿越管廊管道采用φ1 020×10的螺旋钢管，管廊内钢管焊接接头采用3PE防腐；内防腐采用无毒环氧涂料，施工前应对钢管及钢管件做除锈处理，并使用不锈钢材质螺栓进行连接。

2 施工方法

1)施工顺序：前期准备→平整场地→工作井安全防护围栏、爬梯及设备安装→临时电源线接入、通风设备安装→照明灯具及桥架安装→管廊内测量放线→管道钢制托架与混凝土支座预埋件连接安装→管道水平运输钢门架轨道及钢门架制作安装→钢管吊装运输就位→廊内管道焊接→焊口探伤→管道试压→焊口防腐→工作井内安装阀门、与预留管道连接→正式电源架设、其他设备安装→竣工撤场。

2)为便于管线运行后人员检查、检修，本次施工将照明、通风、水平运输工具等辅助设备按永久性施工，对金属构件做防腐处理，采用防水电线、电缆和电器。管廊内布置详见图1，图2。

3 具体施工步骤

3.1 前期准备

1)根据施工组织设计将河东工作竖井作为管道以及其他材料设备吊装运输的入口。

2)管廊竖井周围安装φ40钢管制作的1.5 m高栏杆，爬梯处设带锁的铁门。铺设临时动力和照明用电线路，安装照明设备和排风扇，排风采用6台直径400 mm高速排风扇，保障人员在管廊内焊接产生的烟及有毒气体迅速排出管廊。

3)测量确定管道钢制托架位置和廊内水平运输门架轨道位置，将U形管道钢托架与混凝土支座预埋钢件进行焊接固定，同时进行钢制水平运输门架轨道的安装。

4)制作安装管廊内管道水平运输门架，该装置为轨道式，长5 m，宽1.8 m，高2.5 m，由钢架、行走轮、倒链、吊钩、吊装带和活动上支撑横梁等部分组成，制作完成后将其在轨道上就位，并进行载重试运行。

3.2 施工阶段

1)吊装前，挑出检验合格的钢管，在竖井外将钢管修好坡口并打磨合格，吊装时门架停在工作坑内，取掉前后活动上横梁，竖井内外专人利用对讲机指挥12 t吊车将6 m长螺旋钢管吊至竖井内的水平运输门架中间，将前后上横梁安装就位，利用上横梁上的倒链和吊钩将管道两端用吊装带吊起，撤掉吊车吊装带，人工推送门架将管道运输到管支座，准备就位。

2)门架将管道运输到位，技术员测量管道高程、水平度和水平距离，利用倒链调整无误差后，焊工将钢管与前段已就位钢管焊接连接。

3)重复吊装、就位工序，逐根吊运钢管，定位、施焊连接，直至全部管廊内管道连接完成。对每道焊口进行X光片射线质量检验，不合格焊口进行修复或返工处理，修复后再次拍片检验，直至合格。

由授课老师亲自选择典型病例，并确定一些问题，注意案例、问题等应与教学目标一致[2] 。授课老师将典型病例制作成幻灯片、视频等，在课堂上进行播放，并配合简单介绍，播放结束后，提出相应的问题，护士生则根据授课内容、问题等进行思考、分析，护士生之间亦可进行讨论，做好笔记，在下节课上课之前1天交给授课老师，在第二节课时选择1名学生做现场汇报，并做总结和分析。

4)探伤完成后管道两端加设堵板，一端设压力表，一端设注水口和压力表，注水进行压力试验，依据设计要求试验压力为1.1 MPa。压力升至1.1 MPa后持压15 min，无压力降试压合格。

5)压力试验合格后将管道中试压水排掉，焊口进行3PE防腐处理，去掉两端堵板，安装检修蝶阀，并与河东河西两处预留DN900管线碰头，管廊内管线施工完成。

3.3 后续工作

1)为便于今后巡视检修，管廊内安装永久防水线缆、照明灯具、通风换气设备以及消防设备。2)工作井加盖板，人孔盖井，清理施工现场场地，撤场。

4 施工要点

4.1 技术准备要点

1)施工前必须熟悉掌握施工图的设计内容和设计意图，针对该工程施工内容要求，做好现场踏勘，并与管廊、沉井施工单位做好技术对接工作。制定切实可行的施工组织设计、管廊施工专项方案、垂直吊装和水平运输方案、施工进度计划以及安全专项方案和安全应急预案等相关施工方面技术文件，明确施工各专业工种的工作内容和责任，提前安排工程所用机械、设备和材料，合理组织施工，保证工程顺利进行。

2)开工前设计单位与建设单位、监理单位和施工单位进行详细的技术交底工作，及时解决施工前发现的问题，使参建各方掌握施工内容，认真履行各自职责，便于科学管理和进行监督。

1)为保证施工顺利进行，必须在施工前将材料现场堆场、加工场地、吊装场地，施工用水、用电、场内外交通道路、排水渠修建完成，并完善安全防护设施。2)确定所需材料、物资的运输线路通畅，避免因材料运输而影响工程进度。

4.3 施工阶段要点

1)钢管垂直吊装及管廊内水平运输。必须由具有上岗证的吊装人员进行操作，吊车要支设平稳，并进行试吊，竖井内外设置吊装指挥员，配备对讲设备，保持通讯畅通，吊装时必须选用吊装带，吊点经过试吊，保证管道吊装平稳。在确认水平运输门架前后横梁挂钩上的倒链与吊装带将钢管固定稳固后方可撤掉吊车吊装带进行运输。

2)测量定位。工程技术人员在管廊内根据设计要求利用水准仪精确测量管道高程和水平度，利用卷尺控制水平距离，确保管道安装精确到位。

3)钢管焊接。a.参加焊接的焊工，必须持证上岗，施焊前必须了解焊接施工措施及按焊接规范来进行焊接。b.钢管焊接前必须修口，使钢管端面的钝边、坡口、圆度符合规范要求。电弧焊管端修口各部尺寸见表1。c.对口要求管内壁齐整，内壁错量不大于1 mm，允许范围不超管厚的10%，调整对口间隙禁止以加热扭曲或拉伸的方法操作。严禁使用大锤锤砸或用火烤进行对口，必须使用专用液压工具。d.钢管对口必须经检验合格后方可进行点焊。点焊应满足表2规定。e.管道焊接。焊接根据管道尺寸优选与壁厚相符的破口，必须进行双面施焊。管道焊接前，应对管道焊口表面及焊口两侧的铁锈、污垢和毛刺等影响焊接质量因素清理干净，清理范围不小于10 mm，避免出现裂纹等焊接缺陷，保证焊接质量，焊接完成后焊缝呈金属光泽。焊接时，应保证焊缝均匀受热，并使焊口缓慢降温。不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。进行多层焊接时，保证首层焊缝根部均匀焊透，不得烧穿；在焊接以后各层时，先将前一层的熔渣清除干净，再进行下一道焊接工序，每层焊缝厚度应为焊条直径的0.8倍～1.2倍，每层的引弧点和熄弧点必须错开。管道接口的焊接，应考虑焊接顺序和操作方法，防止受热集中而产生内应力。f.如发现“夹碳”情况，要对“夹碳”边缘重新起刨5 mm～10 mm，深度要符合要求，用砂轮打磨掉可能出现的贴渣情况。g.施焊时开启照明和通风装置，保证焊接质量并将焊接产生的烟及有毒气体迅速排出管廊。

表1 电弧焊管端修口各部尺寸表

表2 点焊长度与间距

施工机具配置计划见表3。

表3 施工机具配置计划

4)焊缝要进行射线检测，按照建设单位要求，过河给水管道焊缝质量检验无损检测比例100%，要求全部合格。

5)管道试压前，管道两端各设一块压力表，东端设注水口，西端设排气口，试压前将管道用U形卡与钢支座连接固定，保证管道试压安全，严格按照程序进行试压工作。

6)管道安装阀门必须采用不锈钢螺栓。

5 结语

在我国大力推广综合管廊施工的今天，入廊施工优势明显：能有效利用地下空间，减少马路拉链；施工质量优于非开挖，节省施工场地；入廊管道便于维修、保养；方便老化损坏管道的更新改造；易于今后的扩径增容。管道入廊施工应用越来越广泛，技术越来越成熟。本次给水管道穿越汾河管廊，是我公司首次采用该方法进行施工，在直埋、非开挖和上跨等施工方法基础上又增加了一种新的施工方式，为今后更多管道入廊工程施工积累了宝贵的经验。

[1] GB 50268—2008，给水排水管道工程施工及验收规范[S].

[2] GB 50236—98，工业管道焊接工程施工及验收规范[S].

On construction points for DN1 000 water-supply pipeline crossing Fenhe pipe gallery

Zhang Feng

(TaiyuanWater-supplyGroupCo.,Ltd,Taiyuan030009,China)

The paper introduces the construction methods of DN1 000 water-supply pipeline crossing Fenhe pipe gallery, from the preparation phase, construction phase and complete phase, illustrates its construction steps, and sums up the technical points in the construction, so as to accumulate experience for the construction methods in the water-supply pipeline in future.

water-supply pipeline, comprehensive pipe gallery, steel pipe, welding

1009-6825(2016)18-0116-02

2016-04-17

张 峰(1974- )，男，工程师

TU991.36

A