液压油液清洁的重要性及油液污染治理措施

2016-12-03 07:06陈亮亮
橡塑技术与装备 2016年22期
关键词:清洁度液压油油液

陈亮亮

(双钱集团(江苏)轮胎有限公司,江苏 如皋 226500)

液压油液清洁的重要性及油液污染治理措施

Importance of hydraulic oil cleaning and treatment measures of oil pollution

陈亮亮

(双钱集团(江苏)轮胎有限公司,江苏 如皋 226500)

液压设备的维护保养是轮胎生产企业设备保全工作的难点,液压系统的结构复杂,在实际运行过程中,不可避免地会发生各种故障,类似系统压力不足、执行元件无动作、泄露、震动和异响等。液压设备能否正常工作,除系统设计、零部件制造和后期维护外,其工作介质的清洁度同样是一个十分重要的因素。工作介质的污染将直接导致元件过早磨损堵塞,影响液压系统工作性能,因此防止液压系统工作介质污染是保证液压设备安全、高效和经济运行的关键。

液压系统;轮胎制造企业;油液清洁度;过滤器

近年来,液压技术的应用在轮胎制造设备上越加广泛,从密炼机上下顶栓控制、开炼机辊距调节、剪床裁切动力、硫化机开合模、甚至是液压马达驱动辊筒或转子,轮胎制造的全过程都离不开液压系统的应用。液压系统维护的难点就是故障时不易分析排查故障原因。维修人员往往是根据故障现象、液压系统工作原理图和维修经验确定故障发生可能原因或者元件,通过调整参数或者更换元件试运行方法来排除故障,因此液压设备维护需要维修人员具有较高的技术水平和维修经验。

在液压系统中,工作介质(一般为液压油)不仅起着动力传递和动作控制作用,同时还起着系统润滑、冷却和抗腐蚀、锈蚀的作用。随着液压系统元件精密度的提高,液压传动将更加紧密、高效和自动化。液压油污染不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,更会直接关系到液压系统能否正常工作。大量事实分析结论液压系统故障80%原因是油液污染造成的。因此如何控制液压油的清洁度,是保证液压元件使用寿命和液压系统可靠性的关键,

1 液压油污染的原因分析及治理难点

液压油污染的原因主要为:①液压系统所使用的油液本次清洁度不够,或者在加油过程中未按“三过滤”标准执行加油操作等。②液压系统在生产制造、安装调试过程中产生的系统内部污染。③液压系统在使用过程中零部件震动、磨损所产生的杂质污染。④液压系统在使用过程中由于冷却措施失效或者未定期更换液压油,导致油液变质。⑤液压系统在维修时,维修人员不当操作导致外界污染物侵入液压系统中,造成油液污染。

虽然液压油的原因相对明显,但要保证液压油较高的清洁度却难以操作。研究表明人体肉眼可见性的微粒直接约为40 um,例如人头发的直径约为75 um,属于可见范围。液压油清洁情况可参考ISO 4406标准液压油污染等级代码,清洁度是用1 mL液压油中直径大于4 um颗粒数量、大于6 um颗粒数量、大于14 um颗粒数量判断的,光靠肉眼判断液压油是否清洁是不客观的。

2 如何提高液压系统油液清洁度

2.1 保持液压油清洁

液压油的清洁度不达标会引起液压系统元件堵塞

和模式,导致液压设备故障,使用寿命缩短,而油液不干净而造成的设备故障,厂家一般不予保修,因此一定要重视用油问题。类似轮胎制造这类液压油使用较多的企业,往往是采购桶装液压油并存放油库,需用时再取。桶装油在运输、存放和取用的过程中油液可能存在污染。因此可借鉴润滑油“三过滤”,即进库过滤、出库过滤、加油过滤。在各阶段过滤的过程中,根据液压系统所规定的清洁度等级,选择细格滤网的清洁漏斗进行过滤。

2.2 保持液压系统清洁

2.2.1 在液压系统中的使用过滤器

液压过滤器的作用是隔离液压油中的固体污染物,使液压油保持清洁、延长液压元件使用寿命、保证液压系统工作性能可靠。过滤器(图1)的功能不同,在选择过滤器是要考虑过滤器的过滤精度、流量压差、滤芯强度等;

(1)吸油过滤器(元件3),一般过滤精度75~125 um,安装在液压泵吸油口处,用以保护液压泵及其他液压元件,以避免吸入污染物和杂质,能够有效地控制液压系统污染,调液压系统的清洁度。

(2)压力过滤器(元件4),一般过滤精度10 um,主要用于可靠性比较高的系统中。

(3)回油过滤器(元件1),一般过滤精度20 um,安装在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到,是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。

(4)单独循环过滤器(元件5),一般过滤精度5~10 um,由专用泵和过滤器组成一个独立于液压系统的过滤回路,并安装降低油温的水冷却器。

2.2.2 定期排放油箱污物,清洗油箱

液压油的使用寿命一般为4 000~6 000 h,按期更换整个液压系统中的液压油对于保证液压油清洁度十分重要。这是尽可能清除系统杂质、被氧化的液压油和其它有害杂质的可靠的方法。如果液压油由于受到污染发生故障,特别是液压泵或液压缸、马达受到损坏时,除了更换全部液压油外,还需清洗液压系统。清洗前,先将所有执行机构收缩到底,尽量排出旧液压油,将油箱内的液压油全部抽出后,用医用纱布把油箱内擦拭干净,也可再用面粉团粘干净油箱边角,最后加入干净的液压油。

图1 液压系统图

2.3 保持液压系统工作区域清洁

在维修液压设备或者更换液压油时,要注意液压系统工作环境清洁。例如轮胎制造炼胶车间炭黑粉尘较多,维修中需要使用维修垫布,液压元件尤其是接头部分要用干净的塑料纸包好后放在维修垫布上,在防止液压元件磕伤的同时避免杂志进入元件内部,污染系统。液压设备维修所使用的工具,在使用前需清理干净。向油箱中加液压油时要使用洁净的过滤器和容器,切勿将杂质带入系统中。

3 总结

液压油污染是导致液压系统诸多故障的主要原因,因此保证液压油清洁度是预防液压系统故障的重要措施。尤其是液压设备不间断工作和工作区域环境不理想的设备维护保全人员尤其要主要对液压油污染的控制。

[1] 杨殿宝,液压系统用过滤器的注意问题[J],液压气动与密封,2012(02),63~66.

[2] 杜书清,关于液压油的污染与控制分析[J],酒钢科技,2012(03),390~391.

[3] 路甬祥主编,液压气动技术手册[M]北京:机械工业出版社,2002.

(R-03)

TQ330.43

1009-797X(2016)22-0078-02

B DOI∶10.13520/j.cnki.rpte.2016.22.024

陈亮亮(1989-),男,助理工程师,主要从事设备管理工作。

2016-08-30

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