塑料机械产品数控加工中设计图尺寸的合理标注

于颖(大连橡胶塑料机械有限公司,辽宁 大连 116036)

塑料机械产品数控加工中设计图尺寸的合理标注

Reasonable marking of the design size in the numerical control processing of plastic machinery products

于颖(大连橡胶塑料机械有限公司,辽宁 大连 116036)

尺寸标注是图纸最直观的表达，让尺寸第一时间反映出数控加工所需要的数值，减少产前准备时间，是方便编程最直接的方式。本文针对尺寸标注，阐述了如何使用尺寸标注来方便数控加工。

尺寸标注；数控加工；合理标注

现代机械加工高速发展、不断进步，如何更高效的完成加工已成为加工问题关键。在当今机械加工中，数控加工也已占有相当大的比例，而且已经成为现代机械加工的主流，那么如何运用好数控加工就更加关键。

数控加工简单来说可以分成两大部分：手工编程加工和自动编程加工，其中手工编程部分主要是在加工一些结构相对简单的零件，外形轮廓、平面、孔、键槽等形状。以宏程序、读点的形式来编制的程序。手工编程，需要重新绘制图形，根据设计图纸的尺寸进行计算，尤其是公差尺寸，一般在数控编程中，要以公差中间值为编程尺寸，所以二维图为手工编程提供不可缺少的依据，但这也意味着需要重复画图、计算，从而无形之中增加了很多中间环节，也增加了数据的误差，对于保证加工精度增加了难度。如果在图纸设计过程中，能够尽量保证基准重合，并且零件上绝大多数点位都与该基准有尺寸联系，就会让工艺人员或车间操作者一目了然，省去手工编程需要重新绘制图形、计算等中间环节，由操作者直接按图纸将点的坐标或尺寸数值输入数控系统，就会大幅提高生产效率。

下面具体举几个例子来说明，如何简便标注尺寸适应数控加工。

1 孔加工

1.1 坐标法

在图纸上标出基准（0，0），给出切点或孔、槽等在X、Y方向上距离基准点的数值。

适用于工件轮廓外形多处为圆弧或曲线相切或孔、槽的位置比较分散的情况。

如图1底板是我们常见的尺寸标注形式，但由图面可以看出，需要加工的孔占大部分，加工这部分孔的时候，就要绘制二维图来读出孔位置，编制程序，加工。若想简化加工前的准备工作减少再次绘图计算读点的时间，可以将孔以坐标点的形式标注出来，如图2所示。

需要注意的是，必须要设定一个加工原点（0,0），所有的坐标点都是以这个加工原点为基准的相对X、Y值。设置的加工原点与设计基准重合。

1.2 连续标注法

一组孔可以给出一个坐标点，其余各孔以连续标注的形式标注给出，如图3、4连续标注示意图所示。这样标注，在加工的此组孔的时候，按给出孔的坐标位置尺寸输入数控机床，通过增量计算即可得到其余各孔坐标。

图1 底板零件图

图2 底板坐标标注示意图

图3 底板连续标注示意图

图4 底板连续标注局部示意图

1.3 相对标注法

如果想保证相对位置精度，在设定加工原点后，将需要加工位置以相对尺寸表示出来。如图5通过简单的计算，也得到孔的坐标尺寸。

图5 底板相对位置标注示意图

1.4 列表法，标注孔的坐标

确定好基准，在图面上标注出要加工孔的序号，列表出各个孔的坐标值，如图6、表1所示。

图6 底板孔标注列表示意图

2 圆弧加工

加工外形有圆弧形式的工件时（如图7）所示，设计图纸只给出R圆弧尺寸，但是数控机床在加工圆弧时，是需要起点坐标，终点坐标和R尺寸的，所以我们在标注时，可以将设计基准确定后，将圆弧的起点坐标和终点坐标给出（如图8），类似这样的标注可以省略加工前的辅助工作，加工操作者可以按图纸给出的尺寸，坐标点值，直接进行编程加工，大大提高工作效率，也同样节省了加工前的准备时间，而且图面也简洁清晰。

表1 孔坐标列表

图7 开口夹子零件图

图8 开口夹子 坐标示意图

3 轮廓加工

除了直接给出X Y坐标值的形式标注出坐标，还可以整个图面用尺寸来反映坐标点的形式来进行标注。横向是X向尺寸，纵向为Y向尺寸。如图9所示。

图9 耐磨板坐标值示意图

指定基准，标注出各个孔坐标以及外形迹点，如图10所示，整个零件用坐标标注的形式代替了原有拉线形式的标注，使图面整洁，清晰，更给减少了加工前的读点和计算工作。

图10 耐磨板坐标值示意局部详图

4 结束语

上述从孔、圆弧、轮廓三个方面举例如何简单标注方便数控加工，其实标注形式非常多，需要我们在生产实践中针对具体情况不断去探索总结，在设计图样的时候除了画出零件及其各部分的形状外，同时准确地、详尽地和清晰地标注尺寸，以确定其大小，作为加工时的依据，在设计图样的同时，标注坐标仅仅是“举手之劳”，但是这样可以为后续的加工带来不可估量的作用，现在的设计、工艺加工是密不可分，设计人员设计的图样不仅仅要满足使用性能，在设计的过程中，考虑加工性能、考虑加工的快捷与简便，这样才能真正的缩短产品生产周期，提高零件质量，也提高了产品的整体品质，此工作是个长期的、系统的工程，需要设计人员、工艺人员和车间操作人员紧密配合，才能将此项工作做好，并推行下去，我们都应适时转变观念，适应新时代生产的发展和需求，这样才能真正的成为数控加工快速发展的助推剂。

（R-03）

TQ323.5

1009-797X(2016)16-0092-03

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.16.026

于颖，（1985-）女，工程师，机械设计与制造专业，曾发表过《宏程序加工环槽的应用》、《如何制定经济合理的材料消耗定额》、《运用NX辅助面解决铣削螺旋底径跳刀的方法》、《宏程序在铣削链轮外齿形加工中用》等文章。

2016-06-15