浅谈科维大厦工程斜拉式悬挑脚手架设计

2016-11-22 02:41王仕国
四川建筑 2016年5期
关键词:挑梁斜拉架体

王 兵, 王仕国

(四川省建筑新技术工程公司, 四川成都 610081)



浅谈科维大厦工程斜拉式悬挑脚手架设计

王 兵, 王仕国

(四川省建筑新技术工程公司, 四川成都 610081)

悬挑式外脚手架是高层建筑施工中常用的脚手架形式之一。斜拉式悬挑脚手架具有自重较轻、搭设简便、节省钢材、提高工效等特点,可满足施工中立体交叉流水作业和多种作业的要求。文章以科维大厦为例进行分析,对悬挑式外脚手架的具体做法、强度验算及施工注意做了详细说明。

斜拉; 悬挑; 承重脚手架; 荷载; 搭设

1 工程概况及特点

1.1 工程概况

科维大厦为地下2层、地上40层的超高层商务楼,总承包单位为四川华西集团有限公司上海公司。其结构形式为框筒结构,标准层层高为3.7 m,建筑总高度为153.6 m。该工程地处上海繁华的闹市区,东临长寿路,南靠西康路,西北面为已建成的住宅小区,施工场地十分狭窄,主体使用整体升降脚手架进行结构施工。

图1 机房结构平面布置

1.2 工程特点

(1)本工程原设计裙房已施工完毕,主楼已施工至9层,且主楼的1~6层局部已投入营业(南华酒楼),底楼有农业银行;裙房底楼西端为大同证券所,东端有新华书店,裙房1~4层拟作为大商场。

(2)本工程是在已建的9层基础上进行加层施工,因此施工难度较大。要在上部施工的同时不得影响下部各营业场所的正常营业,包括车辆的进出和人员的安全,故必须采取切实可行的施工防护措施,确保施工期间的各项工作顺利进行。

(3)本工程北面为已建成的住宅小区,施工工期紧,现场非常狭窄,在施工中对环境要求较高,因此在施工中做好控制施工噪音和防尘工作十分重要,在工程施工中要采取相应有效的控制措施达到隔音和防尘的目的,做到不扰民。

2 脚手架搭设方案

本工程中,可供选择的脚手架施工方案有以下两种:(1)下撑式悬挑脚手架,在35层框架柱或剪力墙上埋设铁件,焊接角钢以支撑36层悬挑出的型钢挑梁。(2)斜拉式悬挑脚手架,在37层框架梁上预留孔洞,埋设螺栓,以圆钢和花篮螺栓相结合的方式斜拉36层悬挑出的型钢挑梁。

通过对以上两种方案的可行性综合分析,选择了第二种方案,即悬挑脚手架采用斜拉式。就本工程而言,由于斜拉式悬挑脚手架的承载力是由拉杆的受拉强度控制,所以断面较小、自重轻,与下撑式悬挑脚手架相比,装拆简便,因此不仅可以节约成本,而且施工也比较方便[1]。

3 搭设构造与搭设方法

3.1 主梁

在36层XL2、XL3之间共安放4根9.0 m长的[20a槽钢挑梁(图2)。为了缩短外挑长度,在电梯门洞处各安放一根Ⅰ22a工字钢。型钢挑梁一端与Ⅰ22a工字钢焊牢,一端用φ14钢筋卡环与楼板固定。在两根XL2梁外侧1 200 mm范围内各安放一根9.0 m长[20a槽钢,用两道φ14钢筋卡环与楼板固定。所有型钢挑梁外挑长度最大为3.8 m。

图2 观光电梯36层悬挑钢梁与外支架平面布置

3.2 连梁

在36层距观光电梯外墙边300 mm处安放[10号槽钢连梁,连梁间距900 mm。连梁安放在主梁上,且与主挑梁焊牢。在连梁上需安放立模或外脚手钢管处均采用焊接,高度不小于120 mm的φ20短钢筋(图3),立杆采用φ48×3.5钢管。为了防止物体坠落和满足施工操作要求,在连梁上铺50 mm×100 mm木枋, 木枋间距为350 mm,在木枋上满铺九层板,形成悬挑平台。

3.3 斜拉杆

在距观光电梯外墙边2.7 m处的主悬挑钢梁上用2根φ28的圆钢作为斜拉杆,斜拉杆通过连接耳板(图4)与型钢挑梁和梁上预埋的φ30的螺栓(图5)相连接。斜拉杆的长度和紧固借助于定型加工的花篮螺栓(图6)调节。为了满足长度调节要求,花篮螺栓设计长度为500 mm。本次采用的斜拉式悬挑脚手架立面示意见图7。

图3 节点详图1

图4 节点详图2

图5 节点详图3

图6 节点详图4

图7 悬挑脚手架立面示意

4 结构计算

4.1 基本假定及计算简图

本工程采用的基本假定为:(1)系统与剪力墙之间的焊接接点为固定铰支座;(2)杆件之间的扣件连接均视为铰接;(3)施工荷载通过钢管直接传递到型钢主挑梁上;(4)主梁上斜拉两根圆钢,其中一根为安全储备,因此在计算简图中,只考虑一根的受力。其计算简图见图8。

图8 计算简图

4.2 荷载计算

4.2.1 计算区间和荷载组合

架体横距1 000 mm,纵距900 mm,计算区间为0.9 m2。单根主挑梁在混凝土梁下的最大施工荷载:活荷载=现浇混凝土板+梁重+施工活载;恒载=悬挑架自重+模板及其支架自重。防护架横距900 mm,纵距1 500 mm(900 mm),步距1 800 mm,同时施工2层,施工活载为3.0 kN/m2。

4.2.2 活载

现浇混凝土悬挑梁平均截面400 mm×1 000 mm,施工活载为2.5 kN/m2,其活荷载见表1。

表1 各活荷载值

4.2.3 恒载

钢管0.038 4 kN/m,扣件0.015 kN/只,模板及其支架0.75 kN/m3,则悬挑架及模板支撑各恒载见表2。

表2 各恒荷载值

表3 各荷载组合值

4.2.4 荷载组合

由于荷载组合为活载+恒载:Pi=1.4P′+1.2Pi″,则各荷载组合见表3。

4.3 钢梁内力计算及截面强度、刚度验算

4.3.1 钢梁内力计算

采用连续梁内力计算软件,算得跨中最大弯矩为14.287 kN·m,最大剪力Vmax为31.424 kN(B点左端),斜拉杆的竖向分力F为58.8 kN。钢梁材料均采用Q235钢材。

(1)钢梁强度验算。

采用相关规范[2]进行钢梁强度验算,有:

76.44N/mm2

满足规范要求。

(2)钢梁刚度验算。

采用相关规范进行钢梁强度验算,有:

满足规范要求。

4.4 圆钢斜拉杆的强度验算

由于F=58.8 kN ,cosθ=0.77,T作为斜拉杆的轴向拉力,则有:

T=58.8÷cosθ=76.36kN

按照1根拉杆承受荷载计算,采用φ28圆钢,Ag=615.4 mm2,有效面积按φ25圆钢计算,Ag=490.6 mm2,则有:

强度满足要求。

5 施工部署

5.1 施工准备

按设计长度配齐各种长短规格的钢管,分类堆放,尽量减少对接接头,杜绝现场割据现象。施工过程中,严禁无关的人员进入施工区域,且周边必须进行临时钢管防护[3-4]。

5.2 搭设顺序

预留螺栓孔→安放型钢挑梁→上斜拉杆→安放连梁→搭设外防护架→沿外围安装安全网。总之由下而上、由里而外,当外防护架搭设完毕后,再绑扎钢筋,搭设支模架[3-4]。

5.3 施工要求

钢筋混凝土梁的螺栓孔,其位置、标高必须准确,纵横成行,允许偏差不得大于±25 mm。当剪力墙混凝土强度达到设计强度等级的70 %,且大于20 MPa时,方可进行架体施工。

5.4 悬挑架的拆除

(1)拆除之前,应通知有关分包、协作单位,进行全面检查。保证架体上的建筑装修、幕墙、金属复合铝板的饰面和吊顶等全部施工完毕,验收合格,形成共识后,会签拆除通知书。

(2)再次全面检查架体上的扣件连接点。根据检查结果,对于后拆的松动杆件、扣件等先进行加固,以便保证拆除过程中的安全。

(3)清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料,包括各种拆除材料,均应先集中在相应的楼层,整齐堆放,严禁抛掷。

(4)拆除顺序应与搭设顺序相反,由上向下同步,严禁上下同时作业。每拆除一步架后,都要配合装修队割除凸出墙面的拉结点,完善外装饰的未了事宜。验收合格后,方可进行下道拆除工序[3],[5]。

6 安全、质量保证措施

6.1 提高架体稳定性

调节花篮螺栓[6],使圆钢斜拉杆松紧适度,受力明确。采用φ12圆钢(一端带丝口)与短钢管进行焊接[7],一端埋入剪力墙通过钢板用螺帽栓紧,另一端与架体连接(图9)。

图9 节点详图5

6.2 检查验收

悬挑架安装完毕后,要全面进行综合性的检查验收,对所有节点逐一进行复拧复紧,扣件螺栓扭力矩不得小于40 N·m,并不大于65 N·m,及时用彩色粉笔做出标记,确保一个不漏。

6.3 安全防护

悬挑架体底部要用密目安全网作整体封闭,杜绝高空落物伤人[8]。

6.4 施工荷载

由于架体的设计荷载仅考虑到37层一层的全部结构施工荷载,因此要待37层悬挑梁混凝土强度达到设计强度等级的40 %,方可进行第38层的梁板施工。如为了加快工期,可将37层的混凝土强度配合比提高1~2级[8]。

7 结束语

本文以科维大厦为例进行工程分析,得到了以下主要结论:(1)对于部分已经投入使用又对环境要求较高的工程,在进行加层施工时必须采取切实可行的防护措施。(2)与下撑 式悬挑脚手架相比,斜拉式悬挑脚手架具有断面小,自重轻、节约成本以及施工方便的特点。(3)悬挑脚手架搭设必须进行构件的强度验算。(4)在施工过程中必须严格按照相关规范要求进行施工,并积极采用安全、质量保证措施。该工程目前已圆满结束,悬挑架实现了安全、质量、进度的预期目标,为日后的超高层悬挑承重脚手架施工积累了一定的经验。

[1] JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

[2] GB 50017-2003 钢结构设计规范[S].

[3] 《建筑施工手册》第4版编写组.建筑施工手册[M].第4版.北京: 中国建筑工业出版社,2003.

[4] JGJ 80-91 建筑施工高处作业安全技术规程[S].

[5] 沪建施87第525号 建筑施工普通脚手架安全技术规定[S].

[6] JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准[S].

[7] JGJ 18-96 钢筋焊接及验收规程[S].

[8] DGJ 08-903-2003 施工现场安全生产保证体系[S].

TU731.2

B

[定稿日期]2016-04-20

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