TS3000元素分析仪在测定油田液化气硫含量中的应用

2016-11-01 02:32:59陈小龙任广宝
分析仪器 2016年5期
关键词:样器液化气氩气

陈小龙 任广宝

(中国石油独山子石化公司乙烯厂中心化验室,独山子 833699)



TS3000元素分析仪在测定油田液化气硫含量中的应用

陈小龙任广宝

(中国石油独山子石化公司乙烯厂中心化验室,独山子 833699)

介绍了采用TS3000元素分析仪,用紫外荧光法、气体进样方式测定油田液化气中硫含量的方法,该方法相对标准偏差小于5%,相对误差在±10﹪以内。准确度高, 重复性好,操作简单,适合油田液化气硫含量测定。

硫测定紫外荧光油田液化气

油田液化气用于烃类裂解制乙烯或蒸气转化制合成气,为主要的石油化工原料,硫含量是其主要质量控制指标之一。硫以元素硫、硫化氢、有机硫等形式存在,在生产过程中对设备管线均有腐蚀,会使催化剂中毒,影响工业生产及产品的性能,而且对空气也会造成污染。目前由于油田液化气产地多,硫含量变化大,对测量造成一定的困难。TS3000元素分析仪测量油田液化气硫含量准确度高,易操作,分析时间短,分析效率高,重复性好等优点被广泛应用。

1 实验部分

1.1实验原理

在一定的条件下,以氩气为载气,通过气体进样器将一定量的样品进入燃烧炉,在燃烧炉内,硫元素被氧化成二氧化硫,气体穿过半透膜干燥器除去水,在经过玻璃纤维膜除去颗粒杂质。经洗涤过滤后进入检测器。二氧化硫吸收紫外光的能量变为激发态的二氧化硫,当二氧化硫由激发态返回基态时发射荧光,并由光电倍增管检测,由所得信号计算硫含量,测量过程大致为气体进样器(载气氩气)(助燃剂氧气)—裂解炉—半透膜—玻璃纤维膜—检测器。

1.2仪器和试剂

TS3000型微量元素分析仪及EGM II 气体进样器(带有Theus数据处理软件的工作站),美国Thermo公司生产。

载气为氩气,纯度为99.996%。助燃气为高纯氧气,纯度不小于99.75%。硫标样,纯度分别为:73.67μg/L,146.9μg/L,351.1μg/L(硫标样中硫是以氦气为底,羰基硫的形式存在)。

1.3样品分析

实验参数:裂解炉温1000℃, 进样口500℃, 氩气流量25mL/min, 裂解炉氧气300mL/min ,辅助氧气100mL/min,进样量20mL。

使用气体进样器进样,进样头插入仪器液体进样模块口中心位置,进样压力调到1bar,充分置换进样管线,待仪器响应值稳定后进样测量。

2 结果与 讨论

2.1标定工作曲线

使用浓度为73.67μg/L,146.9μg/L,351.1μg/L的硫标定样,在相同条件下分析,得到不同的响应值,标定曲线如图1。

图1  硫含量测定曲线

由工作曲线得到硫浓度与响应值得线性关系Area=246.4+375.04X-0.0985X2,

相关系数r=

0.999982,说明在浓度范围内硫含量于其响应值线性关系良好。

2.2精密度和准确度的验证

在相同条件下测定3种硫标样,对每个标准样品 连续测定7次,结果如表1 。判定方法的准确度及精密度,结果如表2 。

实验证明:该方法测定硫含量重复性好,准确度高,相对标准偏差不大于2%,相对误差在±1%

2.3油田液化气硫含量测定

制定符合样品硫含量测定范围的标准曲线,待仪器稳定,测定不同硫含量的油田液化气,每个样品测定3次,结果见表3 。

表1 连续7次测定标样值

表2 硫含量测定的精密度和准确度的验证

表3 油田液化气硫含量测定结果

从表3测定结果可以得出,对于高硫含量的测定,该方法测量值的相对标准偏差均小于3%,测定硫含量越高,相对标准偏差大。

2.4测定硫的影响因素

(1)进样压力和样品温度对测量值得影响

油田液化气硫的测定采用气体进样方式,固定进样体积,在进样过程中主要考虑样品温度和进样压力对测量的影响。在进样过程中,样品低于标样标定温度时,测量值偏大,样品高于标样标定温度时,测量值偏小。当进样压力增大时,进入燃烧管单位体积的摩尔数增大,导致测量值偏大。在测定过程中,在气体进样器设定汽化温度90℃,进样压力为1bar,保持温度压力恒定。取回样品放置接近室温,减少外界影响因素。

(2)TS3000硫测定仪对测定的影响

样品进入燃烧管采用液体进样模块,要保证液体进样模块无残留,充分用氩气置换。气体样品进样过程中,不定期吹扫(purge),不关钢瓶阀,长时间将样品与进样系统相连,造成进样系统超压,进样系统损坏,导致液体样品进入仪器,造成黑管。黑管后样品气燃烧不完全产生的烟炱会在附着在整个气路中,尤其是玻璃纤维膜,一旦污染就会吸附硫,影响测定结果。

(3)采取的样品本身的影响

油田液化气一般采用罐车的运输方式,采样之前罐车静止30分钟,使用钝化钢瓶(常用钢瓶吸附硫),样品达到稳定后开始取样操作。由于罐车底部切断阀至取样口有一段链接管线,首先将取样口与排空管线连接,充分置换罐底部管线(3次以上),再链接取样钢瓶(置换3次以上)采样,保证所采样品具有代表性。样品取回后,放置样品至室温,样品稳定后进行测定。采样的真实可靠直接关系到所测油田液化气硫含量的准确性。

3 结论

TS3000元素分析仪采用气体进样器,能够准确的控制气体的压力与温度,从而保证了复杂组分的油田液化气(含有水,有机杂质,聚合物等)完全汽化。该分析仪结构简单,易操作,分析速度快,曲线线性好。测定结果符合相对标准偏差小于5%,相对误差在±10%以内的标准要求。

[1]Q/SY DS 0533-2011.轻质液态烃,气态烃,液化石油气及其他油品中总流含量的测定(紫外荧光法)2015.

[2]曹余勤.朱培德.李康祥,等.紫外荧光法、化学发光法与微库仑法测定石油产品中总硫、总氮含量的对比研究[J].分析仪器,2005,(4):42.

[3]曾文平,迟永杰,张娅娜. 油田化学剂及石油产品中硫、氮含量的测定.石油与天然气化工 ,2004,(2):132-134.

Determination of sulphur in liquefied petroleum gas by TS 3000 element analyzer.

Chen Xiaolong,Ren Guangbao

(TheCenterLaboratoryofEthylenePlantDushanziPetrochemicalCorporation,Dushanzi833699,China)

The result showed that the relative standard deviation was less than 5%, the relative error was±10%. The method is suitable for the determination of sulphur in oil field gas.

determination of sulphur; ultraviolet fluorescence;oil field gas

陈小龙,从事石油化工分析检验工作。

10.3936/j.issn.1001-232x.2016.05.005

2016-03-23

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