“生产—经营对标”精细成本管理

□ 文/殷　宏

“生产—经营对标”精细成本管理

□ 文/殷宏

精细成本管理是中国石油长庆油田采油六厂实现可持续发展的需要，是适应长庆油田数字化运营的需要，是落实油田公司低成本战略的需要。

近年来，在实现企业规模扩张的同时，如何确保发展质量效益与规模速度同步，实现人、资源、环境相互协调，最大限度地减少费用投入和支出成为采油六厂持续发展的核心任务。采油六厂通过积极开展精细成本研究，以成本动因理论为主线，建立起一种基于成本动因理论的“生产—经营基础数据对标”模式，经营管理持续规范，降本增效成果显著，精细化管理水平显著提升。

数字化平台支撑成本管理运行

采油六厂按照油田公司要求，全面推进数字化管理，不断完善数字化成本分析功能，实现“四化”，即应用实时化、采集自动化、信息标准化、手段数字化，为精细成本管理提供基础平台。

抓好四个重点环节

（一）目标精细化，加强全面预算管理

预算制定保重点，滚动修订促平衡，预算分解重匹配，预算控制有区别。根据采油六厂内部不同单位实行不同的预算控制方法，例如，对生产单位实行年初指导性计划，运行过程中以月度预算控制为主的浮动管理模式，根据工作量、质量合格率与变动成本的关系管控。

（二）措施多元化，从源头降低成本

节约勘探成本，降低采收成本，优化生产成本。坚持“生产计划精细化、生产监控数字化、过程控制节点化、考核兑现刚性化、组织保障全面化”的工作原则，建立起“年度计划曲线控制，新井动态追加”计划编制，利用互联网+建立拉油平台，使生产组织更加精细化、实时化、直接化，确保产量平稳运行。

（三）考核精准化，控制结果全面监督

成本考核目标层层落实，实现经营压力逐级传递；成本考核指标精细分解，实现成本指标逐项落实；成本项目考核双压制，实现成本多层面受控；成本考核节点控制，实现超支有效预警。加强成本考核过程控制，以产量及业务工作量的运行数据为基础，建立红、黄、绿牌成本预警机制，在厂网页进行公示。对没有工作量匹配的超支费用亮红牌警示，停止费用计划审批。有工作量但超预算费用亮黄牌预警，加强重点审批和结算控制。对平稳运行费用项目亮绿牌，执行正常审批和结算。

文宣/图

（四）改善持续化，管理水平持续提升

对标“点”多，对标“线”长，对标“面”广。将所有单位纳入成本对标行列，扩展了成本对标面，具体来说，明确各单位在对标管理中的责任，由成本对标管理领导小组确定影响成本费用的动因统计表，各单位按照要求进行数据统计，进行差异原因的分析，并提出控降措施。

强化六项保障措施

（一）队伍专业化

加强人力资源管理，提高成本管理能力。加强精细成本文化建设，提高成本管理意识。树立“目标精细，数据精确，创新精进，做事精实”管理理念，通过构建精细成本文化，培育正确成本意识，推动精细成本管理工作不断完善。

（二）人机协同化

增强设备与数字化匹配度，加快促进智能采油厂建设。有效规范设备操作程序，降低设备人为损耗成本。提高设备养护维修能力，降低设备更新维修成本。组织由专业维修公司、设备厂家主讲的设备维护、检修、维修的现场课程，使员工直接获取第一手的有效知识；加强与设备维修专业队伍协作能力，提高问题解决的及时性与精准性。

（三）采购准时化

健全物资信息系统，促进物资采购流程高效运行；推行动态定额库存管理，加快物资周转效率；严格实施招投标管理，对供应商供货质量、价格、及时性进行综合考评，提高采购物资的性价比。

（四）创新常态化

技术合作多途径，技术研究多元化，人才开发多手段。推行科技人才梯队建设，通过设定全面的、不同层面的技术人员甄选条件，进行有针对性的外培、内培，壮大队伍，提高素质，形成内部技术专家梯队，促进科技力量的有效接替。

（五）环境受控化

建立HSE责任网络，落实各级安全环保责任；实现承保商与采油厂内单位一体化安全环保管理；实施“八项措施”，确保特殊作业安全受控。严格执行“少、严、细”的危险作业管理原则，针对6类特殊（危险）作业，严格“方案设计、专业审批、监督备案、作业交底、现场监护、措施确认、过程监督、完工检查”八项措施。

（六）体系标准化

制度流程全面标准；岗位操作程序精细规范。严格实施标准作业程序，应用“望、闻、问、切、传”管理法，告诉员工正确的做法，实现工作高效安全的目的。

取得的成效

1．油田可持续发展水平显著提升。2015年采油六厂完成了X X X. X万吨的生产任务，新增地质储量X.X亿吨，；储量和产量实现了“两个翻番”，同时建成了200万吨地面集输骨架工程，开发规模逐年扩大。先后荣获“甘肃省五一劳动奖状”、“全国五一劳动奖状”、油田公司安全生产金牌单位等28项国家级、省部级荣誉。

2．企业精细化管理水平持续提高。采油六厂精细成本管理模式注重利用考核评估，明确成本管理的弱项，再进行有针对性的对标优化，实现了成本管理纵向的持续优化；另外，从企业管理的各个单元、各个细节进行成本的有效管理，从横向上进行成本的全面管理，纵横形成合力，共同促进采油六厂精细成本管理水平的全面提升。

3．数字化与成本管理实现良性互动。通过精细成本管理模式的应用，一方面使数字化的优势充分发挥，另一方面明确数字化未来提升空间。这将有利于数字化系统有针对性进行完善和优化，促进数字化采油厂的全面建成。

4．全员成本控制能力显著增强。通过针对性的员工培训，增强员工对成本管理的重视程度。同时，通过成本责任“挂钩”制，有效激励员工积极开展成本管理工作，将成本管理付诸于个人实践中，形成了“时时想成本，处处控成本”的精细成本理念，使成本时时处处受控。

作者单位： 中国石油长庆油田公司采油六厂