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日前,全球知名装备制造企业卓郎集团旗下专件生产商TEXPARTS(泰斯博斯)公司CEO Spahlinger、副总裁兼生产运营总监Merkle、销售主管Zimmermann、中国区销售总监郁葱、总代理张春生、苏州工厂售后服务经理张斌一行六人到贝斯特机械制造有限公司进行参观考察,并同贝斯特董事长桑建中、总经理张英等就双方在未来的深度合作进行洽谈。
期间,Spahlinger等人参观了贝斯特生产车间以及正在试制的新型设备,张英向到访者详细介绍了企业的生产组织模式及质量控制环节情况。在当前低迷的市场环境下,贝斯特能够保持订单充足的生产状态,让参观者倍感振奋。此外,企业井然有序的生产现场管理,以及在产品技术创新方面的积极举措,同样让参观者备受吸引,并给予高度评价。
近年来,贝斯特产品技术持续提升,可谓每年一个台阶,通过主动创新以及有效捕捉市场需求,新品不断推出,且产品市场份额不断扩大。如此状况得益于贝斯特专注细纱机产品的研发创新,在贝斯特董事长桑建中看来,企业的可持续发展除了研究技术,更要在制造分工上下足功夫,依靠专业的力量加强产品各个环节的技术水平,汇集优秀的力量有效推进产品升级,伴随着贝斯特产品市场的不断扩大,技术水平的不断提升,其还将加大相关的国际化采购与合作。
作为贝斯特多年的合作伙伴,泰斯博斯一流的专件产品为贝斯特细纱机产品技术的不断提升,提供了有力支持。此次到访,双方在愉快交流与沟通中进一步加深了对彼此的了解和认知,对于当前以及未来的深度、紧密合作,双方均表示充满期待和信心。
日前,立达为半自动转杯纺纱机R35研发的最新纺纱箱S35正式面世。该纺纱箱能够最佳地使用原料和高度灵活地选择纤维,能将高含杂率的原料加工成纱线,且在加工过程中不损失可纺纤维。
纺纱箱S35实现了纤维的柔性开松,确保了更好的纤维利用率。这能提高纱线质量并提升纺纱稳定性,即使纺杯转速为120000转/分钟也依旧如此。S35结合新型横动装置,引纱速度达200米/分钟。
因此,使用了该纺纱箱的R35自动转杯纺纱机的产能达到了新水平,原料利用率提高1%,相当于原料成本降低1%。另一方面,来自环锭纺工艺的废棉能很好地回收利用。根据一家印度纺纱厂的计算,每年共计加工1万吨原料的纺纱厂,采用R35之后原料利用率提高了0.5%,这相当于销售额每年增加500万印度卢比(约合49.6万元人民币)。立达已有多家客户利用S35的这些优势,成功将再生羊毛、韧皮纤维和亚麻纤维纺制成了纱线。
近日,佶龙机械工业有限公司推出了GE296+型双针床短绒经编机。据悉,该设备是生产立绒和丝绒等织物的重要设备,能够高速批量生产无缝袜等多种纺织产品。可保持长期高效的生产状态,连续工作一个月不间断,而且生产过程中不用换纱。
GE296+型双针床短绒经编机加上一个压电陶瓷的提花机构部件之后,生产效率更高,品质更优越,生产出的纺织品变化无穷。此外,该设备运用最新的互联网技术,可以实现对机器生产和检查的远程控制。优越的性能和智能化的操作管理方式使GE296+型双针床短绒经编机迅速成为一款明星产品。
日前,晋江浩铭机械有限公司2万锭细纱机单锭在线检测装置在巴基斯坦用户企业安装完毕,很快便将投入运行。
据该公司总经理廖云清介绍,此单锭在线检测装置已于2014年11月在德州富华成功推出首台样机,并于2015年3月份成功组建单锭在线检测系统服务器,实现联网管理应用和厂间现场大屏监控管理。目前,该产品已在临清三和、滨州华纺、银仕来等多家知名纺企使用。
该细纱机单锭在线检测系统,能实时准确地监测每一个纱锭的运行状况,及时定位定点地显示纱线断头位置和数量,并能将监测结果和其他运行数据进行综合分析,上传到机台触摸屏实现机台的监控。在此基础之上,服务器将实时生产情况传入车间大屏用于现场管理,同时用户也可通过IE浏览器在任何一台接入局域网的电脑上了解车间全部受监控机台的运行情况。在有效降低成本、提高生产效率的同时,这一装置还能改变纺织企业传统的生产管理模式。
日前,由江苏赛格纺织机械有限公司研发生产的新型智能退煮漂联合机,因节能环保效果突出,被列入国家工业和信息化部、水利部和全国节约用水办公室编制完成的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》。
赛格新型智能退煮漂联合机是一款智能、环保、高速、连续的纺织品印染加工设备,具有自动化程度高、工艺智能管控能力强、产品质量稳定等优势。该设备配置高,长时间运行稳定可靠;车速高,可大幅提高生产效率;符合环保、节能要求。该设备已获得了11项实用新型专利,可与国外同类型设备媲美。