电厂工业水系统改造

2016-10-21 16:19刘辉
科技与企业 2016年4期
关键词:损坏阀门改造

刘辉

【摘要】安徽淮南新庄孜电厂原工业水系统设计极不合理,锅炉配套的各台风机及空压机房内设备所使用的工业水管道存在问题较多,各风机及空压机一旦进回水管上的阀门损坏,便无法隔绝,导致阀门无法更换,设备无法正常使用;且主要隔绝阀门安装在地下窖井里,空间狭小,造成检修工作很难开展。2014年,我们对工业水系统进行了改造,改造后,工业水系统运行可靠性大大增强。本文将就新庄孜电厂的工业水管道系统改造情况进行介绍。

【关键词】工业水系统;隔绝;阀门;损坏;改造

一、新庄孜电厂工业水管道系统概况

新庄孜电厂工业水系统存在较多的问题,锅炉各台风机及空压机房内设备所使用的工业水管道安装极不合理:台风机与空压机房各设备共用一根工业水母管,且空压机房内各设备的进回水管道上仅安装一个阀门,一旦进回水管上的阀门损坏,便因无法隔绝导致无法处理(一个阀门损坏需将整个空压机系统所有冷却水隔绝掉);另外,各风机与工业水母管仅安装了一个隔断阀,一旦风机中的阀门出现问题,也因无法隔绝而无法处理;且阀门安装在地下窖井里,检修工作也很难开展。

二、新庄孜电厂工业水系统改造的主要措施

根据我厂实际情况,对工业水系统进行了改造,主要方案如下:1、根据我厂工业水泵及相应管道的布置方式,将化水3台工业水泵出口管道连接母管上的两个蝶阀关闭,将2#工业水泵停运,从此台工业水泵出口管道上引出一根母管,在这根母管上安装1个电动蝶阀来加以控制,然后将这根管道顺着电缆桥架铺设。2、从此根母管上引出一根母管顺着电缆桥架铺设到一二次风机及引风机、空压机房等处。3、就近从母管上引出几条管路,分别引到各一二次风机、引风机、空压机房内设备的冷却水管道附近,逐台将上述设备的进水阀门关闭后,从母管上引出的管路与进水阀门后的管道对接,并在这个管路上安装2个阀门加以控制。

具体技术要求如下:1、由综合泵房沿化水综合桥架铺设新增工业水母管至空压机房处,起点为综合泵房工业水泵连通管处,末端至空压机房附近。2、母管铺设完毕后,分别引各支管至循泵、一二次风机、引风机、空压机房处。其中,在综合泵房母管起点处分别安装2个手动截止门用来控制工业水,其他至各辅机的支管上均安装2个手动门,以便于辅机隔离检修。3、对接新工业水母管至临机注水管路,关闭所有新增工业水母管、支管阀门,通过临机注水管路使新增管路内部充满水。4、提前在综合泵房出口连通管上焊接带法兰盘的短接,同时在新增工业水母管管口处焊接带法兰盘的短接。待工业水泵停运后,用循泵反充水为运行设备提供冷却水,同时在工业水连通管新增短接上安装手动门。手动门安装完毕后,以及其他送风机、引风机、空压机施工完后,立即启动工业水泵。5、工业水泵停运后多点施工时,应逐点进行切割。切割完可用木塞堵塞后,方可进行下一点切割,不得同时切割,以防水量损失过大,影响运行设备。6、先对停运#2炉一二次风机、引风机进回水管路进行改造,待#1机组停运后,再对其风机冷却水管进行改造。所有风机均改造完毕后,停工业水泵,封堵原工业水母管。7、对原工业水母管封堵停工业水泵时,对启动炉、燃油泵房再进行对接。

新增母管综合泵房处对接注意事项:1、提前在连通管指定位置处焊接带有法兰盘的短接;2、停运工业水泵前,循泵通过老工业水母管反充水至运行辅机,以便冷却辅机;3、关闭连通管处的连通门,松动工业水泵出口出的逆止阀,以减少切割管路后溢出的水量,便于后续的抢修;4、预留带法兰盘的短接与新增手动门对接,并关闭手动门。与提前安装好的新增母管对接。

空压机房进水管对接注意事项:1、工业水泵停运;2、关闭回水手动门及空压机内部进水手动门,确保无回水倒流;3、对空压机(仪用、输灰各2台)原进水管同时进行切割,切割后立即用闷头将进水管切口堵塞,同时对新增进水支管、原进水管进行对焊;同理,对干燥机(仪用、输灰各2台)进行切割,对焊。4、待原工业水管路封死后再对剩余空压机逐台进行改造。(人手足够时,可对多台空压机同时施工)

原工业水母管封堵注意事项:1、关闭新增母管进水阀门2、开启临机注水,为运行辅机供水。3、松动原母管出口流量计,停工业水泵,拆除流量计并进行封堵。

引风机进、回水管改造注意事项:1、新增回水管安装到位,阀门安装完毕;2、工业水泵停运;3、对原工业水管进行切割,靠近母管侧管口用闷头进行封堵,另一侧与新增管路进行对接。(与新增工业水母管合茬同时进行)。一二次风机进水管路改造注意事项:1、关闭一二次风机进水母管总阀,减少水流量;2、停运工业水泵,对进水母管进行切割。切割后,靠近母管侧管口用闷头进行封堵,另一侧与新增管路进行对接。(与新增工业水母管合茬同时进行)。

本改造过程需两次停运工业水泵,第一次停工业水泵时,需同时对综合泵房处、空压机、引风机进回水管、一二次风机进水管同时施工。第二次停运,需对原工业水母管进行封堵。若人手足够时,可对空压机、干燥机多台同时施工。新老母管要同时并列运行一段时间,待两机组所有风机均改造完毕后,方可封堵老工业水母管。

为防止循泵反充水水量不足,无法提供足够水量冷却辅机,可对临机注水至新增工业水管路加一支管,是支管連通循泵反充水管路,以加大冷却水量。

三、改造成效

安全性:工业水管道在改造前,由于布局不合理,出现阀门损坏无法隔绝检修的状况,且很多阀门都是安装在地下窖井里,空间极其狭小,一旦出现故障根本无法进行处理,严重影响我厂设备的安全稳定运行。工业水管道改造后,工业水管道上任何阀门损坏,都能及时隔绝检修,且新老管路能够互为补充使用,大大提高了设备运行的可靠性。经济性:改造后,损坏的阀门都能够予以处理,一方面保证了各设备运转的稳定;另一方面阀门安装在容易操作检修的地面位置,损坏的几率大大减少,节省了更换阀门的成本。改造后,降低了更换阀门的成本,减少了职工的劳动强度,系统的安全稳定性大大提高,从而保证了整个生产的正常平稳。

四、结论

工业水系统是保证电厂各台辅机正常运行的重要系统,系统的稳定性直接影响到整台机组长期稳定运行。我厂通过对工业水系统的改造,保证了工业水系统运行的可靠性,确保了机组运行的稳定性,唯一存在的问题是改造后的工业水管路,阀门较多,系统较为复杂,对运行人员的操作上提出较高的要求。通过近两年的运行情况来看,改造后,无论从经济性、安全性,还是从劳动强度,节约成本上来看,效果都是很不错的,对保证电厂的长期平稳运行起到至关重要的作用。

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