浅议提高卷烟产品质量管理工作的措施

储燕

【摘要】产品质量是企业的根基，卷烟质量是卷烟企业在激烈市场竞争中生死存亡的警戒线。本文结合工作具体实际，总结了提高卷烟产品质量管理工作水平的具体方法，为今后的产品质量管理工作提供经验。

【关键词】卷烟生产质量管理过程管控

卷烟产品的质量安全直接关系卷烟企业的信誉、消费者的健康以及企业的生存与发展。特别是烟草行业提出将产品质量标准制定和落实作为标准化工作的首要任务，要求行业各单位按照有关规定，从快、从严做好相关标准的制定和实施工作，确保生产过程中产品质量安全落实到每个环节，符合国家及行业的相关标准和要求，维护消费者的合法权益，助推“卷烟上水平”。为了贯彻落实好此项工作，卷烟企业必须实際出发，编制相应的管理规定，明确管控要点和要求，建立卷烟生产过程产品质量保障长效机制。做好质量管理工作，应该从以下四个方面入手：

1.严把思想关，树立以产品质量为核心的理念

通过树立以产品质量为核心的企业价值观，引导企业全部干部职工树立正确的思想意识形态，端正对待产品质量的工作态度，逐步引导广大职工把质量工作做好直到最后的成功，在产品生产过程中需要提升的不仅仅是产品本身的质量，还需要工作质量和服务质量的同步提高，这一切都离不开从事产品制造、工艺管理和提供服务的人的质量意识，所以提高产品的质量首先需要调动广大干部职工投入到质量工作中的热情。树立质量理念必须认真落实好以下三方面工作：一是在全员范围内宣讲产品质量管理的相关文件内容和精神，针对不同工作性质的岗位分别落实好质量管理文件要求，通过系统培训和工作环境中质量标语的警示营造全员参与质量管理的工作氛围；二是明确各个岗位的岗位质量职责和管理要求，明确告诉广大干部职工要干什么和怎么干，将质量管理工作落实到工作实际中；三是开展质量风险识别工作，主管部门应该深入生产一线亲自参与到质量关键控制点的识别和管理工作，在识别过程中，实现各级部门的联动机制，推动质量管理立体化进程。

2.严把源头关，开展源头产品质量检验工作

进行产品质量控制必须严格把好原材料产品质量关，卷烟产品原材料质量控制主要包括烟叶种植、复烤以及辅料的生产和配送等，对于卷烟企业来说，做好源头质量控制的关键工作就是入库检验。一方面，涉及到原料、香辅料以及辅料入库检验工作，重点应检查原材料的外观、虫情、霉变、异味、水分、包芯温度等指标，确保入库产品符合产品质量要求，坚决杜绝不合格原料流入生产环节；另一方面，加强与省公司二级站的产品质量信息交流，及时掌握转基因物质、重金属、农药残留物及有害成分的检测数据，对于超标的产品要严格禁止采购。此外，还必须加大原辅材料质量考评力度，实施严格的原辅材料准入制度和分析改进机制，对不合格原辅材料形成最严格的抵制制度。

3.严把过程关，构建有效的质量过程管理体系

构建有效的过程质量管理体系是提高产品质量工作的关键，过程质量管理工作的开展应该通过以下几个具体方面：

（1）加强原辅材料以及成品仓库驻存条件的管理。对照工艺要求调节环境条件，同时具有污染性或者异味的物品与其它物品分开码放，按照先进先出的原则进行管理同时落实好各种物料的保质期限。（2）加强设备和备件的使用管理工作。对于生产用的传送带、布带、吸丝带等材料应该进行产品质量评估；应避免维护保养使用的石蜡、溶剂油、酒精、润滑品等材料与污染物接触；在设备保养维修过程中应尽量避免对生产线附近部位造成污染，并于维护检修工作后及时清理；要对空调进出风口、排潮口、风管道以及厂房死角定期进行清理；积极倡导全员参与的设备维护保养工作，提高设备的运行效率。（3）加强设备保养工作。通过开展六西格玛、QC等先进的管理项目，在全厂范围内推动管理创新工作，并以此为契机推进设备保养工作的规范化，建立完善的目标、责任、执行和监管体系，将设备保养工作的提升落实到实处。（4）加强生产用辅助设施的管理工作。保持工具存放地点包括工具箱、工具盒、工具柜以及过程物料周转设备、废料回收设备的干净整洁，避免将污染因素带入到生产环节中。（5）加强生产环境监管工作。通过动力主管部门对生产环境温度、湿度参数的监控将温度、湿度参数控制在工艺标准要求范围之内，做好生产过程产生的废水、废气的处置排放工作。（6）加强回收物料管理工作。对于落地的半成品以及原料必须经过确认，确定其无污染之后才能继续使用，废烟支的处置工作也需要进行无污染处理，对于存放时间较长的物料必须通过感官以及仪器的鉴定之后再进行处置。（7）加强外来施工人员、车辆的管理工作。对于外来人员和车辆要在进入生产环境之前进行检查和登记，杜绝外来人员和车辆对生产作业环境造成污染。（8）建立风险评估和应急响应机制。辨识影响产品质量的关键质量控制点，按照不同等级对质量控制点进行划分并分别制定质量风险评估和应急响应机制，及时发现影响质量的隐患，并按照响应机制进行处置。（9）定期开展产品质量隐患排查工作。从容易发生质量隐患的源头入手加强隐患的管理工作，建立厂级、车间级、班组级三级质量检查体系，并针对不同的等级规定考核制度，落实不好质量检查体系工作的开展。（10）定期开展产品质量分析工作。通过生产过程质量管理，掌握质量问题出现的规律，通过质量分析找出导致质量问题发生的诱因，并有计划的采取措施，形成完善的质量缺陷发现纠正体系。

4.严把质检关，提高质量检测工作的精确程度

质量检验工作开展的目标是全面精确掌握卷烟生产全过程的质量情况，建立基础的质量数据体系，为进一步开展质量管理工作提供决策依据。因此，需要从以下三个方面入手开展质量检验工作：一是和省公司密切沟通产品质量检测信息和标准，提高质量检验工作标准；二是加强制丝和卷包过程检验工作，及时发现并处置质量劣化的中间产品，实现质量检验工作的动态化；三是完善监测手段和监测设备，同时保证检验用设备的精确度，提高质量检验工作的准确性；四是创新动态品吸模式，实现品吸数据和生产工艺的联动。

结束语

卷烟产品质量是企业最重要的生命保障，是企业必须长期坚守不能放松的底线，这就要求卷烟生产企业不断提高质量忧患意识、责任意识，不断完善质量管理体系和质量保障机制，采取积极的措施推动质量管理工作的常态化、数据准确化和改进持续化，实现产品质量的不断提高，提高企业的市场核心竞争力。

参考文献

[1]国家烟草专卖局.卷烟生产过程产品安全卫生保障通则.中国标准出版社，2010.

[2]孙东亮，米强，胡建军.卷烟卷制质量的稳定性研究[J].烟草科技，2007（04）.