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2015年12月28日,北汽(镇江)汽车有限公司迎来基地竣工投产暨新车下线仪式,北汽镇江基地计划总投资150亿元人民币,以建设绿色环保生态整车工厂为目标,按四大工艺进行设计规划,建有冲压、焊装、涂装、总装在内的整车工厂。基地建设分两期实施,一期主要生产SUV、MPV等车型,年产能15万辆,产品主要面向华东地区及全国中高端消费市场;二期生产中高端乘用车车型及汽车发动机等核心零部件。其中,冲压车间采用两条柔性化生产线,可以快速进行各类零件模具的切换,实现多种车型的零部件生产。焊装车间共7条全自动生产线,使用焊接及搬运机器人156台,自动化率高达80%,覆盖轿车、SUV、MPV、新能源汽车等产品序列的制造需求。
2015年12月24日,黄石华力锻压机床有限公司两台数控液压精冲机正式签约巴基斯坦客户。此次签约的两台大型数控液压精冲机型号分别为KHF-650、KHF-1000,这两种机型功能齐全、自动化程度高、冲程频率达45次/分以上,具备远程诊断和监控功能,是我国先进精冲设备的代表之一。这个项目的成功签约,实现了黄石华力公司精冲机走出国门的梦想,也标志着我国精冲设备行业迈上了一个新台阶。
2015年12月16日,中国铝业公司汽车车身用铝合金板材产业化技术研发取得重大突破,试制成功的汽车覆盖件外板用铝合金板材——6016合金板材,其基本力学性能、烤漆硬化性能、翻边性能、表面质量(无漆刷线)完全满足上海通用汽车公司对汽车覆盖件外板的最高要求(SGM6016-IH)。
中铝公司此次成功研制出汽车车身覆盖件用铝合金板材,在国内尚属首家,在国际也属领先水平。6016合金板材性能可与全球先进铝合金制造公司诺贝丽斯、爱励、神户制钢等大公司生产的产品相媲美。6016合金板材是在中铝科学技术研究院合金成分及工艺研究开发的基础上,在西南铝现有生产装备上成功试制出来的,是中铝科学技术研究院和实体企业联手开发的成果体现,标志着中铝公司在新材料研发领域又迈出了一大步。
2015年12月15日,扬力集团第六届“116工程”创新成果发布会暨客户联谊会在扬力工程中心拉开帷幕,发布会以“智能制造,共创未来”为主题,来自全国各地的600余名嘉宾齐聚一堂,共同见证扬力集团“116工程”创新成果。
本次发布会共展示了13条自动生产线创新成果,包括开式双点机器人柔性生产线、液晶背板自动化生产线、智能安全型燃气具壳体多工位生产线、电机定转子落料生产线等市场定制生产线,充分体现了扬力智能化制造、定制化管理、保姆式服务的市场化理念。
2015年12月4日,济南二机床承担的“大型精密复合冲压成形机床创新能力平台建设”、“汽车车身大型智能冲压生产线”两项国家重大专项同时通过技术和财务终验收。
“大型精密复合冲压成形机床创新能力平台建设”课题项目,主要通过建立大型冲压成形机床自动化系统实验平台、冲压装备分析与仿真平台、控制系统技术平台,开发冲压成形机床产业所需的关键技术,创建自主创新体系,提高重大成套技术的自主开发、原始创新能力。“汽车车身大型智能冲压生产线”项目,依托济南二机床为上汽通用汽车武汉分公司研制的52500kN大型冲压生产线,研究开发了适用于钢板、铝合金板、激光拼焊板板材的冲压成形,以及连续不间断拆垛、智能化板料视觉对中、远程诊断智能监控等一批关键共性技术。
2015年11月30日,内蒙古工业大学“就业工作站”首个行业站点在中国锻压协会举办了挂牌仪式,中国锻压协会副秘书长齐俊河与内蒙古工业大学招生就业处处长郝镳共同签署了建立锻压行业就业工作站的合作意向书。中国锻压协会作为内蒙古工业大学首个以行业协会为基地设立的“就业工作站”,将为人才的精准就业、合适就业提供一个平台,为企业搭建一个人才输送通道,促进行业发展。
根据协议,双方将发挥各自领域的资源优势,开展锻压行业知识宣讲、企业宣讲、联合培养、校企合作等一系列活动,共同促进高校毕业生的精准就业,为锻压行业输送优质人才。