精益生产与ERP在服装企业中的结合应用

江丽君

摘要：本文从精益生产（Lean Production）与ERP的关系出发，研究了两者在服装企业中的结合应用。全文分析两者之间关系以及冲突矛盾；配合精益生产的要求，服装企业ERP解决方案必须结合企业的特点，做好实施工作，最终达到两者之间的有效平衡。本文分析结果表明不管如何实施精益生产功能，ERP供应商现在必须解决真正的车间需要，配合开发相应的模块软件包。服装企业选取合适的解决方案，并正确地加以实施，是至关重要的。

关键词：精益生产；ERP；冲突；平衡；服装企业

一、精益生产与ERP在现代服装企业之间的共性

精益生产（Lean Production）又称精良生产，TPS等，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。其核心有两点：一是零库存。精益生产追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。二是快速应对市场的变化。为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等生产布局及生产编程方法。

精益生产的基本目的是，要在一个企业里同时获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的生产柔性；在生产组织上，它与泰勒方式不同，不是强调过细的分工，而是强调企业各部门相互密切合作的综合集成。综合集成并不局限于生产过程本身，还包括重视产品开发、生产准备和生产之间的合作和集成。

ERP不只是一个软件，实质上它是一种管理思想、管理体系和管理理念的集合体，由于它可以借助计算机作为工具，把管理思想、管理体系和管理理念用程序代码表现出来这一特性，所以很多人都误认为ERP只是软件。ERP系统是将企业的各种业务功能链接到一个共同的系统中，使企业业务流程流畅和事务处理规范化。ERP的集成和数据的共享使得ERP更趋向于扮演应用软件的角色。

ERP在企业管理中作用，极大程度上节约了人力物力，提高了生产效率，主要表现在以下几点：1.规范了企业基础管理工作；2.提高了企业资源运作的效率；3.降低了企业的运营成本；4.改变了企业的管理模式；5.提高企业的决策质量。

我国有中等规模的服装企业近五万家，近年来该行业竞争相当激烈，行业平均利润率日益下降。由于服装行业是劳动密集型行业，具有投资少、见效快、技术含量较低等特点，许多企业在产品营销方面，发展复合营销网络，一方面是企业向地区总经销制、连锁加盟专卖店、批发市场发展；另一方面是企业通过自营、投资控股等方式建立自己的直销点，由以往单一的地区总经销制为主向市场、商场、专卖店并重的方式转变；第三方面积极发展网络营销电子商务，淘宝、微商，淘宝微商投入小、覆盖面广。中小型企业由于市场经济萧条从原来更多地采用加盟专卖店的销售方式向联营模式转变，联营由加盟商交一部分固定的货品押金，企业和加盟商共同运营销售。而多数中小企业由于信息化建设落后，无法进行数据信息的沟通，信息资源共享性差，导致企业营销网络发挥不了相应的作用。因此信息化管理将成为服装企业经营管理变革的一种趋势，进行服装企业商品的进、销、存、退、换、盘、损、残、调、借、赠等商品流转过程的管理、相应款项流通的管理和票据的管理，提高服装企业的市场应变能力，这就需要一个信息集成管理系统，ERP正符合这一要求，它将成为企业运作中的一件战略性武器。

精益生产与ERP之间是存在共性、两者是相辅相成的。精益生产强调的是一种具体生产方式，这种生产方式能够最大限度减少浪费。而ERP不关心具体的生产方式，侧重的是为企业管理者提供一种管理工具或平台，使得管理者可以进行科学的决策和控制。精益生产是一种以最大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业各种成本为主要目标的生产方式，它是一种理念，也是一种文化。由此可以看出，二者面向企业管理的不同方面，犹如关羽战秦叔宝，应该联系不到一起；但是它们有着共同的目标，二者都将给企业带来效益。现在越来越多的案例表明，企业想获得1+1大于二的效益，就需要管理工具和生产方式的结合，把精益生产和ERP合理利用发挥各自的优势。

二、ERP与精益在服装企业中的冲突

服装行业是传统的产业，大多数企业在信息化建设中投入不多。中国有上规模的服装企业近千家，但真正成功实施ERP的服装企业却不到10%。当然，这与我国服装企业的规模也有关系，综合众多厂商的ERP实施经验：服装企业只有当销售额达到2亿元时才能感到启用ERP的迫切性需要。

对许多服装制造厂商来说，ERP系统由于遗留了物料需求规划（MRP）的一些问题。而悄然兴起的“精益生产”（Lean Production）依靠“流动”或“需求拉动”指导生产，适应时代的发展潮流，正在取代传统的MRP模式。

最初主流的ERP供应商对支持新制造模式置之不理，但随着更加灵活的小型软件公司不断切入精益制造这样的缝隙市场，主流的ERP供应商也开始重视自己产品缺陷，提供旨在弥合生产车间和ERP系统之间鸿沟的解决方案。这些方案都支持精益方法的模块或附加组件，其功能特点包括：流动线路设计，将日产出率跟需求同步化的数学模型，迅速处理生产线设计变动的能力，以及图形方法表。

这些新的方案很有前景，但许多服装企业由于技术上的巨额投资以及缺乏管理高层对精益工具的支持，暂时无法摆脱目前的ERP系统。在当前状态下，ERP和精益方法能否在同一企业共存，还是存在诸多争议的。精益的理念强调生产过程的持续改进，而ERP则强调规划。只有“精益”和ERP两者相互配合，才能化解彼此的矛盾，达到它们的终极目标效益。

三、ERP与精益在服装企业中的有效平衡

通过对一些较高端的 ERP 开发商所提供的软件系统的分析，结合目前服装企业现状，可以从以下几个反面来促使两者之间的平衡。

1.合理的生产计划管理。ERP进行生产计划管理的基础是建立服装生产工艺BOM，即在建立产品物料清单的基础上，进而确定各种物料通过怎样的工艺路线加工，每个工序需要多长的生产周期。服装企业在准备实行精益生产时，必须首先了解并勾勒出他们的生产流程的全貌，以便于生产组织运用它去制造自己的产品。首先制定清晰的服装生产工艺流程，使所有员工在进行操作时，避免动作不一致造成的加工时间不一致。其次制定服装生产工艺要求，对每一个工序的动作和作业顺序进行规范，形成所有员工完全一致的操作动作。最后，利用工艺工程统计每个工序的工人动作时间、走动时间、作业准备时间、换产时间，这样才能形成准确的工艺BOM。在实施工艺BOM的同时还需要定期修正工艺BOM。

2.活用看板拉动系统。ERP应用于服装生产管理时，将其主要功能限定在依据销售预测和成品库存，形成主生产计划（MPS），服装企业依据主生产计划进行物料和生产能力的前期准备工作。当服装企业实施生产任务时，还应建立看板拉动系统，依据实际销售数量安排从成品到物料的拉动型生产。不宜按照ERP生成的工作单进行生产，以避免因销售波动、工序能力不一致，以及无法预测的品质不良、设备故障出现制造过剩的浪费。

3.选择合适的ERP供应商，在实施ERP中不断完善。选择合适的ERP供应商，根据服装企业的实际情况选择合适的模块，然后根据ERP供应商的要求对企业内部 的人员，组织，流程，信息进行整合，然后运行使用ERP的模块。在运行中通过准确地估算潜在需求，服装企业不仅可以更精确地预计生产水平，并且可以将信息传达给供应商，以减少供应链中的浪费。有了更好的需求预测，服装企业就能够确保生产线不因为缺少物料而被迫停止。许多ERP系统采用基因算法和模拟方法，来估计需求的不确定性以及约束条件对生产车间的影响，了解这些数据服装企业就可以围绕着物料和产能进行合理规划参数。这些规划参数比计划中的生产提前几个月，具有更强的适应性。先进的 ERP 系统必须了解这种需求的不确定性，才能帮助供应商规划未来。

精益的目标是减少车间和整个供应链中的浪费。由此提高的效率将有助于提升服装企业在市场中的竞争力。ERP供应商必须解决供应链方面的某些挑战和问题，才能使得服装企业获取更好的效益。

4.全面实行6S和TPM活动。服装企业在全公司范围内彻底开展6S活动与TPM活动是所有改善的管理基础和保障，通过5S活动与TPM活动来提升现场管理水平。此过程也是伴随生产管理的全过程。

5.建立有效的现代品质管理体系和技术支撑保障系统用以保证生产的顺利进行。

总结

尽管精益生产理念、文化的再服装企业中的运用尚处于襁褓阶段，但新的范例已然出现，它将取代许多ERP供应商给服装企业一个模板的思维。这种新范例要求服装企业挑选适合自身营运的最佳应用软件，修正或取代已有的ERP系统。有了合适的ERP系统服装企业还需要建立相关的规章制度以及品质保障体系来维护它们的平衡。发挥员工的主观能动性，强调“发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式”。将精益思想用到企业管理的各个层面，最终形成ERP-精益生产模式的服装企业文化。