关于深水气井测试设计的若干思考

张传政　马琳淞　柳嘉

摘 要：文章旨在做好深水气井测试设计工作，实现深水地层的优化测试，推进石油勘测事业的发展。通过分析了深水气井测试的目的和作业特点，指出深水气井测试设计中的流动阶段设计、管柱防堵塞设计、地面安全系统设计以及管柱测试组合设计，最后认为深水气井测试过程就要做好深水气井和井下工具的有效性结合，同时也要规范深水气井测试的程序。

关键词：深水气井；测试目的；测试内容；思考

中图分类号： T57E2 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）24-237-2

0 引言

近些年来深水气井测试作为石油勘测的技术难点，需要克服密封以及水合物相关问题，同时也要克服环保防腐以及管柱疲劳等问题，减少复杂性的管柱受力不均事件，简化受力过程。同时渗水油井测试中有着较大的流动性，在设计过程，海水一旦降温，使得测试管柱结蜡堵塞，测试数据不真实，同时也有着困难的水下密封结构设计，在流体存放环节有着高难度的存放过程[1]。基于水合物抑制剂的专用容器环节，同样也有着较小的空间存放，测试中有着较大的测试难度，需要做好管柱的均衡受理，缩短深水气井的测试时间。关于深水气井进行怎样的测试设计始终是人们高度重视的一个焦点[2]。因此本文对深水气井测试设计进行深入的研究有一定的现实意义。

1 深水气井测试的目的和作业特点

深水气井测试主要是有着全封闭测试过程，保证承压以及耐温的同时，在平台上对地面测试系统的流程设备进行固定，不仅仅使得作业设备连接时间逐渐缩短，同时作业设备连接的周期也在不断地缩短。关于水下安全系统而言，做好水下测试管柱的解脱以及回接处理，同时自动关闭系统的水下测试阀门，做好数据采集系统的设计，结合传输温度以及压力情况，实现深水气井的测试[3]。当然，深水气井测试同样也有着一定的目的和作业，具体体现如下。

1.1 深水气井测试的目的

深水气井测试主要是分析用油气藏信息，分析地层产量和压力情况，取得精确的数据信息，进而提高测试设备的精度，规范测试工作的制度。一旦有着不合理的测试流动阶段时间设计，在较短的压力恢复持续时间内，难以实现径向流的目的。同时压力计一旦有着不准确的精度计算，使得数据处于一种失效的状态。因此深水气井的测试，不仅仅是提高测试数据的质量，同时也要从根本上缩短测试的时间。

1.2 深水气井测试的作业特点

深水气井的测试工作，不同于常规油气田的测试，深水气井工作的进行，往往有着较低的海床温度，在海水水深高达850m的时候，海底的温度不断下降，同时海床温度的影响，使得测试管柱将会形成一种天然气水合物，同时堵塞了测试的管柱，气藏资料不仅仅取不到，同时测试作业时间不断延长[4]。基于深水低温的状态下，关注出现了水合物的堵塞，在气体的膨胀下，使得管柱容易发生裂痕。深水气井测试过程有着较高的作业费用，由于深水作业一船有着较高的日费，为了更好地提升测试的质量，缩短测试的时间，降低测试的费用，就要做好深水气井测试设计工作。

因此，深水气井测试的过程，就要保证有着精确的数据信息，同时也要提升测试设备的精度，优化测试工作的制度。在深水气井测试工作过程中，尽可能地减少测试管柱堵塞事件的发生率，及时地优化测试的质量，减少测试的时间，节省测试的费用[5]。

2 深水气井测试设计的内容

一般而言，深水气井测试设计过程，不仅仅要做好流动阶段以及管柱防堵塞阶段的优化设计，同时也要做好地面安全系统设计以及管柱测试组合设计工作，具体体现如下所示。

2.1 流动阶段的设计

一般而言，深水气井测试设计过程，在流动阶段的设计，主要保证有着更加精确的油气藏信息，同时提高获得数据质量，在测试设备精度提高的同时，尽可能的优化测试的工作制度。基于流动阶段的设计，一旦有着不合理的设计时间，使得压力恢复有着较短的可持续性时间，径向流的过程难以实现。

2.2 管柱防堵塞的设计

为了避免水合物生成这一现象，就要结合井筒的压力以及温度情况，做好地层产出流体组分的有效性分析，结合水合物生物的形式，确定水合物的位置，并确定实际产水情况，一旦井开启之后，就要减少水合物抑制剂注入量的增加，结合海床温度，分析流体流速的变化情况[6]。

2.3 地面安全系统设计

关于地面测试流程，主要是做好地面的安全系统设计，不仅仅需要进一步地满足空间限制，同时也要结合地面测试的系统设计环节，做好管线的优化布置，确定管线的强度，对链接的可靠性设计进行确定，同时做好链接方式的优选工作，合理地设置管柱壁的参数情况。

2.4 管柱测试组合设计

基于管柱测试过程，结合井管串组合的一种设计过程，做好水下测试数的一种优化设计和应用，同时也要做好深水测试的全面设计，避免管柱处于堵塞的现状。

3 深水气井测试设计的思考

3.1 深水气井和井下工具的结合

深水气井测试设计环节，需要结合智能控制形式，和井下工具有效地解决，做好井下测测压以及井下测温工作，做好井下取样处理工作。井下工具中的一种传感器，一旦接收环空压力脉冲之后，将其变为电脉冲，借助于翻译器设备传递给微型电子计算机，将其作为指令，一旦指令发出，将会执行指令，进而做好关于井测压力恢复等工作。水下工具的进行，结合水下测试数的形式，同时结合水下防喷阀以及水下安全阀的形式，在规定时间内简短测试管柱，同时在深水测试的过程，不需要借助于地面液压辅助的设计工作，将解脱能力逐步的完成。水下防喷阀解脱之前，就要及时的关闭水下安全阀，同时借助于地面电控信息号，及时的解脱井下液控以及机械系统。

3.2 规范深水气井测试的程序

深水试油测试工艺技术不同于浅水试油测试工艺情况，往往有着相同的生产过程和生产原理，基于深水管的井控过程，需要保证有着较高的稳定性和较高的性能。基于地面产生系统的数据分析，结合安全性的数据分析，并做好深水测试以及浅水的测试工作，实现井下测试的管串分析，确定一种安全控制系统结构，避免深水低温带给水测试的堵塞问题，同时也要结合系统的紧急情况，保证有着安全性的施工环节，同时也要做好平台的安全撤离工作。对于深水气井的测试过程，就要做好通井以及循环调整压井液，将测试管柱下水之后，做好设备的调整工作，同时也要做好管柱的试压以及座封工作，对井口防喷装置进行安装，做好环空加压打开测试阀口，做好流动性的数据取样处理，同时也要做好关井压力的恢复测试工作，最后做好循环压井处理，并封堵产层。

水下测试的过程，需要组合管柱的基本状态，做好水下井口油管管柱的有效性处理，做好管柱的有效性测试，实现水下试油安全阀的系统控制，同时也要及时地关闭水下试油安全阀，关闭水下试油管柱的锁栓系统，做好水下试油安全阀的对接工作，进而推进试油工作的进行。相对而言深水气井的初次打开环节，伴有泥浆滤液，同时也有着较低的井筒温度，伴有较大的天然气水合物风险。深水气井的测试设计环节，海水温度相对较低，就要避免天然气水合物的产生，同时也要避免管柱的堵塞，尽可能地将测试流程简化，减少水合物形成的风险。

4 结语

因此，深水气井测试设计环节，就要结合海水降温的情况，避免管柱堵塞以及管柱疲劳破坏现象的发生，合理的布局地面管线设备，优化测试工作制度设计。结合当前的渗水测试的相关资料，深层次的分析地层测试设计的具体理念，并做好管柱强度的考核工作，合理的设计管柱的结构，做好管柱制度的优化设计工作，促进完整性以及规范化的管柱设计。

参 考 文 献

[1] 吴木旺，梁豪，姜洪丰等.琼东南盆地深水区高渗气井测试设计关键技术[J].中国海上油气，2015，27（6）：31-36.

[2] 戴宗，罗东红，梁卫等.南海深水气田测试设计与实践[J].中国海上油气，2012，24（1）：25-28.

[3] 秦晓栋，李鸣夫.浅析深水气井测试设计[J].中国化工贸易，2015，（28）：166-166.

[4] 何吉祥，段永刚，何玉发等.深水测试设计影响因素分析[J].油气井测试，2013，22（2）：67-68.

[5] 吴木旺，杨红君，梁豪等.基于临界流量的深水探井测试关键技术与实践——以琼东南盆地深水区为例[J].天然气工业，2015，35（10）：65-70.