预制构件翻板机的升级换代

窦鹏武　陈强　梁玉鑫　曲超

摘 要：装配式建筑作为一种节能、高效和环保的现代建筑工艺，越来越多地被世界是主要国家所接受。翻板机作为预制构件生产线中的主要设备，其安全性及效率的高低直接影响整体生产线的生产工艺和效率。现我公司根据实际生产经验及市场客户反映，对翻板机进行升级换代，以提高其使用性能，增强市场竞争力。

关键词：装配式建筑；预制构件；翻板机；倾斜横梁；挂钩

近些年为响应我国住宅产业升级相关政策，预制装配建筑技术越来越多的得到了行业内的一致青睐。在世界范围内预制装配建筑技术早已成为了建筑工业化的潮流之一，它不仅能够推动建筑产业化，而且在降低建筑全寿命用能的消耗、提高建筑产品质量上有很强的发展潜力，也是国际公认的可持续发展技术，在发达国家及许多地区都获得了广泛推广与应用。建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、设备模块化、生产自动化、构件部品化、施工机械化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化得可持续发展的新型建筑生产方式。这样的技术特点同时也满足了我们国家的发展需要，得到了各级政府支持和引导。为积极推动我国预制装配建筑技术的发展，抢先占领预制装配建筑这一新兴市场，我公司于2014年成功开发研制了预制构件生产线成套设备，并且于2016年1月在大连三川建筑科技有限公司预制构件厂（以下简称大连三川）成功运行投产，根据生产实践和用户需求对不同设备进行了不断得更新和完善。

1 设备简介

预制构件生产线配套使用的翻板机位于作为整个生产线的的末端位置，然而它的作用和重要性却不是最后的。相反它的作用是无法替代的。翻板机顾名思义主要是将水平状态的托盘和预制构件倾举至80°，相关人员在起吊设备的辅助下将成品预制构件吊离托盘，然后装车出厂。翻板机主要是由倾举系统、锁紧系统1、锁紧系统2和负载组成。图1为翻板机组成示意图。

倾举系统主要由主液压缸、底座和倾斜臂组成。主液压缸提供倾举动作的动力，底座作为整个设备的基础支撑，倾斜臂是倾举动作的执行机构。锁紧系统1由锁紧液压缸1、锁紧钩1和锁紧定位传感器组成。锁紧液压缸1是锁紧动作1的动力来源，锁紧钩1负责执行锁紧动作1的动作，锁紧传感器定位锁紧钩1的准确位置，保证动作顺利的进行。锁紧系统2由锁紧液压缸2、锁紧钩2和锁紧定位传感器组成。锁紧液压缸2是锁紧动作2的动力来源，锁紧钩2负责执行锁紧动作2的动作，锁紧传感器定位锁紧钩2的准确位置，保证动作顺利进行。

2 设备升级换代

2.1 倾举挂钩的改进

倾举系统中的倾斜臂在末端有一个挂钩用来钩住托盘的底部槽钢边缘，防止在倾斜臂起升过程中托盘从倾斜臂上翻出。如图2所示。

根据大连三川现场设备调试和试运转情况，由于托盘在行走轮上运转的过程中会发生很大的横移量，所以在进入到翻板机工位后无法准确进入到倾斜臂末端挂钩的空隙（如图2所示2处）中，导致经常会发生碰撞，影响设备安全和稳定性。为此在图中1处增加了多组垫片，相关件增加倒角，使得图中序号2处的间隙可以有效调节，增加量设备安装和运转过程中的灵活性和适应性，托盘进出可以避免不必要的干涉和碰撞。

2.2 锁紧系统2的改进

锁紧系统2主要是用来锁紧托盘，使其在工作过程中不会发生滑动和脱落，保证设备的安全和可靠。如图3所示。

由于设备空间狭小，在缩进系统2处的液压缸需要安装液压管路，同时下面的主液压缸的油口朝上，与锁紧液压缸2的管路的安装会存在干涉隐患，同时安装空间的限制会导致管路安装没有达到规定要求，无法保证密封性。所以针对这种现象将序号1的液压缸底座由原来的焊接在倾斜臂上改为螺栓连接在倾斜臂上，这样在安装过程中会有一个比较好的安装空间方便安装人员的操作。同时，将锁紧液压缸2的油口由以前的朝下，改成朝向侧面，这样可以避免与主液压缸管路的干涉。

2.3 对倾举系统的铰接点进行优化设计

初始条件：负载，30t；

倾举角度：76°（为方便计算并未采用设计角度，但结论通用）。

通过以上模型计算可以逐项对各个位置铰点进行选取。（具体过程由于篇幅原因不在这里一一赘述）

3 升级改造的意义

翻板机的升级改造以大连三川项目为依托，以原有设计为基础，针对实际中出现的一些问题及时予以纠正和优化，以满足更大范围的应用和谋求更进一步的提高。

进入2016年，公司在原有业绩的基础上，与河北曲寨签订了预制构件成套设备采购合同，公司立足业主需求，以掌握核心技术为根本，以适应市场和用户为导向，打开市场，力争让混凝土预制构件生产成套装备成为企业新的经济增长点。