关于PLC网络的组建和监控分析

摘 要：本文从总体结构以及网络参数设置两方面分析了如何组建PLC网络，同时简要叙述了PLC网络监控实现的方式，以便使PLC网络的运用更为广泛，同时促进PLC网络的发展。

关键词：PLC网络；组建；监控分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.133

0 引言

PLC，全称为Programmable Logic Controller，即可编程逻辑控制器。自该技术研发成功之后，其一直与微电子技术同步发展，之后由于其在控制系统中的运用而获得新的价值，对控制领域的发展来说至关重要，随着控制系统逐渐向网络化转变，大部分企业开始使用PLC网络建立中型以及小型控制系统，并以此为基础建立监控系统。由此可见，PLC网络在工业中的运用逐渐广泛，也成为各工业企业长期关注的热点之一。

1 PLC网络的组建

1.1 PLC网络的总体结构

就总体而言，PLC网络机构由三层网络以及四级设备组成。所谓三级网络指如下三层：第一层称之为信息网络层，也可称之为以太网。该层网络有以下两者组成：其一为个人计算机，其二为CS1 PLC。个人计算机借助网卡，而CS1 PLC利用以太网单元，两者形成对接，进而组成该层网络。第二层称之为控制器网络层，也可称之为Conreoller Link网，该层网络是由CS1 PLC以及C200HG系列中的PLC组建而成，两者通过Controller Link单元连接。第三层称之为器件网络层，即CompoBus/D网络，该层网络由C200HG PLC以及CQM1H组成，C200HG PLC利用CompoBus/D主单元，而CQM1H利用CompoBus/D从单元对接，形成该层网络。

所谓四级设备指如下四类设备：其一级，个人计算机，一般数量为一台。第二级，CS1系列的PLC，数量为两台。第三级含有两种设备。一种为C200HG PLC设备，数量为两台，另一种为C200HE PLC，数量为10台。第四级，CQM1H PLC设备，数量为1台。

1.2 网络参数设置

PLC网络组建人员在完成上述设备间的物理连接之后，便需对每台PLC设备实施参数设置作业，同时建立路径表，该工作对PLC网络的建立至关重要，是PLC网络组建工作中的重点。组建人员需要设置的内容具体如下：通信单元所在网络的节点号、单元号、IP地址以及I/O表等。组建人员只有完成对上述关键参数进行设置之后，便完成PLC网络互连工作，使得PLC网络产生应有的效果。

将以太网的设置为例，以太网中包含两类设备：其一为上位机，其二为CS1机。CS1机需先进行I/O表登记工作，组建人员可使用CX-Programmer软件进行工作。除此以外，组建人员还需设置IP地址、节点号以及单元号等内容。具体过程如下：第一步，设置与以太网单元相关的参数，如单元号以及IP地址等内容。第二步设置以太网网络参数，组建人员可利用串口的方法与上位机连接，同时将PLC转化为编程模式。之后使用CX-Programmer设置工程、CPU总线单元以及FINS UDP端口号。

2 PLC网络监控的实现

PLC网络组建人员若要实现PLC网络监控，可使用CX-Programmer软件对PLC实施编程操作以及监控。但这种方式仅仅是较为简单的于内存区显示数据、于PLC操作模式下的改变以及编写程序模式下强制更改状态等。工作人员若希望能够更为直观地自上位机显示器中检测各PLC的运行状态以及PLC监控对象的状态，便需通过CX-NET软件含有的DDE管理器工具，同时运用组态王，借助DDE方法以及OMRON编写程序使用的软件CX-Server含有的DDE管理器对数据进行动态交换，进而完成对各个PLC的监控。

PLC网络组建人员可将DDE管理器设立为服务端，并借助驱动程序自PLC内存区域内收集数据，之后与组态王进行数据交换，然后再次利用驱动程序，将数据写入PLC内存数据当中。于CX-Server中设置DDE管理器工程是实现网络监控不可或缺的工程之一，该工程包括以下工序：PLC细节描述、设置相关网络、选取相应的数据点。换言之，于CX-Server中设置DDE管理器就是对设备以及点进行配置。具体设置内容如下：

其一，设备配置。PLC网络组建人员在配置网络时，应按照如下方式进行配置：名字配置为CS1G，所用设备为CS1G，所用网络配置为Ethernet。至于CS1G所用设置，与上述设置基本相同。

其二，监控点设置。监控点设置包括以下几个内容：监控点的名称、所用PLC的类型、PLC内存区域内监控点所在位置以及形成与使用的数据类型等内容。组建人员可依据PLC机架内输入以及输出单元的点数对输入字以及输出字进行定义，不仅如此，组建人员还需对手动与自动切换的控制标志位进行定义。监控点设置完成后，组建人员还应对组态王进行设置，使监控点设置与组态王设置相对应。即需要建立动态数据，同时绘制检测画面，定义方式基本如下：

针对DDE设备而言，其连接目标设定为：CS1H。

服务程序名称设定为：CDMDDE。

话题名称设定为：“D：＼PlcPro＼plcdde.cdx”。

数据交换方法设定为：标准WindowsDDE交换方式。

利用组态王运行环境所动态显示的内容，便是开发状态下数据变量所发生的情况。设需对33个点进行监控，因此，组态王当中，也需要定义相同数量，且需设定与监控点对应的内存离散量，该数值为变量。之后利用组态王中Bit函数求解字中各位，进而得知输入点以及输出点的整体状态，了解其所处开关状态，同时进行绘制，以便监控人员能更为直观地了解输出点以及输入点的开关状态。数据变量定义工作完毕，并完成连通网络选用工作之后，运行PLC网络，同时启用DDE管理器，然后开启组态王，便能够实现利用PLC对网络进行监控。换言之，便是检测PLC所监控的区域，同时通过PLC网络对PLC自动以及手动来回切换运行加以控制。

3 结束语

PLC网络如今在工业中的运用愈发广泛，也受到大部分工业企业的青睐。PLC网络能够有效提高企业工作效率，提升企业生产水平，是未来工业控制系统发展的方向，而且其确实有发展的空间。故而，企业应积极在工业生产中运用PLC网络，以提高自身竞争力，维持企业的持续发展。

参考文献：

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作者简介：张康隆（1985-），男，湖北黄冈人，本科，助理实验师，研究方向：检测技术与自动化装置。