张红峰陈 锴
1.北方爆破科技有限公司阳泉分公司 2.山西废弹药销毁中心有限公司
强化细节管理 保障安全生产
张红峰1陈 锴2
1.北方爆破科技有限公司阳泉分公司 2.山西废弹药销毁中心有限公司
北方爆破科技有限公司阳泉分公司拥有导爆索、导火索等火工作业,产品品种多、工艺较为复杂、生产的固有危险性大,安全生产尤为重要。为此,公司必须将安全生产管理工作当做头等大事来抓。通过对兵器行业的事故案例、山西军工事故案例的学习,剖析公司历年来生产安全事故案例,研究分析其原因,探索其规律,发现许多事故源于对生产过程中细节的疏忽。近年来,公司本着“安全无小事,无事当有事,小事当大事”的安全管理理念,强化安全细节管理,从细微之处做起,努力提升公司安全保障能力。
按照“培训不到位、就是大隐患”的理念组织公司各级各类人员进行各种形式的安全教育培训,每年必办5个安全学习班:首先组织进行中层及中层以上干部、安全管理人员、班组长、特种作业人员、新员工、变换工种和“五新”、复工等八种安全培训基础教育;其次进行科研项目负责人100%安全教育;第三每年春节后上班第一天,聘请安全专家对公司全体中层干部及安全生产管理人员进行安全知识讲座;第四充分利用每年的全国安全生产月,选一天进行全公司安全生产事故应急救援预案学习、演练及事故反思;第五基层单位每月一次生产一线员工工艺培训。
为了搞好安全培训,提高全员安全素质,阳泉分公司制定完整的安全教育程序,并组织相关人员自行编制《安全技术操作规程》、《员工安全知识手册》、《公司各工种(序)危险有害因素辨识与控制》等内部学习资料,下发到每位员工,便于员工在用中学,学中用,实现操作技能和安全意识的双提高。
在安全管理工作中,公司加强安全监督检查力度,要求全体技安人员细化检查内容,严格检查要求,从大局着眼,从细微处入手,带着“显微镜”深入一线检查安全隐患,监控生产、科研、销毁全过程的所有环节,采取突击检查、回头检查、交叉检查、蹲点彻查等多种方式,对各类生产安全事故隐患分析原因,深究到底,落实到人,一般安全隐患整改率为100%,对于急需解决的隐患,采取下发《绿色令号》的方式安排及时整改;对于发现违反工艺、公司规定的行为当场说服教育,及时纠正,让当事者受到教育承诺改正后方可上岗,对重复违章或对违章认识不到位的员工进入培训岗。
公司制定实行《火工生产开工前安全许可检查制度》、《领导干部和管理人员现场带班制度》。即在火工生产前必须由相关人员对所使用的设备、设施进行安全确认后,方可开工生产。生产现场每班都必须有中层领导干部带班,加强对重点部位、关键环节的检查巡视,全面掌握现场的安全生产状况;及时消除事故隐患、处理险情。
各基层单位每周五进行安全周查,由分厂领导带队,技术、设备、安全、现场、劳资等相关人员参加,全面排查生产现场各环节的不安全因素,及时发现,及时纠正。
为了加强对废产品拆分及销毁过程控制与管理,从细微之处着手,严格审批程序,对每一个品种拆分及销毁方案、工艺规程、技安守则、应急预案等进行安全审查和现场核实,做到“六到位”:工艺评审到位,人员培训到位,安全措施到位,技安人员值班到位,单位领导监管到位,职业卫生防护到位,确保拆分销毁工作始终处于安全受控状态。
2016年开工前,公司组织全体人员参与拆分及销毁培训,总结去年的拆分经验,由技安环保部部长亲自讲解拆分及销毁作业各环节的注意事项、应知应会,并观看相关警示教育片,组织闭卷形式,90分以上方才及格,严格杜绝代答、抄袭现象。
针对在作业现场个别岗位员工操作不求精,操作不规范的现象,安全检查人员对操作人员进行耐心、细致地说服,手把手教育,规范其每一个动作,对重点环节、关键工序的危害和操作细节重要性进行反复讲解,再教育,使每位操作者将工艺规程、规章制度明确其内涵,固化于心。作业时严格执行有关标准、规范及公司相关废产品拆分及销毁管理规定。
本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或设备发生故障的情况下也不会造成事故。由于人行为的不确定性,不可能绝对避免发生误操作,而设备具有在人员发生误操作的情形下通过自身的闭锁保护装置中断误操作,或将误操作造成的后果降至最低,这是公司能实现本质安全的一个重要保障。
公司在设计阶段进行设备选型时,从设备型号、规格、零部件及材质方面进行明确要求,要求有设备加工制造的图纸和装配图,以及指导装置安装的详细工艺流程图,做到技术指标合理、安全措施完善、操作要求具体,如对于皮带、轮轴等设备设施提出加装防护罩、隔离栏杆,设置安全提示标识等要求;对于运输危险货物的车辆要求加装导静电链、配备消防器材、排气管前置等;对危险作业岗位提出能够确保使用符合国家规定的防爆设备设施、实现人机隔离、远程监控、限压限位、超温超压自动报警、紧急停车、自动化设备代替老设备、无人操作代替有人操作、无毒原材料代替有毒原材料、自动雨淋代替手动雨淋等方面措施。
在日常管理中,踏踏实实做好设备点检定修、缺陷管理等工作,定期对设备系统进行全面、深入、系统的安全性评价,排查并消除设备系统存在的安全隐患;鼓励和重视员工提出的各项合理化建议,积极对设备进行合理改造,提高设备的机械化、自动化水平,使设备在运转过程中,始终保持运行状况稳定,处于可控、在控状态。
近年来,新工艺、新产品陆续由科研转入生产阶段,在源头上做好安全细节管理会起到事半功倍的效果,首先要把好工艺编制关,技术部门在编制产品工艺时,根据产品研发、设计、科研试验、试生产等各阶段的不同特点,采取不同的方式辨别可能存在的危险有害因素,评估可能导致的事故频率及后果,核实确定定员定量,编制可行、合理的工艺规程和技安守则,从源头上设法消除危险危害因素,避免事故;其次技安部门对照相关标准、规范,认真履行审核责任,对相关工艺技术资料履行审批会签程序,审批同意后方可实施。此外,加强工艺纪律检查,发现违反工艺的行为当场指出并进行纠正教育,使工艺真正成为安全操作的依据和准绳。
安全管理需要关注细节,以安全生产标准化考评标准为依据,强化责任,深化隐患排查治理,严格监督考核,以法制化、标准化、规范化、系统化和精益化的思维和方式推动公司安全管理水平再上一个新台阶。