周继银(大庆油田有限责任公司第九采油厂龙虎泡作业区,黑龙江大庆 163853)
大泵井精细管理模式
周继银
(大庆油田有限责任公司第九采油厂龙虎泡作业区,黑龙江大庆 163853)
摘 要:文章主要是运用现场经验,从大泵井的管理背景、管理模式及管理方法进行分析,对大泵井管理实践进行了再认识,以指导大泵井的下步工作。
关键词:大泵井的管理模式;再认识
大泵井在生产过程中产液量高,悬点载荷大,杆管拉伸强度相对较大,易出现碰泵现象,造成杆管断脱,抽油机井停止生产,影响原油产量。
为了保证我矿原油持续稳产,措施井逐年增加,进而换大泵井越来越多,所以延长检泵周期,降低综合返工率是越来越重要的工作目标,提出一套精细的大泵井管理制度势在必行。
大泵井精细管理模式是以保稳产、降低检泵周期为目标,油田可以实施全体总动员,每人各有分工各负其责,加强管理,加细分析,以达到杜绝碰泵现象的发生。
分析认为造成大泵井作业的主要原因是防冲距的变化导致碰泵,而造成防冲距的变化的主要因素是:作业井下泵时防冲距校对过小;泵径、冲程、冲次、杆长和动液面等因素在生产过程中造成抽油杆伸长。
随着泵径、冲程、冲次、杆长增加、动液面加深,抽油杆伸长量增加,但总体来看影响防冲距的因素主要是杆长,其次是动液面。从以上分析来看,现场认真校对防冲距;加大与工技的沟通建议在生产允许的情况下上体泵挂,缩短抽油杆的使用;加密动液面的监测,对防冲距进行动态管理,这三个方面是今后现场管理的主要工作。
3.1 实施管理责任制
作业井的现场监督直接责任者为采油工、班长、单元长、工程技术员,队长为管理责任者;大泵井作业开井现场的资料录取以及管理直接责任者为岗位工人,单元长为管理责任者;大泵井作业后、调参、热洗后的功图液面连续录取分析直接责任者为测试人员、资料室人员,技术员、队长管理责任者。
3.2 加强作业井的监督
作业下杆时防掉卡子要求作业队必须用蒸汽刺干净,防止打滑。在大泵井下井前,将游动凡尔罩卸下,检查是否涂抹密封脂,涂抹后必须上紧凡尔罩。作业队对防冲距时,要求必须用尺丈量,保证数据准确,用悬重法上调防冲距到不碰泵,记录好防冲距数值。
3.3 防冲距的动态管理
根据防冲距与动液面的变化关系,对防冲距实行动态管理。作业开井1周内,测功图、液面3次,并将资料上报到资料室,经过分析资料作出分析后提交技术员,1周之后生产过程中,要求大泵井每月录取3次功图、液面资料,并将资料上报到资料室,由资料室和技术员共同分析,对载荷出现波动、液面变化大、功图发现碰泵的井及时调整防冲距,待液面稳定后,防冲距则会趋于稳定。
大泵井热洗时大班需上提防冲距(一般为20cm),三天后防冲距下落正常生产,同时要求连续监测功图、液面,直到液面稳定恢复正常水平,防止由于热洗前后抽油杆发生热胀冷缩现象而导致碰泵。
大泵井在调参后连续3d测试液面和功图,保证发生异常时及时调整防冲距,直到趋于稳定。
3.4 取得效果
大泵井精细管理后,在规格化、标准化、指标等方面都取得了良好效益,具体表现在以下几方面:
(1)岗位员工基本素质明显提高,无论是小队干部到采油工人,使每个人有章可循,做到了管理系统化。知道了标准、明确了职责,使岗位员工知道了做什么、怎么做,干部员工有了量化的工作标准,开展工作就有了方向和目标。
(2)实行大泵井精细管理模式后降低了检泵率。
(3)实施精细管理模式后大泵井很少发生因为碰泵而导致作业现象。
参考文献
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Large Pump Well Fine Management Mode
Zhou Ji-yin
Abstract:This article is mainly using the field experience,from the big pump Wells management background,management model and management method were analyzed,and for the management practices of large pump well know again,to guide the next work of large pump Wells.
Key words:large pump Wells management mode Know again
中图分类号:TE355.5
文献标志码:B
文章编号:1003–6490(2016)02–0074–01
收稿日期:2016–02–12
作者简介:周继银(1988—),男,黑龙江大庆人,油藏助理工程师,主要从事基层小队地质技术工作。