摘 要:机械产品的加工方式不同,但对精度有一定的要求,用于保障机械产品的规范性,促使其可准确应用到工艺生产内。本文通过研究影响机械加工精度的原因,探讨提高机械加工精度的方法。
关键词:机械加工;精度;提高方法
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.05.048
0 引言
机械零件朝向精密化的方向发展,必须全面落实提高机械加工精度的方法,才能满足机械零件在精度上的要求。虽然机械加工上存在可接受的偏差,但是最大化的提高机械加工的精度,能够延长机械零件的使用寿命,优化工业生产的流程。
1 机械加工精度的内容分析
机械加工精度的内容,主要分为三类,分别是:(1)尺寸精度,机械加工中的零件,加工尺寸需要保持在基准尺寸的误差范围内,确保机械加工的尺寸,处于可使用的精度状态;(2)几何形状精度,用于限定零件加工的几何形状,控制几何误差,针对不可避免的误差,促使其保持在工艺允许的条件下;(3)相互位置精度,是指机械加工零件相互位置的尺寸,符合国家、企业规定的误差标准,即使不能完全规避误差,也能限定在合理的误差范围内,提高精度控制的能力,满足机械零件的生产需求。
2 影响机械加工精度的因素
2.1 热量作用
机械加工的工艺中,很多工艺流程在进行时,会适当出热量,而热量不能有效的散失,保留在工艺系统内,影响工艺系统的运行[1]。热量能够引起机械产品变形,再加上热量差异,导致机械产品变形程度不一,出现不均匀的变形误差。热量作用下的工艺误差,干预了加工零件的相对位置,原本设计好的参数,可能会受到热量作用而出现变形,引起了诸多不确定的误差。影响机械加工精度中的热量误差,对机械加工的影响较大,此类误差具有不确定的特征。
2.2 几何误差
几何误差出现在机械加工的机床操作上,机床负责零件的成形运动,操作中受到回转、传动等因素的影响,出现了几何误差。因为机床负责机械零件的批量加工和生产,如果机床本身存在几何误差,就会导致流水线上生产的零件,全都存在同样的几何误差,所以降低了零件加工的整体精度,无法保障机床在机械加工中的有效性。机床引起的几何误差,属于机械加工设备中影响最大的一类因素,不仅是影响机械加工精度的误差,更是形成大批量的影响,不利于后期误差的控制和消除。
2.3 刀具、夹具
刀具、夹具在机械加工中,与机械零件直接接触,容易引起控制误差。刀具、夹具引起的机械加工精度误差,其对零件本身精密性的影响不大,但是会影响零件的外观质量。例如:机械加工工艺中,刀具有轻微磨损现象,磨损位置与机械零件接触时,会影响到实际接触的位置,不利于机械加工的表现控制,夹具上出现的误差,干扰零件在机床、刀具上的位置,常见的有定位、安装、分度等误差,降低了机械零件的加工质量。
3 机械加工精度的提高方法
3.1 直接控制误差
机械加工精度提高的方法中,直接控制误差,主要是通过机床或刀具控制,完善机械加工的工艺,进而实现消除影响精度的误差[2]。例如:机械加工的机床设备中,采用高精度刀具、夹具,专门控制机床的精准性,既可以预防刀具、夹具的误差,又可以缓解热量对机械加工精度的影响,实现误差直接控制的目标。直接控制误差方法,可以应用在车削的工艺内,防止加工零件受力不均,解决了车削中的弯曲变形问题,而且机械加工人员也可以在反车削的工艺中,加装弹簧,辅助工艺顶尖,消除零件受热伸长的误差,保障机械加工的精度控制。
3.2 精度误差补偿
机械加工精度提高方法中的误差补偿,还包括误差转移的操作。误差补偿是指在机械加工的期间,设计新的误差,通过新误差补偿零件加工中出现的误差。假如机械加工精度中,存在负值误差,操作人员可以制造与负值误差等量的正值误差数据,正值误差正好可以补偿负值误差,抵消机械加工中的误差数据[3]。误差转移是指利用相关的措施,转移机械加工中的误差,避免其影响机械加工的精度,误差转移中,需要将误差转移到不影响机械加工的方向,可以在机械加工中设置多工位,辅助完成误差转移,误差转移能够解决机械加工中的表面误差,避免影响机械加工的精准性。
3.3 精度误差分化
分化原始误差,也是一类常用的机械加工精度的提高方法。分化原始误差的方法,改变了原有的策略,将机械零件加工的毛坯,分化出n组,削弱毛坯中原本的误差,降为原来的1/n,在此基础上,重新调整机床的刀具、夹具等位置,在很大程度上降低零件加工的精度误差,更重要的是通过分散毛坯结构的方法,缩小整租零件的误差范围,完善机械零件的加工过程。
3.4 二次加工控制
二次加工在提高机械加工精度上,也可以称为就地加工方式。当机械零件在首次加工后,精度上存在误差或未达到精度要求时,就地安排二次零件加工,重新加工后消除机械零件中出现的误差,经过二次加工控制,促使机械零件符合精度要求[4]。二次加工控制解决了机床零部件之间过于复杂引起的误差,能够在整体上提高机械加工精度。
4 结束语
机械加工精度的提高,决定了机械零件的使用过程,根据机械加工精度的影响因素,落实提高精度的方法,以此来规范机械加工的过程,体现精度控制的优势和作用,进而满足机械加工行业的需求。
参考文献:
[1]任妙芳.浅析机械加工精度的影响因素及提高措施[J].机械研究与应用,2010(02):124-126.
[2]孔祥海,吕银玲.浅谈机械加工精度的提高[J].中国科技信息,2010(21):128-129.
[3]杨勇.大型数控滚齿机加工误差及补偿研究[D].重庆大学,2012.
[4]张晓红,刘庆军.简述影响机械加工精度的原因及提高方法[J].湖南农机,2014(12):21-22.
作者简介:齐军(1970-),女,河北行塘人,工程硕士,高级讲师,研究方向:机械制造技术、数控、液压等。