ITMA 2015： 在复捻、加捻及变形领域的创新

T. Anders， T. Gries， G. Seide

亚琛工业大学 纺织技术研究所(ITA)(德国)

ITMA 2015： 在复捻、加捻及变形领域的创新

T. Anders， T. Gries， G. Seide

亚琛工业大学 纺织技术研究所(ITA)(德国)

新加坡MP国际集团组织的2015年国际纺织机械展(ITMA)于2015年11月12—19日在意大利米兰举行。自1951年起，ITMA已成为世界上著名的纺织和服装机械展览会。ITMA 2015的焦点是使目前的机械、设备及加工工艺向着灵活、资源节约和可持续方向发展。位于比利时的欧洲纺织机械制造委员会(CEMATEX)颁发了可持续创新奖，这在ITMA历史上是第一次。持续性发展是全球纺织和服装产业链制造商们最关心的问题，这一奖项旨在鼓励和承认杰出的企业和学生对纺织和服装工业可持续发展所做出的贡献。相比2011年， ITMA 2015的参展者增加了25%，有来自46个国家的1 694家国际参展商参展。简单介绍了复捻、加捻及变形领域著名机械制造商的创新。

2015年国际纺织机械展； 复捻； 加捻； 变形

1 复捻和加捻

德国Saurer公司下的Allma Volkmann公司提出了扩展版的Volkmann GlassTwister VGT(图1)。VGT-P配有预加捻系统，可以将2～4根合股线加工成高性能的多股长丝纱。整合的复股单元最适合用于生产不卷缩的玻璃丝。用传送绞盘替代纺丝丝饼篮筐后，可对10～2 500 tex线密度范围的2～4根单丝进行加捻。该设备主要用于多股玻璃长丝的生产，但系统灵活，也适用于其他纤维[如玄武岩、聚酰胺(PA)、聚酯(PET)、黏胶(CV)、芳纶、聚乙烯醇(PVA)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚乙烯(PE)/聚丙烯(PP)]的复丝和单丝的生产。

图1 VTG中加捻环的位置(Allma Volkmann公司)

Allma Volkmann公司针对地毯复捻和加捻领域开发了一种新的计算机控制驱动系统。机器较高的可用性使用户能快速有效地设置新的纱线的加工参数。用户通过中央计算机的触摸屏可进行新的工艺参数(如捻度、捻向、纺轴转速和运行时间等)的输入和设置。输入的工艺参数可保存在文档存储设备中备用。计算机控制的驱动系统能确保开、关同步，以及生产过程中对加捻的电子控制。

Allma Volkmann公司的TechnoCorder ATC2设备(图2)带有FlexiPly装置，可用于混纺纱线的生产，并具有新的锭距。理论上其软件可用于各种组合的混纺纱线结构的生产。采用ATC2加工的混纺纱通常可用于轮胎和力学橡胶制品，纺制纱线的组合可根据客户需要进行扩展。830 mm的新锭距使纱线线密度可增至33 000 dtex。 据Allma Volkmann公司介绍，235～33 000 dtex的线密度范围是世界上独有的。

图2 TechnoCorder(Allma Volkmann公司)

Reyes集团下的法国Verdol公司对UT 60通用加捻机进行了升级，使其更加灵活。每个独立位置的单独组装可产生不同的组合和产品的加捻，也可用于多股纱线、混合结构、不对称和对称加捻、高度通用的冲程、均匀和高密度结构的加工。

这种改进也适用于复捻版本的UTC 60通用复捻、加捻机，它结合了大量的设计可能性以满足用户需求。用于工业丝LTC-IY的实验室通用复捻、加捻机是UT和UTC 60的定制版本，用于研发及质量管理。

2 变形

瑞士Heberlein公司(正式名为Saurer组件公司)在交织领域展示了3项新的创新。由于连续纱通常由许多单独的长丝组成，在较高加工速度下，相邻的细丝容易黏结、受伤和撕断。这些问题可以通过上浆处理或交织来避免。交织长丝时，长丝受喷射压缩空气的空气动力束缚。纱线通过细长的喷嘴，喷嘴中吹送有高压空气。空气入口的两个相反的涡流产生目标湍流，纱线细丝通过时细丝大面积缠绕。纱线固定的机械原理是交织。

Heberlein通过PolyJet SP-2 HP改进了用于长丝纺纱的空气交织(图3)，它可以改装到现有的PolyJet上。纱线通道新的内部几何形状，使空气交缠喷嘴能够以与众所周知的HN系列和其他标准产品相同的空气消耗量，使每米多输入10%～20%的结数。因此，对于标准的纱线质量而言，所需的空气压力较小，加工全拉伸丝(FDY)的高速丝黏合时可以节省用气量。以往输入空隙只有1.1～2.0 mm，相应的纱线线密度为55～420 dtex，而现在采用新的尺寸为0.9 mm的气流孔的喷嘴后，则可纺制线密度小于 50 detx的特细纱。

图3 PolyJet(Heberlein公司)

Heberlein公司的空气交织创新是使用压缩空气流交缠单根细丝实现的。新的WarpJet湍流装置与现有的具有孔板的系统不同，它具有细长的喷嘴，纱线能在喷嘴中穿过。这些喷嘴每32个被放置在1个元件中，一个相应的金字塔结构中有2个元件。该结构由湍流架和湍流臂组成。每个臂有7个固定的和1个可选的金字塔结构，每侧有两个湍流臂，共1 792个线，速度可达800 m/min。压缩空气从金字塔结构底部流动至顶部。将新的WarpJet装置与以前的版本进行试验比较，结果显示，新的WarpJet装置相比老的版本多输出20%的结，而使用的压缩空气量减少20%。这一比率可根据用户需要进行调整。所得的交织结在较高的加工速度下产生紧密纱，并使断丝或断纱减少。由于更高的压区数量和运行速度，性能可以提升10%～50%。

Heberlein公司的KF喷嘴插入件是一种用于假捻变形的无结空气交织解决方案，能确保织物不产生如针孔、泪珠或条纹等的缺陷。 拉伸变形丝(DTY)的加工采用新的几何形状的喷嘴，并从两侧引入空气，而不是像传统的那样从一侧引入。长丝在整个长度上处于空气湍流中，因此可连续地交缠和交织。测试结果表明，这种以空气压力的形式进行的“软性交织”可减少约20%的能耗，或者在常见的空气压力下，纺丝速度可以提高15%～30%。KF喷嘴被设计为现有Heberlein喷嘴壳体平台上的插入件，因此，KF喷嘴可以结合在SlideJet和SwissJet机器(图4)中。

(a) SlideJet

(b) SwissJet

(c) KF Jet insert 050图4 SlideJet、SwissJet和KF Jet insert 050(Heberlein公司)

S+ RoTac3是德国欧瑞康纺织公司业务部门欧瑞康纽马格新的缠结解决方案。RoTac3旋转缠绕装置能根据纱线类型减少高达50%的压缩空气消耗量。缠结点是由不连续的压缩空气脉冲产生的。核心元件是旋转喷嘴套，根据所需的结数，喷嘴管上设有一定数量、相应间隔的孔。如果孔位于压缩空气开口上方，则释放空气，发生操作，使纱线缠结。因此，只有在形成缠结时才消耗压缩空气。缠结单元导纱器进出口部的轻柔导纱，使疵点和纱线断头都大大减少，产品稳定性提高，也适合于低线密度和脆性高分子纤维的加工。

典型的压力范围为500～900 kPa，速度最高可达3 200 m/min。典型的聚合物的线密度为PET： 600～4 000 dtex， PP： 600～4 000 dtex， PA 6： 900～3 300 dtex。

瑞士Schärer Schweiter Mettler(SSM)公司发明了一种新的卷绕程序Digicone 2，可使染料包装密度增加高达20%而染色效果保持不变。在空气变形领域，公司升级创新了DP5-T和DP3-CT，使加工过程更加灵活。

DP5-T Digicone fastflex空气变形机(图5)专为灵活生产高质量喷气变形纱而设计，可将各种材料(PET、 PA、 PP及玻璃纤维等)的连续长丝及各种形式[FDY/全取丝(FOY)及预取向丝(POY)]丝加工成各种纱线，应用于汽车、家具、服装和产业用、地毯丝和缝纫线等领域。根据工艺参数， 加工速度可达15 m/min。SSM公司的DP3-CT Digicone preciflex(图6)是世界上第一台仅通过改变喷气机就能运行空气变形和空气覆盖的机器。它运行速度高达1 200 m/min， 运行空气变形时线密度可达400 dtex，运行空气覆盖时线密度可达3 300 dtex。

图5 DP5-T Digicone fastflex空气变形机(SSM公司)

图6 DP3-CT Digicone preciflex空气变形和空气包覆机(SSM公司)

3 小结

当今机械研发的明确焦点在于节能和经济效率，复捻、加捻和变形机械的制造商们在纱线加工技术领域取得了一定进步，实现了所有的这些期望。

Heberlein， Digicone均为注册商标

刘俊华 译 王依民 校

ITMA 2015： innovations in the field of cabling， twisting and texturing

ThorstenAnders，ThomasGries，GunnarSeide

InstitutfürTextiltechnik(ITA)derRWTHAachen，Aachen/Germany

The ITMA 2015 was organized by MP Expositions Pte. Ltd.， Singapore， and took place from November 12-19， 2015 in Milan/Italy. Since 1951 the ITMA has been the most established textile and garment machinery exhibition in the world. The main focus of the exhibition in 2015 was improving existing machines， devices and processes towards flexibility， resource saving and sustainability. For the first time in ITMA history， and ITMA Sustainable Innovation Award was launched by the Europena Committee of Textile Machinery Manufacturers (CEMATEX)， Brussels/Belgium. Sustainability is a major concern for global businesses involved in the textile and garment making chain. The award aims to encourage and recognize outstanding industry members and students for their contributions to the sustainable development of the global textile and garment industry. The ITMA 2015 exhibition itself grew about 25% in point of exhibitors compared to 2011. More than 1 694 international participating exhibitors from 46 countries were present. The new innovations of renowned machine manufacturers in the field of cabling， twisting and texturing were given a short insight.

ITMA 2015； cabling； twisting； texturing