英威腾：多快好省解决染厂“痛点”

本刊记者 陈金灿

英威腾：多快好省解决染厂“痛点”

本刊记者 陈金灿

英威腾的控制系统正在服务众多行业企业。

在染织行业中，卷染在整个布匹加工过程中起着重大的作用，这一过程主要是通过将布坯在卷染机内进行多次往复卷染，去掉布坯上的染浆或杂丝，从而对布坯进行均匀染色。

随着染整厂多批量、小品种产品订单的日益增多，卷染机以其占地小、更换品种方便、可间歇式生产、染液浪费少、既可进行水洗工艺加工又可进行染色工艺加工等优点，越来越受到使用厂家的欢迎。但国内卷染机在保证布匹张力和线速度恒定的系统自控水平却是一大瓶颈，都是在较大误差情况下的一种近似结果，因此控制效果不尽如人意。而进口的高档卷染机，有的采用伺服控制，有的是用价格昂贵的工程型变频器来实现，效果较为理想，但高成本却成为了国内广大用户的一大“痛点”。

因此，开发一款能够提高卷染机效率、稳定性高而又成本较低的控制系统成为不少染厂老板的共同呼声。基于此，深圳英威腾电气有限公司与无锡市三盛机电有限公司经过2年多的攻关和努力，终于研发出了专门为卷染机行业深度定制的双变频卷染机控制“利器”——GD35变频器，该款变频器结合无锡三盛多年来在行业的应用实际经验，在张力可调范围，可染色布种类、生产速度、稳定性、成本等方面比较优势明显。

多功能多品质高

对于染厂来说，染布的品种越多，质量越好，就意味着订单和效益会更好。“评价卷染机控制系统好坏首先看张力控制，看张力可调节范围是否宽，要求不仅能调大还能调小。有些布料（如尼丝纺）在染色时对张力很敏感，要求张力不能大也不能太小，整个染色过程中张力要稳定，张力一旦波动布面就容易起皱印。”无锡市三盛机电有限公司总经理黄利告诉记者，英威腾GD35系列变频器具备优秀的转矩控制功能，转矩输出精度高，在实际应用过程中从棉布到革基布到涤塔夫再到尼丝纺都能适应。

快省时省力效率高

提高生产速度，提高产量一直是染厂的目标，为此，英威腾双变频卷染机控制系统对实现整个染色生产流程自动化进行了改进。

据黄利介绍，以往的卷染机里面很多阀门进水排水排气，诸如此类阀门全部是手动的，因此，需要全把它们设计成电动操作的阀门；其次，把简单的温度和道次全部设计成自动工艺。实现染色工艺自动化后，1个操作工之前只能开3～4台染缸，现在可以开5～6台染缸，生产效率大幅度提高。

在水洗工艺方面，原来水洗工艺需要300秒进一缸水，进完水以后升温到85度，道次2道，最后排水。经过水洗工艺改进后，在进水时可以延时100秒，同时进行升温、道次，道次结束以后可以排水，但是不等道次全部结束，也许还剩下最后100圈的时候就可以排水，这样在上一工艺未完成前提前启动下一工艺，可每次水洗都能节约10分钟，每做一缸布至少快30分钟。

另外，为了防止道次结束时跑脱头，有的系统掉头需提前50圈开始减速，到最后10圈速度非常慢，究其原因：没有计算系统的惯量，不知道多大卷径的辊筒需要多大的力量来减速，无法平稳加减速和掉头。英威腾系统引入惯量自动测试和自动计算，很好地解决了这一问题。在100米/分钟车速下只需提前不到8圈开始减速，而且掉头非常平稳，这样每道又可节约1分钟，而且刹车也很平稳，得到客户的肯定。

好省心稳定成本低

另外，针对用卷染机染色会出现浅头子的现象，黄利介绍，染色布匹头尾的颜色和中间的颜色会有差异，一般偏浅一些，利用该系统能够支持三点消线的方式：如支持传统的阶梯式消线、斜坡式消线和回染工艺，针对不同的情况消除线头子，使得染色效果更佳。

同时，该控制系统还具有储存数据多、时间长、独特布厚计算等功能，能随时查看上卷、退卷、停车等运行记录，在染色时每一道次道所用时间保持一致，卷径稳定，并且每道张力和线速稳定准确，误差更是在5%以内。

染色车间的高温、高湿、腐蚀气体都是对电气产品的严峻考验。为了提高系统的稳定性，适应印染行业的特点，英威腾对系统进行了优化，在变频器和PLC上增加了涂层，告别了粉尘、油污等污染的烦恼，而且控制系统里的元器件都是按全球标准设计制造，提高了在恶劣环境下的可靠性，另外变频器还对散热也作了优化，较好地适应了染厂工作环境。

省钱也是英威腾双变频卷染机控制系统的一大特点。目前卷染机行业主流变频器是：丹弗士fc300系列、施耐德atv71系列和安川的A1000系列，相对进口品牌英威腾变频器成本优势明显。经过深度定制后英威腾GD35变频器可直接接入pt100热电阻测量温度，这就可以省掉控制系统中的一个测温模块，价值超过500元，大大节约了生产成本。

我国是纺织品出口大国，但高档布坯的出口一直受到染色设备的制约。英威腾双变频卷染机控制系统的研发有利于全面提升卷染机的性能，提高布坯质量，扩大高档布坯的出口量，对推动我国印染行业信息化的发展起着积极促进作用。