全成型技术应用前景不断拓展
全成型技术不仅能使设计更加灵活,而且发展领域也更广泛。全成型打印技术既可用于医疗、运动领域,还可用于家居用品。
在全成型技术革命的20年后,株式会社岛精机制作所仍然继续在针织机械、软件和印花领域不断创新。
岛精公司研发的SIP-160F2L打印机。
日前,岛精公司在其英国工厂举办了全成型技术20周年庆,并采用开放参观的方式进行展示。该公司的全成型编织技术开发于20年前,开发人为该公司的CEO Masahiro Shima博士。
据岛精公司SIP英国区及欧洲区印花业务发展经理Simon Cross介绍,Shima博士先是发明了一部可以无缝编织整只手套的机器,之后,他研发了一种新方法,可以将中间3只手指并合在一起,并从中获得灵感,他发明了两侧可以同时编织袖子的全成型编织机。基于上述概念,在过去的20年中,岛精公司不断调整改进技术以满足顾客需求,包括提高速度、成本效用和拓宽机器的适应性(如生产三维编织配饰,单件服装上的编织和针织结构)。
岛精公司的一名女装设计师称,配饰机器(SWG 061 N2)不仅生产快速,还能够制作三维配饰、圆筒形编织和提花织物,这样的技术能够使设计师在设计方面更加灵活,发展的领域也将更广泛。
岛精公司的培训、设计和销售人员Martin Bowler表示,针织技术在未来20年的愿景是通过APEX 3软件使每个人都能够方便地操作机器,而无需详细了解针织技术知识。即便针织行业已经十分成熟,仍有创新的空间和需要,因为所有一切都要服务于节约成本这一主题。30年前,正是因为针织衣片生产时候导致的废料过多,促使了成型机的出现,而目前出现的全成型机更是大幅度的减少了废料。
据悉,岛精开放参观日所展示的打印机为SIP-160F2L和SIP-160F3L。该技术使在羊毛和羊绒等毛发类纱线上的印花成为可能,并能够在整件服装上打印,利用染料代替墨水,减少废料,提升环境友好性,还可以减少产品的后续维护工作。
Simon Cross表示,生产商和设计师认为在羊毛和特殊纤维上进行高效打印不太现实。新机型的开发将有利于转变模式,展示其全成型打印技术在上述材料和面料上的应用效果。他还补充道:“全成型打印的市场很广,这一技术可被大量用于医疗和运动领域,因为无缝结构不会对皮肤产生摩擦,在运动服饰中也不会出现拉扯。该技术还可以打印洗标,可以减少运动服饰上增加重量或刺激的附加物,该技术还可用于室内装饰或寝具等家居用品。”
未来20年,该技术有望持续发展,但目前仍然存在一些局限性,因为要利用8种颜色的墨水产生1600万种颜色,可能会导致色斑的出现。对于一般质地的面料来讲,色斑可能不明显,但是如果应用于丝绸印花,就必须要认真应对。
Cross先生同时表示,岛精公司希望与许多英国院校合作,在教学设备上引进该技术,因为该项技术可以在不产生额外成本的情况下使一次性和定制打印成为可能。