影响火电厂节能降耗的因素分析探索

隋秀坤

摘 要：随着我国经济社会的不断发展，各行各业对电能的消耗越来越大，火电在电能中占有绝大比例，火电厂对于我国整体节能降耗处于十分重要位置。然而火电厂的节能降耗是一项有着一定难度的工作，这离不开社会各界的大力支持，也离不开火电厂工程中健全而完善的节能降耗管理体系，这样一来，就使得一些之前的火电厂工程项目的管理理念稍感落后，需要不断更新自身理念，从而与其的迅猛发展保持一致。该文主要从火电厂工程中的锅炉、汽轮机组、工质流失等方面，对影响火电厂节能降耗的因素进行了一些分析和探索。

关键词：火电厂 节能降耗 因素分析

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）05（b）-0228-01

近年来随着时代在突飞猛进的发展中，对于火电厂工程来说，在当今社会中占有重要的地位，而且其还在继续地更新、发展和完善当中，无论对于我国哪个城市或城镇，大都离不开的火电厂工程的建设和应用，而且其还在继续地更新、发展和完善当中。在这个过程中，如何加强火电厂的节能降耗也成为了诸多研究学家的关注热点。

1 影响火电厂节能降耗的因素

1.1 锅炉方面

按照相关的资料记录，整个机组的效率也会因为提高火电厂锅炉热效率而增加，每增加1%整个机组的效率会相应提高0.13%～0.4%左右，相应减少3～4 g/kWh的标准煤消耗量。所以要想锅炉的各项热损失减少，锅炉的热效率提高，就必须要合理调整锅炉各运行参数，保证锅炉科学、合理的燃烧。

1.1.1 加强锅炉正常运行中燃烧的调整

因为电网负荷变化较大，则机组负荷也会相应变化，从而促进燃烧量发生改变，因此，设定一、二次风压的数值必须结合负荷的变化情况以及燃烧实际状况，且运行人员要随时调整上、中、下排二次风量及煤粉的配比。通常而言，从以下几个方面可以判断燃烧方式是否合理：一定范围内烟气含氧量；两侧的温差；炉膛负压是否稳定；炉膛中是否充满金黄色火焰；蒸汽参数是否稳定；烟囱是否有浅灰色烟排出等等，都是判断燃烧方式合理性的重要因素。只有合理使用燃料，选择正确燃烧方式，才能减少热量浪费。

1.1.2 保持合适的火焰中心位置

让火焰中心在正确的位置，控制炉膛负压，对炉膛及烟道漏风处及时处理，防止热量从漏风处排出，充分利用热量。

1.1.3 加强对受热面的监视

运行时，对锅炉的各个部位的动态保持实时关注，尤其是炉膛、尾部烟道及各处温度、负压及过热汽温度、再热汽温度等方面，且正确分析动态变化原因。同时，投入吹灰器，通过吹灰、打焦和清理结垢保持受热面的清洁，减少热量损耗。由于吹灰的同时会有热量损耗，所以要按照具体实际情况设计合理的吹灰次数，尽量减少工质损失和热损耗，保证高效使用。

1.1.4 及时投停暖风器

按照季节温度的变化，适时投入使用暖风器，尤其是冬季更需要暖风器，确保合适的二次风温，保证燃烧到位。与此同时，如果送风机入口温度符合运行要求，就应当停止使用暖风器，防止浪费，并保证效益。

1.1.5 减少再热器减温水量

合理调整燃烧，控制火焰中心高度，确保合适的烟气量，同时，调整再热器烟气挡板的开度，合理运行再热汽温，保证机组运行效率。

1.2 汽轮机组方面

1.2.1 加强对真空系统的运行调整和维护

（1）在运行时，若真空系统出现问题，必须定期检查泄漏情况，一旦发现泄漏必须及时处理，保证其密闭性，正确运行真空系统。

（2）定期使用凝汽器胶球清洗机组装置，使凝汽器钛管保持干净，避免循环水泵入口滤网及凝汽器入口滤网堵塞，阻碍机组冷却，将凝汽器的端差尽可能降到最低，正常运行汽轮机真空系统，提高热消耗，减少热耗损。

（3）若循环水入口温度低于10 ℃，应打开冷水塔回流门，减小凝汽器端差，还要控制水塔内圈进水门循环入水口温度在10 ℃～13 ℃之间。

（4）根据环境、温度和机组运行要求，控制第2台循环水泵的启停，降低循环水温度。循环水温度每下降1 ℃，可提高0.3%的真空量，减少0.13%～0.15%煤耗量。

1.2.2 调整凝汽器水位

保证凝汽器合理正常的水位，保证机组高效运行。

1.2.3 提高给水温度

（1）强化管理高低压加热器，保证正常运行，同时还要加强维护，防止出现问题。

（2）调整高、低压加热器正常水位，从而促进有效回热，保证主、辅设备安全运行。水位过高会阻碍传热，且倒流入疏水会降低汽轮机的安全性，进而影响主机。反之，水位过低或者无水位，也会导致蒸汽通过疏水管进入低一级加热器，产生低压抽汽，热经济性也会受到影响，加热器会发生汽侧超压，尾部管束会受到损害，而且，疏水管道和阀门在侵蚀下容易产生振动，形成损伤。

（3）检查抽汽逆止门或加热器进汽门，防止高压加热器泄漏，降低抽汽管压，使机组承受合理的负荷，保证合适的给水温度。

1.3 工质流失方面

机组能否正常运行的一个重要的衡量指标就是补给水，补给水减少，工质可能会流失，产生工质损耗，因而必须降低损失，安全运行机组，提高效益，与此同时，回收热有助于节能减排。运行时，可以通过以下几方面减少工质流失，降低损耗。

（1）及时将旁路系统投入停止或超负荷的机组中，盡量防止蒸汽和疏水的流失，汇聚于凝汽器中；运行时，密封真空系统；待凝结水水质符合要求后迅速关闭排污门。

（2）将热网疏水及时回收至凝结水补水箱中，在回收工质的同时利用热网，防止气温较低的补水箱结冻。

（3）保证不要出现溢流内冷水箱、凝补水箱的现象。

（4）稳定运行暖风系统，并强化和维护，及时回收疏水，将疏水放于除氧器当中，减少工质损耗。

（5）对定排和连排锅炉加强管理，水质符合要求之后被回收到连排中，水质稳定时，再将污水排出，不仅如此，还要控制好锅炉连排扩容器内的水位，核查汽水系统疏水门阀门，防止发生泄漏现象。

（6）严格处理定排扩容器各疏放水手动门，保证手动门密闭。

2 结语

综上所述，对于如何加强火电厂的节能降耗来说，火电厂工程中的锅炉、汽轮机组、工质流失等方面的关系是紧密相连且不可分割的，而就目前来说，因为各类原因的存在，火电厂的节能降耗还存在不少问题，这是火电厂工程随着社会经济不断进步的必然产物，也是顺应时代发展的必然选择。而对于火电厂的节能降耗是一项有着一定难度的工作，这离不开社会各界的大力支持，也离不开火电厂工程中健全而完善的节能降耗管理体系，而在这个过程中，节能降耗的因素分析在火电厂工程上的应用观念的及时转变更是离不开的。

参考文献

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