快速更换抽油机井皮带装置的研制与应用

刘洪林（华北油田公司二连分公司，内蒙 西宁浩特 026017）

更换抽油机井皮带操作，是抽油机生产过程中，采油工经常进行的一项基本技能操作。更换抽油机井皮带操作前，要先卸松电动机前后顶丝，再卸松电动机底座四条固定螺栓，双手下压皮带或借助撬杠，使电动机向前移动，方能取下旧皮带，换上新皮带。之后再用撬杠将电动机移至合适位置，调整四点一线，最后坚固各部螺丝。在更换皮带操作过程中，存在劳动强度大、占井时间长、人身意外伤害安全风险等诸多问题。为此，进行了快速更换抽油机井皮带装置的研制。

1 现场更换抽油机井皮带操作调查分析

现场更换抽油机井皮带操作，待抽油机停稳后，松开电动机底座两条顶丝，且使顶丝头部退到座内，防止移动电动机时碰伤顶丝，卸松底座四条螺栓。用撬杠向前移动电动机底座，使皮带松弛。盘动皮带，取下旧皮带，安装新皮带。用撬杠向后移动电动机底座，利用前顶丝将电动机向后顶，在顶的过程中要试皮带的松紧度，当电动机顶到位后，用后顶丝调整“四点一线”。检查皮带松紧度的方法：单根皮带在两轮中间位置下按皮带1-2指为合格；联组带在两轮中间位置用手掌下压皮带，达到10-20mm且松开后能复位为合格。“四点一线”是指通过皮带轮与电动机轮的中心引一条直线，与皮带轮和电动机轮的边缘相交成四个点，使皮带轮和电动机轮平面四个点在一条直线上。待皮带松紧度和“四点一线”均合格后，对角紧固电动机底座固定螺栓，完成更换皮带操作。这种更换皮带操作不仅操作复杂，费时费力、影响产量，还存在身体磕碰等人身意外伤害的安全风险，同时也降低了抽油机井开井时率。由此，现场更换抽油机井皮带操作过程中，存在着以下几个方面的弊病：

1.1 更换皮带操作前，更换抽油机井皮带操作前，要先卸松电动机前后顶丝，再卸松电动机底座四条固定螺栓，双手下压皮带或借助撬杠，使电动机向前移动，方能取下旧皮带，换上新皮带。操作复杂，费时费力。由于操作空间狭小，还存在身体磕碰减速箱、抽油机底座等人身意外伤害的安全风险。

1.2 换上新皮带后，调整好皮带松紧度后，还要检查皮带“四点一线”合格后，再对角坚固电动机底座固定螺栓，完成更换皮带操作。整个操作过程工序复杂，增加了停井时间，降低了油井产量。

1.3 更换皮带操作耗时长，影响油井开井时率。

2 快速更换抽油机井皮带装置的研制

针对现场更换抽油机井皮带操作存在的弊病，研制了快速更换抽油机井皮带装置。

该装置主要由转轴、抽油机的底座、电机滑轨、可移动的钢板、电机顶丝、顶滑轨的顶板、顶滑轨的丝杠、紧固滑轨的螺栓、支撑板、橫杠、电机、紧固钢板螺栓12个部件组成。首先将电机与电机滑轨通过螺栓固定在一起。转轴一端焊接在可移动的钢板上，一端焊接在电机滑轨上。通过可移动的钢板左右移动将电机皮带轮与抽油机大皮带轮“四点一线”调整好，并用紧固钢板的螺栓将钢板固定在横杠上。

更换皮带时松紧固定滑轨的螺栓上的螺母。正向旋转丝杆丝杆顶在支撑板上，使顶板上移将滑轨上抬，将紧固滑轨的螺栓外移。然后继续正向旋转丝杆滑轨上抬，使新皮带能够轻松换上。再反向旋转丝杆使滑轨下移，将紧固滑轨的螺栓上好。再用螺栓上的上下螺母将滑轨固定住。电机在正常运转时滑轨与抽油机底座有100-150夹角。其作用是能通过紧固螺栓上的两个快速调节螺母来调节抽油机皮带的松紧，使皮带的松紧度达到最佳，从而延长皮带的使用时间。更换皮带或调节皮带松紧整个过程只需要一把活动板手就能完成，省时省力。

3 现场应用效果分析

经现场实际应用，快速更换抽油机井皮带装置具有如下优点：

3.1 加力杆安装在电机前端，操作人员不必在抽油机平衡块旋转区域及减速箱附近操作，避免了身体磕碰等人身意外伤害的安全风险。

3.2 单人只需一把活动扳手松快速拆装螺栓，然后旋转螺杆就能实现更换皮带操作。减轻了操作人员劳动强度，提高了工作效率。

3.3 更换皮带时电机不再左右调整，能很好的保持抽油机井皮带“四点一线”，延长了皮带的使用寿命。

3.4 单井更换电机皮带用时由原来的25分钟缩短到现在的4分多钟，减少了因停机时间长造成的产量损失。

3.5 由于更换抽油机皮带用时缩短，提高了抽油机井开井时率。

4 推广前景

研制的快速更换抽油机井皮带装置，在现场应用过程中取得了较好的效果，具有较高的应用和推广价值，不但避免了人身意外伤害的安全风险，并且能够快速、便捷地进行更换皮带操作，使得单井更换皮带的时间缩短了20分钟，按每年全公司更换皮带100井次计算，全年减少时率影响333小时，按每小时产油量0.1吨计算，全年增产33.3吨，该装置制作简单方便，实用快捷，推广前景十分广阔。

[1]中国石油天然气集团公司职业技能鉴定指导中心编，采油工，石油工业出版社,2011年3月出版.

[2]邹艳霞主编,采油工艺技术,石油工业出版社,2006年5月出版.