抽油机
- 抽油机井杆管偏磨原因分析及治理措施
80）井杆管在抽油机中的作用和价值突出，作为重要部件其如果出现了偏磨，则会直接降低抽油机的使用效率。抽油机在实践中不断地使用，因为摩擦的问题，井杆管偏磨的概率就比较大。当抽油机使用者的使用方法缺乏规范性时，遇到井杆管偏磨的问题又不及时采取措施治理，则可能诱发井杆管断裂等严重后果。抽油机井杆管偏磨的问题解决的速度要快，如此才能够避免采油工作受到影响。提前做好抽油机井杆管维护保养工作，可以降低后续井杆管偏磨问题解决所造成的成本增加等后果。此外，在抽油机的使用过
中国设备工程 2023年14期2023-08-20
- 抽油机井泵效影响因素的确定方法*
油田公司）提高抽油机井泵效是油井管理的一项重要工作，也是减缓油田自然递减的重要手段之一[1]。影响抽油机井泵效的因素包括：泵深、泵径、动液面、抽油机冲程、抽油机冲次、原油黏度、原油密度、日产液量、日产油量、含水量、抽油机悬点最大载荷、抽油机悬点最小载荷、抽油机上行最大电流、抽油机下行最大电流等。陈德春等[2]认为合理的沉没度可以减少气体对泵效的影响；熊雪[3]提出的抽油机井沉没度优化方法，显著地提高了油井泵效；康小军等[4]利用“深抽泵+锚定器+扶正器+增
石油石化节能 2022年12期2022-12-30
- 抽油机皮带松紧度与能耗关系研究
司第八采油厂）抽油机皮带是保障抽油机系统运行的重要传动组件，受皮带材质影响，在运行过程中难免出现塑性变形现象，一旦皮带断裂将会造成停井问题，不仅浪费能耗，而且影响产量[1-3]。所以，现场维护操作时经常进行皮带松紧度调整，进而延长皮带使用寿命，保障抽油机平稳运行，降低生产维护成本。然而，现有抽油机皮带松紧度调整判定标准及技术手段并不能保证皮带在松紧度合适的情况下运行，反映出现场皮带松紧度调整对生产能耗的影响认识不清，也没有得到足够重视的问题[4-7]。因此
石油石化节能 2022年8期2022-09-30
- 塔架式抽油机发展历程及规模应用的经济效益评价
。尽管常规游梁抽油机可以满足采油举升需求，但存在传动效率低、管理节点多、后期维护性成本高、耗能高等问题[1-3]。为了解决上述问题，充分调研了与塔架式抽油机相关的无游梁式抽油机使用情况，塔架式抽油机结构简单，能满足深抽、大排量提液、冲速调节范围宽、节能以及间抽等采油工艺要求，并对比了试验区内所有塔架式抽油机举升技术试验数据，分析节能效果，对塔架式抽油机应用现状进行总结。1 塔架式抽油机塔架式抽油机最早在上个世纪90年代进入大庆油田现场应用，该技术被列入股份
石油石化节能 2021年12期2021-12-28
- 抽油机常见故障与处理分析
设备众多，其中抽油机是石油开采中必不可少的机械设备之一。抽油机的运行状态直接关系到了石油资源的开采量及开采效率，对于石油工程而言至关重要。在抽油机的运行过程中，由于操作不当、维护保养不及时等问题，容易造成抽油机故障，给石油开采工作带来极为不利的影响。针对抽油机的常见故障，相关人员应当不断提高故障诊断与排查能力，定期对抽油机设备进行检修、维护与保养，制定完善的抽油机设备管理机制，从而有效减少抽油机故障的发生概率，延长抽油机的使用寿命，提高石油资源的开采能力。
中国设备工程 2021年21期2021-04-03
- 我国抽油机产品的生产应用现状与未来发展趋势研究
仍居首要地位，抽油机是有杆抽油方法中的地面驱动设备，在有杆抽油系统中具有举足轻重的地位。抽油机根据其是否有游梁，分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。随着我国石油工业的发展，特别是近几十年来，世界对原油的需求量不断加大，我国对抽油机的研究从未间断。经过抽油机研发人员不断的实践和创新，我国抽油机研究、制造技术有了很大发展，无论在结构形式和使用功能上，抽油机产生了很大的变化。抽油机新的研究成果不断涌现，出现了各种类型的抽油机产品，特别是长冲程、低冲次、数字化以及与
中国设备工程 2021年7期2021-04-03
- 幼儿园旁的抽油机伪装成了长颈鹿
山东东营，几架抽油机机身涂抹了长颈鹿的图案，“伪装”成了长颈鹿的样子。据了解，因为抽油机旁边有一家幼儿园，所以施工单位考虑将抽油机进行粉刷，打扮成可爱的样子。这可以说是最符合幼儿园气质的抽油机啦！網友们大呼：“太可爱了！”孩子们的童心值得被守护，愿这样可爱与温暖时刻围绕在孩子身边。（摘自《齐鲁晚报》5.20）
科教新报 2020年21期2020-06-05
- 抽油机安装中常见的问题及解决方法
00）0 引言抽油机是用于石油开发的大型工业设备，油田采油的效率与抽油机的运行效率息息相关，因此，要确保高效采油，就一定要保障抽油机平稳、持续的运行。现阶段，我国油田使用的抽油机多数为游梁式抽油机。游梁式抽油机以游梁为核心，因为结构简单且结实耐用，被广泛用于野外作业。经过多年不断的实践与改良，游梁式抽油机的应用范围越来越广，因此，开展对游梁式抽油机的研究非常有意义。下面以CYJ10-3-37HB 常规性游梁式抽油机为例，探讨抽油机安装过程中常见的问题以及解
设备管理与维修 2020年4期2020-02-16
- 抽油机装备安全运行管理探讨
开发工作来说，抽油机装备的运行状况直接影响到油田的开采效率，严重时还会诱发安全事故，对油田开采工作极为不利。为了有效改善这一状况，保障抽油机装备的安全运行，应当采取一定的管理措施对其的安全运行进行管理，进而提高其工作效率，达到油田生产规定的产能指标。在油田开采这样高强度的工作环境下，采取一定的措施对抽油机装备的安全运行进行管理，具有十分重要的现实意义[1]。1 抽油机的构成和工作原理1.1 构成抽油机装备并不是单一的机械设备，而是由很多设备组合起来的一个系
设备管理与维修 2020年11期2020-02-15
- 抽油机采油技术常见问题及对策
现阶段所使用的抽油机开采技术仍然是传统的几种技术方法，这些方法在使用过程中已经不能完全满足现阶段我国工业发展的资源需求，因此就需要针对现阶段抽油机采油技术中所存在的问题进行分析，进而明确适应现代工业发展需求的采油技术以及对相关问题的解决措施。一、抽油机设备概述抽油机是开采石油的机械设备。目前大部分油田使用的都是游梁式抽油机，主要由地面的抽油机、空间连接的抽油杆和井下的抽油泵三部分组成。地面电动机拖动曲柄带着配重平衡块和抽油杆做往复运动，随着抽油杆的上下运动
环球市场 2020年29期2020-01-18
- 抽油机故障排查与隐患处理
750001）抽油机是油田生产作业过程中最重要的设备，其主要作用是将地层中的原油开采出地面，由此可见，抽油机的运行效率和运行安全将直接关系到油田的生产效率[1]。在抽油机运行的过程中，受到各种因素的影响，非常容易出现各种类型的故障问题，及时发现故障问题的类型以及所处的位置，才能保障抽油机长期处于安全平稳的运行状态，同时也才能使得抽油机满足油田生产的基本需求，因此，对抽油机的故障问题进行有效的排查，并及时对隐患问题进行处理十分关键。针对此问题，本工作对抽油机
化工设计通讯 2020年6期2020-01-14
- 抽油机维修保养措施
种类很多，其中抽油机是开采工作中的重要设备。因此抽油机的正常运行是保证采油工作正常开展的关键，抽油机结构复杂，在进行工作的过程中经常出现各种问题，为保证抽油机正常运行，应该对抽油机进行定期的维修和保养，抽油机正常运行可以保证采油厂的石油产量[1]。如果抽油机在运行过程中出现不同程度的问题，会影响开采进度，从而耗费大量的人力、物力、财力，降低了采油厂的工作效率，影响石油公司的收益状况。保证抽油机能够安全、高效的运作，是石油开采工作进行的前提。1 抽油机分类及
化工设计通讯 2020年5期2020-01-12
- 抽油机综合管理创新模式的探索与实践
17）0 引言抽油机作为固定资产主体，是油田生产力的重要要素，是实现油田持续稳产的重要物质基础，管理的好坏，直接影响到油气生产的平稳运行。前些年，大庆油田第七采油厂管理抽油机的部门、单位较多，资产部门只负责帐务管理，相关业务环节衔接不顺畅，导致抽油机实物管理和账务管理不统一。为进一步提高抽油机管理水平，促进闲置资产循环再利用，探索和实施新的抽油机综合管理模式，即以资产部门为管理中心，在集中上下功夫，采取集中权力、集中保管、集中修复、集中使用等手段，由被动管
设备管理与维修 2019年17期2019-10-26
- 抽油机综合管理创新模式的探索与实践
17）0 引言抽油机作为固定资产主体，是油田生产力的重要要素，是实现油田持续稳产的重要物质基础，管理的好坏，直接影响到油气生产的平稳运行。前些年，大庆油田第七采油厂管理抽油机的部门、单位较多，资产部门只负责帐务管理，相关业务环节衔接不顺畅，导致抽油机实物管理和账务管理不统一。为进一步提高抽油机管理水平，促进闲置资产循环再利用，探索和实施新的抽油机综合管理模式，即以资产部门为管理中心，在集中上下功夫，采取集中权力、集中保管、集中修复、集中使用等手段，由被动管
设备管理与维修 2019年9期2019-09-12
- 塔架式抽油机在萨北开发区的应用
机械采油使用的抽油机大都为常规抽油机，常规抽油机具有结构简单、操作维护方便、使用寿命长等特点。但其曲柄轴净转矩峰值大，波动幅度大，甚至出现负扭矩，造成功率因数下降，能耗增加。因此，为了顺应节能降耗的需求，萨北开发区陆续引进各种塔架式抽油机，其有占地面积小、机架高的特点。应用塔架式抽油机可简化机械传动过程，提高工作效率，特别是抽汲参数可无级调整，为实现自动控制提供条件，满足采油工艺的需求，是具有发展前景的举升设备[1-3]。1 塔架式抽油机种类1.1 复式永
石油石化节能 2019年2期2019-03-22
- 抽油机的维修与保养措施
00）0 引言抽油机主要应用在石油开采过程中，使用率非常高，抽油机的工作效率直接影响石油开采工作的进行，因此，抽油机需要定期维修与保养，以提高抽油机性能。一旦抽油机在工作过程中出现问题，会影响开采进度，浪费人力、物力、时间，也增加开采成本。定期对抽油机进行维修保养，可以提高抽油机的工作效率，并能延长抽油机的使用寿命，降低开采成本。抽油机主要是针对常见故障进行维修，并且要对设备进行定期排查，同时也需要定期保养，降低事故发生的概率，保证抽油机在良好安全的环境下
设备管理与维修 2019年14期2019-02-17
- 抽油机制造中先进技术的运用
装备制造分公司抽油机制造分公司，黑龙江 大庆 163000）所谓的先进制造技术，具体指的就是与机械电子、产品设计等相关内容相互结合，属于科学制造技术。目前阶段，先进制造技术在制造领域与管理领域中也得到了广泛应用，创造了理想的经济效果。较之于传统制造技术，先进制造技术的优势十分突出。其中，在先进制造技术应用的过程中，能够更好地达到高效优质生产目标，并不断增强产品竞争实力。然而，先进制造技术并非仅局限于制造工业与产品设计方面，广泛性十分明显。通常来讲，先进制造
中国设备工程 2019年5期2019-01-16
- 抽油机最优悬点载荷利用率的判断方法研究
油开采过程中，抽油机是主要的采油设备，对于抽油机来说，抽油机载荷利用率是决定抽油机井能耗水平高低的重要影响因素之一，抽油机载荷利用率是指抽油机实际悬点最大载荷与抽油机铭牌最大载荷之比。抽油机载荷利用率过高，容易造成抽油机使用寿命降低；抽油机载荷利用率过低，容易造成高耗能生产。为了降低抽油机在运转过程中的能耗，延长抽油机的使用寿命，有必要对抽油机井的合理载荷利用率进行优化分析。目前的研究主要集中在抽油机载荷利用率的影响因素上，例如，随着冲程、冲速、动液面、泵
石油石化节能 2018年11期2018-12-28
- 组合式抽油机教学模型设计
要组成部分，而抽油机则是其中应用最广泛的采油设备。 目前，机械平衡游梁式抽油机是应用最多的设备， 但是很多学生在生活中难以见到实物， 且很难将理论课程与实体机械相结合。对此，提出了一种解决方案——不同形式抽油机模块化组合模型。游梁式抽油机中又分为常规型、前置型、异相型、弯游梁型等。 本设计的功能是为了实现这几种类型抽油机的组合式互换和自由式装卸， 突破了传统抽油机模型的功能及用途的单一性， 组合式互换性使得教学更具高效性及生动性， 自由式装卸可以提高学生的
科技视界 2018年29期2018-12-28
- 抽油机全周期复平衡技术在油田的应用
采油厂）游梁式抽油机作为一种油田常用举升设备，工作时承受带冲击性的周期交变载荷[1-2]。常规游梁式抽油机的平衡方式是加装平衡块来消减抽油机上下冲程的载荷差，但由于平衡块产生的扭矩不能完全消除负载扭矩，抽油机存在扭矩不平衡现象并因此造成抽油机减速箱输出轴扭矩波动大，电动机输出功率处于波动状态、效率降低和轴功率过高，导致了抽油机能耗高[3-6]。某油田通过抽油机的复平衡技术平抑电动机扭矩负荷曲线的波峰和波谷，进一步提高抽油机系统工作效率，取得了较好的节能效果
石油石化节能 2018年5期2018-06-19
- 论抽油机辅助刹车的安全重要性
124000）抽油机安全事故大多都是因为抽油机突然溜车引发的，如何彻底解决抽油机存在的刹车安全隐患问题，一直是抽油机安全管理的重点。1 抽油机刹车的基本情况游梁抽油机是一种采油机械，被广泛应用于油田上，其所采用的刹车装置通常为外抱式刹车装置，主要由手柄、刹车中间座、拉杆、锁死弹簧、刹车毂、刹车片等部件组成。抽油机刹车的原理主要是利用刹车连杆将刹把和刹车蹄片相连，通过刹车蹄片与刹车毂之间抱紧后形成的摩擦力，对减速箱起到制动作用，进而对抽油机进行制动控制。2
中国设备工程 2018年3期2018-03-02
- 抽油机节能技术研究综述
都已经开始使用抽油机进行石油开采，其中杆式抽油机有百分之九十以上。而近些年随着稳油控水要求与节能要求的不断高，在油田开采中使用的各种节能型抽油机数量在不断增加。但是我国使用的节能型抽油机的总体运行效率较低，这在一定程度上限制了抽油机的开采量，会影响油田的发展。因此，提高抽油机的节能效果、降低损耗的同时，提高抽油机的运行效率也十分关键。2 常见的几种抽油机节能技术随着油田对抽油机的使用数量不断增加，为了提高油田采油率，提高油气化企业的经济效益，对抽油机设备进
信息记录材料 2018年12期2018-02-16
- C Y J Q 1 4-5-7 3 H YⅡ型抽油机的安全分析与计算
3 H YⅡ型抽油机的安全分析与计算崔朋伟（中石化西北油田分公司，新疆乌鲁木齐 830011）塔河油田为提高井控能力，陆续将250型常规井口（25MPa）更换为350型高压井口（35MPa），采油树高度增加，以加高基础的方式解决防撞距的问题，为实现安全生产，需对抽油机进行安全分析与计算，以确定基础的高度。抽油机；基础加高；安全分析与计算CYJQ14-5-73HYⅡ型调径变矩抽油机是塔河油田的主力机型，广泛用于油田的稀油、稠油开采。从2012年开始，为适应注
化工设计通讯 2017年8期2017-08-09
- 抽油机载荷利用率的合理性研究
司第五采油厂）抽油机载荷利用率的合理性研究李丹（大庆油田有限责任公司第五采油厂）为了开展机采系统的能耗挖潜工作，首先需要对机采系统能耗影响因素进行分析。通过对机采系统能耗影响因素的分析，得知目前抽油机载荷利用率低、机采能耗高是影响油田经济效益的主要原因之一。一直以来，抽油机的利用率与使用寿命是反比关系，所以抽油机的载荷利用率在什么样的区间里能够实现二者的平衡，是这里着重研究的。在理论上，通过对抽油机各组成部位的可靠性做出计算，由此推出抽油机载荷利用率的合理
石油石化节能 2017年3期2017-03-27
- 抽油机的故障排查与隐患处理对策
473400)抽油机的故障排查与隐患处理对策王 强，吕巍巍（河南油田采油二厂古城采油管理区，河南南阳 473400)抽油机是机械采油的关键设备，为了达到预期的采油效率，必须加强对抽油机的巡回检查，及时发现安全隐患，对抽油机的故障进行排查及处理，使其达到正常运行的状态，才能将动力传递给井下的抽油泵，将井内的液体抽汲到地面上来，完成油井开采的生产任务。抽油机；故障排查；隐患处理；对策对抽油机进行维护保养，才能使其达到安全平稳运行的状态，达到采油生产的技术要求。
化工设计通讯 2017年11期2017-03-02
- 抽油机的维修保养措施探讨
252429）抽油机的维修保养措施探讨梁 巍（中原油田采油气工程服务中心作业三大队，山东聊城 252429）抽油机采油技术是油田开采的主要措施，对抽油机的维修保养措施必须齐全，才能保证抽油机井处于正常的运行状态。如果抽油机的零部件损坏，必须及时进行维修，不断提高抽油机系统的效率，保证抽油机井达到设计的生产效率。抽油机井；维修保养；措施Abstract：The technical measures of oil extraction are the main
化工设计通讯 2017年9期2017-03-02
- 抽油机采油工艺技术探讨
834000)抽油机采油工艺技术探讨叶 君1，顾 乡2（1.新疆油田黑油山有限责任公司，新疆克拉玛依 834000；2.新疆油田风城作业区夏子街站，新疆克拉玛依 834000)油田采油生产过程中，应用抽油机采油工艺技术措施，开采出井下的油流，完成油田生产任务。对抽油机采油工艺技术进行优化，优选节能型的抽油机，并应用节能型的电动机驱动，达到节能降耗的技术要求，获得最佳的采油效率。抽油机；采油工艺；技术；探讨1 抽油机采油概述抽油机采油设备是由抽油机、抽油杆和
化工设计通讯 2017年11期2017-03-02
- 浅谈数字化抽油机的现场操作技术
0）浅谈数字化抽油机的现场操作技术王松林（长庆油田分公司第十一采油厂，甘肃庆阳 745000）数字化抽油机具有数据采集功能、数据的传输以及远程控制功能。实现了对抽油机生产过程的自动控制和管理，研究数字化抽油机的现场操作技术，有利于提高数字化抽油机的管理水平，提高抽油机系统的效率。数字化抽油机；操作；技术数字化抽油机是在游梁式抽油机的基础上，集成了生产参数采集模块、控制模块、自动控制装置的抽油设备，达到抽油机生产参数的自动采集和传输，生产参数的自动调节，实现
化工设计通讯 2017年1期2017-03-02
- 油田常用节能抽油机分析及应用
）油田常用节能抽油机分析及应用朱文广 （大庆油田水务公司）抽油机是油田主要耗能设备，因其结构可靠被广泛应用，约占机采设备的65%。目前油田常用抽油机类型主要有常规游梁式抽油机、塔架式抽油机、偏置游梁式抽油机和矮型异相曲柄平衡抽油机。抽油机选型主要是参考抽油机的额定载荷，但由于油田井下情况复杂，为了适应油田生产的需要，选型还要参考抽油机的结构特点和节能效果。经过对比试验，塔架式抽油机节电效果最好，有功节电率为29.88%；异相型复合平衡抽油机有功节电率为9.
石油石化节能 2016年4期2017-01-04
- 影响抽油机机采系统效率的因素及应对措施
0000）影响抽油机机采系统效率的因素及应对措施赵伟国（中国石油化工股份有限公司东北油气分公司彰武采油厂，吉林 长春 130000）抽油机的机采工作是保证能源供给的重要工作，本文深入的分析了抽油机在机采过程中影响系统效率的主要因素，并对提升抽油机系统效率的主要因素制定了相应措施。抽油机；系统效率；机采随着石油价格降低、开采成本的提高，抽油机的机采效率受到了石油行业的关注，对影响抽油机的机采系统效率原因分析，并制定相应措施，能够很大程度上降低开采成本。1 影
化工管理 2016年24期2016-03-13
- 并联式抽油机的计算机仿真模拟
122)并联式抽油机的计算机仿真模拟赵 元, 王晓方(沈阳工学院 机械与运载学院,辽宁 抚顺,113122)借鉴机构创新的基本思想和并联机构理论,将常规型游梁式抽油机和异相型游梁式抽油机并联组合在一起,创立了抽油机联机配对使用方案.按此方案，一台抽油机的驴头悬点到达最低点时.另一台抽油机的驴头悬点恰好在最高点.即把其中一台抽油机的抽油杆在自重作用下下落而产生的能量通过曲柄传给另一台抽油机,以提升抽油杆和液柱.实现了能量的充分利用和正向传递,基本解决了游梁式
中国工程机械学报 2016年5期2016-03-07
- 油田工程后期开采中抽油机井系统的优化设计分析
利，其中就包括抽油机的使用，在现今社会生产中，抽油机得到了广泛的应用，无论是化工、冶金石油工程，还是电力、交通、烟草、矿山等工业领域,都可以看到抽油机的影子，据统计现今每年我国三机一泵对于电能的消耗大概占到我国总发电量的30%左右，其性能的好坏对环保节能以及促进国民经济的发展具着非常重要影响作用,所以，设计出更高效率，并且更能适应石油工程工况范围的的流体机械，一直以来都是人们坚持不懈的目标，抽油机井系统便是其中不能缺少的一个重要组成部分。1 抽油机检修方案
化工管理 2015年5期2015-08-15
- 抽油机平衡系统改进技术探讨
司第三采油厂）抽油机平衡系统改进技术探讨宫喜龙（大庆油田有限责任公司第三采油厂）游梁式抽油机是油田的主力举升设备，而抽油机的平衡问题又是油田生产备受关注的重要问题，保持抽油机井的平衡，能使抽油机节约电能，减少对电网的污染，并能减少抽油机的波动载荷，延长其使用寿命。根据萨北油田目前的生产实际，提出了2种以节能为目的的游梁辅助平衡方案，即抽油机平衡下偏杠铃改造和安装抽油机自动平衡装置。现场试验表明，改造后的抽油机，其平均综合节电率为12.5%，平均单井提高系统
石油石化节能 2015年4期2015-02-10
- 数字化抽油机在安塞油田节能效果研究
概况普通游梁式抽油机一度作为油田开发的主要设备，从常规抽油机开始到异相曲柄抽油机、复合平衡抽油机、双驴头抽油机及弯梁变矩抽油机等各种游梁式抽油机，主要针对抽油机的自身平衡效果来设计制造，从而达到降低抽油机的配备功率和节能目的，但没有与油井相关的参数进行有效的结合，没有调整抽油机运行参数的合理运行。现场存在抽油机运行参数与油井参数相差较大，抽油机系统效率低下的问题。数字化抽油机可根据油井负荷大小调参，使抽油机达到最佳的平衡状态，并根据油井产液量使抽油机工作在
中国设备工程 2014年7期2014-12-08
- 浅谈游梁式抽油机维护及改进
0)浅谈游梁式抽油机维护及改进段晓明(胜利油田清河采油厂,山东潍坊 261000)游梁式抽油机是石油开采重要机械采油设备,有效的维护是确保抽油机井长期正常运行的保证,高效节能的运行需要对抽油机井工作参数做必要调整。本文主要探讨游梁式抽油机在使用维护调整中遇到一些问题,并针对性提出一些改进建议。游梁式抽油机 维护调整 改进1 游梁式抽油机的结构及工作原理结构如(图1)所示：图1 抽油机重点部位检查图游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一，主要由了驴头
中国科技纵横 2014年9期2014-12-07
- 抽油机节能控制技术的应用分析
750006）抽油机节能控制技术的应用分析邢 磊 李发旭（长庆油田第三采油厂，宁夏 银川 750006）我国油井大多采用的常规游梁式抽油机，存在着能耗大的缺点。随着我国经济的发展，石油的需求量越来越大，原油开采的难度增大，开采成本增加，对常规抽油设备进行节能控制，或采用新型节能抽油设备，对降低开采成本，提高油田经济效益并达到国家节能减排的要求具有重要意义。本文就抽油机采油系统节能控制技术应用必要性、抽油机能耗大的原因及解决方案、抽油机节能控制技术的应用等几
中国新技术新产品 2014年16期2014-09-25
- 优化抽油系统参数提高采油效率
8500）一、抽油机井系统效率存在的问题1.抽油机井技术装备对系统效率构成影响。提升抽油井的技术装备高低抽油机井生产系统效率的关键在于抽油井技术装备高低和性能的优劣。先从油井抽油机动力系统配置来讲，部分油井的抽油机还在使用高消耗能源的设备，比如淘汰型的变压器，或者采用调整电机、或者采用37千瓦普通电机，使用这些高耗能设备肯定会使抽油机系统的效率受到影响。所以，油田管理部门就应上分析问题所在，从根本上解决抽油机井系统效率低的问题，应该把技术设备更换成较先进的
化工管理 2014年27期2014-08-15
- 抽油机自动平衡装置的应用与认识
司第三采油厂）抽油机平衡率对机采系统能耗影响较大，目前衡量抽油机是否平衡最简单也最常用的方法是电流平衡法[1]。抽油机不平衡会对机采设备造成损害，比如对减速箱会造成背面冲击。从耗电方面来看，在上冲程中，电流的增大会造成输出功率急剧增加，下冲程抽油机反而带着电动机运转，会造成功率浪费，降低电动机的效率和减少寿命；从系统效率方面来看，平衡较好的抽油机与平衡差的抽油机相比较，可减少耗电量4.5%以上。因此，抽油机平衡调整工作是抽油机节能工作的重要部分。但随着开采
石油石化节能 2014年3期2014-08-13
- 抽油机再制造技术的研究与应用
段，常规游梁式抽油机是主要的采油设备。截至1998年底，抽油机井数达到8393口，占油田生产井数的92.7%。随着常规游梁式抽油机使用年代的增加，安全性差、能耗高、管理难度大等问题逐步显现。1990年前后，油田上试用了几种节能抽油机，由于不适应油田恶劣环境、故障太多而逐步报废，这为实施抽油机的再制造提供了前提。90年代末，新疆油田与新疆第三机床厂合作，从改造报废的14型气平衡抽油机开始了再制造研究。从1999年至2011年，将在抽油机再制造技术研究中形成的
石油石化节能 2014年4期2014-04-10
- 游梁式抽油机下偏杠铃的节能技术改造
油厂）大庆油田抽油机井约3.5 万多口，大部分为常规型游梁式抽油机，约占抽油机装机总量的49.6%，喇嘛甸油田共有常规游梁式抽油机1051台，常规抽油机虽然结构简单，但在其运转过程中有能耗大的缺点，且时常出现“大马拉小车”现象。直接对游梁式抽油机进行更换，费用高、投资大。为适应油田低耗高效开发、节能降耗的需要，我们开展了常规抽油机改下偏杠铃游梁复合平衡技术研究工作，以达到抽油机节能降耗的目的。1 国内外相关技术现状及发展趋势1.1 国外抽油机的现状和发展趋
石油石化节能 2013年7期2013-08-13
- 长冲程抽油机皮带失效分析及预防措施
高，其中长冲程抽油机（以下简称抽油机）因高效、节能以及可实现不停机无级任意调整冲程和冲次等优势被广泛使用。抽油机皮带失效会伴随一系列安全事故，影响油井正常生产和现场作业工人的人身安全。以下针对抽油机皮带失效进行较为系统的分析，并建立应对措施，确保抽油机安全、正常运行。一、皮带失效分析抽油机皮带的内部为钢丝与橡胶组成的复合结构，由于皮带周期性的缠绕作用，一定时间后，使得皮带内部钢丝产生疲劳断裂，同时橡胶部分可能因为老化、疲劳、擦挂等作用也会产生疲劳裂纹，最后
设备管理与维修 2013年6期2013-07-14
- 立式抽油机结构分析及性能对比
，现有的游梁式抽油机不能完全满足该要求。为满足油田中后期开发的需要，已研制出多种立式抽油机。本文以4种典型的立式抽油机为例，分析了其结构和性能及在新疆3个油田的使用情况。1 立式抽油机技术综述立式抽油机为塔架式结构，占地面积小，高度高。目前使用较多的立式抽油机主要以链条抽油机、ROTAFLEX 长冲程宽带抽油机、直线电机式抽油机机、摩擦换向式抽油机4种为主。其余的立式抽油机均是这几种抽油机的改进型。1.1 链条抽油机胜利油田从1966年就开始了LCJ125
石油矿场机械 2013年2期2013-07-08
- 国内长冲程抽油机研究综述
0)所谓长冲程抽油机，国内一般是指冲程长度大于4.2 m的抽油机，而在国外一般指冲程超过6 m的抽油机［1］。与常规游梁式抽油机相比较，长冲程抽油机具有抽油泵柱塞冲程损失小、采油效率高、机杆泵寿命长、整机运行平稳等优点。长冲程抽油机种类繁多，根据有无游梁结构，可将其分为游梁式长冲程抽油机和无游梁长冲程抽油机两大类。1 游梁式长冲程抽油机游梁式长冲程抽油机是在传统的游梁式抽油机基础上，通过增程机构使冲程增大。1.1 双游梁式长冲程抽油机双游梁式长冲程抽油机就
承德石油高等专科学校学报 2013年6期2013-06-04
- 抽油机设计软件在油田节能生产中的应用
司酒东作业区）抽油机设计软件在油田节能生产中的应用吴永正1常菁铉2吴希杰1田国基1（1.玉门油田公司机械厂；2.玉门油田公司酒东作业区）抽油机耗能约占油田开发总用电量的四分之一。我国油田抽油机井系统效率较低，仅为国外抽油机井系统效率的 60%左右。抽油机设计软件通过给出工况下游梁平衡重 （曲柄平衡半径）的理论值以及抽油机的最佳冲速，帮助采油工艺人员将抽油机调整到较好的工作状态，从而提高管理水平，达到生产节能的目的。抽油机 设计软件 计算实例 节能据最新统计
石油石化节能 2013年10期2013-05-05
- 抽油机自动平衡跟踪装置的设计与应用
司第六采油厂）抽油机自动平衡跟踪装置的设计与应用谢凡玲（大庆油田有限责任公司第六采油厂）摘要：抽油机是油田生产的主要采出方式，目前喇嘛甸油田现有游梁式抽油机两千余台，其电能消耗占机采井耗电量的一半。抽油机平衡是影响抽油机设备正常运行、能耗和成本支出的关键因素。针对如何减少抽油机井能耗问题，设计出了抽油机“自动平衡跟踪装置”。该装置运用在游梁尾部增设 “钟摆式自动平衡跟踪装置”，在抽油机上下运行时，“钟摆”通过改变其位置，使抽油机自动达到平衡的原理。通过两口
石油石化节能 2013年1期2013-05-04
- 浅谈评价抽油机节能的几个误区
来国家新型节能抽油机及其配套设备专利有100多项，一些抽油机厂家努力推荐自己的节能产品和技术，拿着正规的国家或地方的专业检测机构的节能检测报告，从节能数据反映都有很好的节能效果，但是，其实不然。那么，如何去辨别是否真的节能，节能数据是否可靠可信，设备是否适合油田使用在实际工作中评价抽油机节能工作存在很多误区。1 节能测试报告缺乏可靠性设备是否节能经常需要和其他同类型设备做比较才能知道，对于抽油机节能通常需要选择常规或者其他节能抽油机做比较，比较的前提是要有
石油地质与工程 2013年3期2013-04-08
- 抽油机不平衡治理技术研究
开发技术中心）抽油机不平衡治理技术研究柳清华 张刚（大庆油田海拉尔石油勘探开发指挥部开发技术中心）抽油机是油田的主要能耗设备，其不平衡状况可直接导致能耗增加15%～25%，因此，抽油机调平衡是节能降耗、延长设备使用寿命的一项重要的技术措施。以贝中作业区的CYJ12-3-53HB型抽油机为例，对海拉尔油田深井抽油机不平衡的原因进行了分析，提出了不平衡抽油机的整改方案，并对方案的可行性进行了分析。该方法的研究对提高抽油机的平衡率，延长设备使用寿命，提高油田经济
石油石化节能 2012年1期2012-11-15
- 抽油机极位夹角、旋向与能耗关系研究
司第一采油厂）抽油机极位夹角、旋向与能耗关系研究韩冬（大庆油田有限责任公司第一采油厂）通过对抽油机极位夹角、旋向与能耗关系理论的研究得出，抽油机反方向旋转与正方向旋转对比，上冲程悬点加速度下降，下冲程悬点加速度上升，抽油机上载荷下降，下载荷上升，导致交变载荷下降，实现了抽油机能耗下降。现场测试表明，抽油机反方向旋转时，抽油机悬点交变载荷、电动机能耗均小于正方向旋转。抽油机 极位夹角 旋向 能耗大庆油田在用的抽油机主要为极位夹角为正的偏移四连杆机构，使得抽油
石油石化节能 2012年3期2012-11-15
- 抽油机配重箱的改造
7001）一、抽油机井的现状中原油田采油五厂新疆项目部管辖的抽油机设备，主要是CYJQ14-5-73HY(Ⅱ)型调径变矩节能抽油机。在生产过程中，该类型抽油机经常遇到以下两个问题：一是当驴头悬点载荷超过110kN时，电机带不动，需更换55kW电机；二是当驴头悬点载荷低于56kN时，配重箱过重，抽油机不平衡。二、平衡状态对抽油机的影响1.平衡状态对抽油机的影响(1)对电机使用寿命的影响抽油机不平衡，会造成抽油机上下电流差值加大，差值越大，平衡率越低。当电流超
中国设备工程 2012年10期2012-10-21
- 油田常规抽油机节能改造
油厂）油田常规抽油机节能改造刘长胜（胜利油田分公司孤东采油厂）常规游梁式抽油机因可靠性好、操作维护方便、运行成本低等原因成为各油田抽油作业的首选。新抽油机机型因可靠性不足，有的遭到了淘汰，而游梁抽油机通过改进开发了双驴头、下偏杠铃、弯游梁等机型抽油机，可靠性较好，且又具有节能优势，无游梁式抽油机则在黏稠油开采上具有常规抽油机无法比拟的优越性。判断一种抽油机是否节能，要考虑很多环节。选用抽油机时要根据油井产液量大小、动液面深浅、含水率及原油黏度等因素进行统筹
石油石化节能 2011年8期2011-08-15
- 让抽油机不“翻抽”
明江 刘正江让抽油机不“翻抽”■文/张明江 刘正江2010年下半年，中国石化塔河油田采油二厂对17台16型游梁式抽油机曲柄销子总成进行了技术改造，彻底消除此类型抽油机“翻抽”隐患。该厂为完成生产任务，动用特超稠油和超深油层。他们在对超稠、超深油井的抽油机隐患排查工作中，发现16型游梁式抽油机在很大的交变载荷中，会导致曲柄销锁紧失效，造成抽油机“翻抽”事故。游梁式抽油机工作中，各个动力传动部分承受着很大的交变载荷，大都可造成曲柄销松动、脱落。另外安装、调参时
中国石油石化 2011年1期2011-02-13
- 长庆油田抽油机技术创新综述
21)长庆油田抽油机技术创新综述李宁会,吉效科(长庆油田公司设备管理处,西安710021)介绍了长庆油田公司近年来在抽油机方面的技术创新产品,主要有无水泥基础抽油机、抽油机集中润滑、低冲次抽油机、一拖多变频软启动装置、井下潜油电动往复泵、皮带抽油机、一拖二抽油机、7型抽油机、实心皮带轮、抽油机井远程报警等,可供国内其他油田借鉴。长庆油田;抽油机;创新长庆油田现有约20 000台抽油机,占设备总数的50%以上。抽油机的电耗占总电耗的45%,2009年新增抽油
石油矿场机械 2010年4期2010-12-08