抽油机制造中先进技术的运用

孙逊

（大庆石油管理局有限公司装备制造分公司抽油机制造分公司，黑龙江 大庆 163000）

所谓的先进制造技术，具体指的就是与机械电子、产品设计等相关内容相互结合，属于科学制造技术。目前阶段，先进制造技术在制造领域与管理领域中也得到了广泛应用，创造了理想的经济效果。较之于传统制造技术，先进制造技术的优势十分突出。其中，在先进制造技术应用的过程中，能够更好地达到高效优质生产目标，并不断增强产品竞争实力。然而，先进制造技术并非仅局限于制造工业与产品设计方面，广泛性十分明显。通常来讲，先进制造技术中概括了市场工艺流程全部过程，并且实现了信息内容的有效集成，强调制造过程更新效果，在不同组织的联合作用下，构建了相对应的集合体系。

1 抽油机工作内容与行业发展环境

1.1 抽油机工作内容

一般来讲，常规性抽油机需要借助机器零件减速方式，使得电动机高速的运转逐渐转变成曲柄低速运转，进而构建四连杆结构。在此基础上，借助曲柄高速度的运转，使得驴头被带动，进而出现反复的上下运动，在绳索的作用下，确保井下抽油泵正常运转，向地面接收站上升原油。

而传统抽油机的工作环境则相对恶劣，若处于风沙雨的天气条件下作业，特别是驴头与传送皮带，发生故障的几率会不断提高。另外，传统抽油机的连接部位全部采取焊接方式，若焊接位置处于应力的集中区域，抽油机发生故障的几率就会增加。所以，有必要对先进制造技术进行深入研究。

1.2 抽油机行业发展状况

近年来，伴随科技水平的提高，我国逐渐发展成能源消耗大国。而且，结合统计预测结果，我国对于石油能源的依赖度会提高，而且根据当前抽油机设备的水平，难以与原油需求相适应。所以，我国经济的增长将面临严峻挑战，在这种情况下，应合理选择有效手段加以处理，应对发展风险。其中，应尽量增加石油产量，同样优化能源利用率，最关键的就是更新并选择设施与设备。

另一方面，当前国内抽油机系统的能源消耗较大，所以，应对相关性措施加以创新，以保证抽油机能耗量下降。另外，还要不断优化原油产出率，使得节能指标不断提高。目前，国内大部分科技工作人员致力于节能降耗，借助多种方式开展工作。其中，应合理更新抽油机结构，以保证抽油机功耗有效降低，使得抽油机的电动机功率表不断下降。而现阶段，抽油机类型不断增多和更新，集中表现在双驴头型抽油机方面，使得抽油机实际使用效率不断优化。

2 抽油机制造中先进技术的运用意义

近年来，国内很多石油生产部门都对先进制造技术进行了应用。而且，先进制造技术应用前后的差异十分明显。部分企业在先进制造技术应用的基础上，能够对抽油机设计加以改进，不断健全试验环节，使得设计技术方案内容更加充实，不断优化抽油机的运行效率，减少成本的支出。

然而，伴随钢材价格的增长，很多抽油机的生产企业开始关注先进生产技术的重要性。其中，针对抽油机结构实施必要的革新与处理，尤其是抽油机控制结构的探究。当前，下偏杠铃型抽油机推广应用效果理想，然而国内设计水平并不高，严重影响了抽油机制造的能力。但是，不具备完善设计思想，大部分抽油机设计仍处于探索阶段，使得抽油更新阻力较大，要想改善抽油机设计缺陷，就要达到抽油机节能降耗的目标。在这种情况下，要对先进制造技术加以利用，将技术制造的作用充分表现出来，在抽油机制造过程中得到合理运用。

目前阶段，虚拟样机技术等相关先进生产技术被推广应用至抽油机领域当中。在这种情况下，使得国内抽油机的设计和国外其他国家之间差异明显。只有这样，才能够实现抽油机效率的有效提升，并且获取相同行业认可与支持。

3 抽油机制造中先进技术的运用

抽油机制造根据以上对先进制造技术的研究与分析，了解抽油机与抽油机制造行业的发展现状，正确认知先进制造技术在抽油机制造行业中的重要作用，要想促进抽油机制造行业的全面可持续发展，就一定要综合考虑抽油机制造业实际情况以促进现代设计技术发展，并且强调先进制造技术运用要点。只有这样，才能够在发挥先进制造技术优势和价值的基础上，促进抽油机制造行业的全面可持续发展。

3.1 充分发挥先进技术的优势

与国内抽油机制造业基本先进技术应用原则相互结合，需借助“拿来主义”对国内既有先进制造技术加以利用，促进抽油机制造行业的进步与发展，实现现代设计技术的全面发展。抽油机先进制造技术的科学运用就是充分发挥抽油机制造现代化技术的优势，使抽油机制造业能够实现抽油机的无功功耗技术优化的目的，并使总体用钢量技术的应用水平得到改进。通过将抽油机制造业与先进管理的整合，能够实现抽油机制造业各项科技系统的集成应用。同时，先进制造技术打破了抽油机传统局限性，将分析抽油机制造市场、设计产品设计、维修、销售、加工以及装配抽油机制造各项流程整合，使抽油机制造工作更加全面而系统化，而取得的抽油机制造工艺也趋于科学化，实现“虚拟产品设计”的发展目标。只有这样，才能够加快国内抽油机制造行业技术发展能力，使得设计产品技术档次得到不断的提高。

3.2 抽油机制造中先进技术的运用成果

当前，我国抽油机行业已经具备内部抽油机研发机制，而且大部分行业都实现了计算机工艺辅助设计以及计算机辅助设计的融合发展。在精密化设计抽油机的过程中，有效提高了抽油机质量水平。与此同时，抽油机生产企业对于AMT技术的掌握程度不断增强，此技术在抽油机虚拟样机中的应用效果可观。在分析国外抽油机的使用状况下，能够系统化掌握抽油机性能，进而创建健全抽油机研发机制。

4 结语

综合考虑国内抽油机市场与配套零件市场的发展情况，在我国抽油机制造行业发展的过程中，取得了理想的发展成就。在这种情况下，我国抽油机制造行业发展速度加快，通过对先进制造技术的合理运用，不断增强自身的设计能力与制造水平。只有这样，才能够在市场激烈竞争的背景下，占据更多的市场份额，以实现自身的全面可持续进步与发展。