后浇带模板独立支撑体系技术的施工应用

方 勇 （安徽省第一建筑工程公司，安徽 合肥 230031）

0 前 言

为解决高层主体与裙房间的差异沉降、超长超宽钢筋混凝土结构的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题，避免各种沉降不均匀导致的底板、顶板开裂等现象，设置后浇带在建筑工程中已广泛应用。传统的施工工艺是将后浇带与主体结构的支撑体系共同搭设，由于后浇带的特殊性，该部位模板在后浇带浇筑前支撑不能拆除，但在正常拆除后浇带部位之外的模板支撑时，难免造成后浇带处模板支撑系统松动，有的甚至一并拆除，再重新搭设支撑，这样将会使后浇带两侧梁板形成暂时悬挑构件，从而引起后浇带处梁板根部的开裂损伤，影响主体结构的质量。为了加快模板等材料周转和结构质量，经多项工程施工实践总结，对混凝土梁板后浇带模板采用独立支撑体系，取得了很好的施工效果。目前该施工工艺操作方法日渐成熟，值得推广应用。

1 特 点

①在后浇带两侧梁板设置独立的支撑体系,施工操作简便，刚度和强度较好、整体稳定性较强、安装和加固简单，有利于保障结构的施工质量。

②由于后浇带独立支撑体系在搭设时，在梁板模板上均留设了清扫口，在施工中部分建筑垃圾掉入后浇带里易于清理，保证了后浇带混凝土浇筑质量，避免了后浇带渗漏、开裂等方面的质量隐患。

③由于后浇带设置了独立支撑体系，不影响后浇带以外部位的结构施工，在提高施工效率、加快施工工期等方面都能起到较好效果。

④与传统的整体式模板支撑方式相比，独立的支撑体系不影响后浇带以外的模板拆除及材料的周转使用,降低工程成本。

2 工艺原理

该施工工艺是通过模板设计，在后浇带处模板面板与同层的其他梁板模板断开，同时设置独立的模板支撑带体系，支撑带宽约3m左右，通过水平拉杆，使该独立支撑带体系与整个楼层梁板模板支撑体系有机结合、融为一体。浇筑的混凝土达到拆模强度时，拆除相应拉杆，两个体系分开，楼层梁板模板支撑体系拆除不影响后浇带模板支撑体系，保证了工程质量，提高了模板材料的周转速度，加快了工程进度。

3 工艺流程及操作要点

3.1 工艺流程

力学计算（确定架体的横距步距）→CAD出图（明确各部位详细做法及与一般部位的连接方式）→清理基层→竖向钢管定位放线→垫块铺设→架体搭设→水平主龙骨、次龙骨→底模板→验收。

3.2 操作要点

①后浇带独立支撑体系应该在施工前根据顶板的厚度、楼层的高度、悬挑部位的长度进行计算，确定步距和横距，严禁按照普通的满堂支撑架进行搭设。

②根据计算结果，明确支撑体系的横距、步距、扫地杆、架体上部自由端等详细的参数，以及加强部位的搭设方法等。

③应对架体支撑使用的钢管、扣件规格尺寸、外观质量等进行预选，对有变形、裂缝以及壁厚不满足要求的严禁使用。

④架体搭设前对基层进行清扫地坪，确保架体下部清洁卫生，对独立支撑体系下部的后浇带做好成品保护工作，避免上部施工时的垃圾掉入下部后浇带内。

⑤按照设计确定的横距进行立杆定位放线，确保每个点位的准确度，尤其是两层以上的后浇带顶板，上下层立杆的位置必须对齐，误差不得大于10mm，保证架体垂直受力。

⑥架体搭设前钢管支撑下必须敷设垫块，避免架体对混凝土板面的破坏。

⑦架体搭设：独立支撑体系搭设与梁板模板的支撑体系同时进行搭设，独立支撑体系的横杆单独设置，梁板支撑脚手架应专门设置横杆与独立支撑体系连接成一个整体。在梁板支撑体系拆除时，这些联系杆件可以一次拆除，但独立支撑体系的横杆严禁拆除或拆除后二次补设。

⑧上部自由端：必须控制在500mm以内，托撑伸出部分含在其中。

⑨扫地杆：距地面300mm以内设置纵横扫地杆，扫地杆必须与立杆利用扣件锁牢，严禁虚设，在独立支撑体系拆除前严禁拆除任何横杆、立杆。

⑩模板：模板采用15厚以上的多层胶板或者竹胶板，拼缝必须严密，严禁出现翘曲、透缝等。

4 质量保证措施

①针对设计文件中后浇带部位的受力情况进行分析，通过计算确定独立支撑系统的各种参数，如步距、横距以及加强措施。绘制施工图，明确架体搭设的具体要求、关键部位的节点大样等重要环节。

②架体搭设前应该对所用材料认真检查，不合格材料严禁使用，避免因材料的原因导致架体失稳。

③独立支撑体系搭设时应该先进行放样，确保立杆的点位准确无误，严格按照设计文件进行搭设，特别是控制横距、步距、扫地杆、自由端、加强措施（纵横剪刀撑）等关键部位。

④对于二层以上的后浇带，采取在后浇带封闭前永久保留独立支撑体系，当后浇带全部浇筑完毕并达到龄期后统一拆除支撑体系。

⑤搭设中扣件必须拧紧，若扣件的抗滑移等参数不能满足设计要求，应采用双扣件等方式进行加固。

⑥架体搭设完毕自检合格后应提请监理、甲方等共同验收，验收合格后方可进行梁板混凝土浇筑。后浇带两侧混凝土浇筑完成至后浇带封闭期间，严禁拆除独立支撑体系任何构件，避免造成悬挑构件下塌或损伤。

⑦后浇带支模时采用独立支撑体系，后浇带800mm～1000mm宽度以内的底模每隔5m～6m留设一个清扫口，后浇带梁清扫口位置宜留设在侧模靠底部，便于清扫和封补。

⑧混凝土浇完毕,在强度达到设计强度的100%后，方可拆除后浇带模板独支撑体系。

⑨独立体系支撑点的位置必须上层和下层在同一位置，不得任选位置，保证梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板的损伤。

5 安全措施

①独立支撑体系搭设前，钢管、扣件、托撑、木方、面板等材料现场必须堆码整齐。

②独立支撑体系严格按照设计图纸施工，多余的材料应该及时清理干净，注重现场文明施工。

③操作人员必须佩带安全帽、安全带等安全保护措施，避免高处坠落等意外伤害。

④夜间架体施工时必须有充足的照明。

⑤独立支撑体系搭设完毕后应做好标识牌，严禁拆除架体任何构件，避免安全事故发生。

⑥后浇带两侧严禁堆放任何建筑材料，避免因上部荷载过大导致架体失稳。

⑦在施工中使用各种电动工具之前，应检查安全防护设施和漏电保护器，保证设施齐全、灵敏有效。

6 结 语

该施工工艺是将后浇带与楼层梁板的模板支撑体系分开而独立设置，又通过杆件拉结形成整体，在楼层梁板模板支撑体系拆除时，不影响大面积模板的拆除，仅将连接杆断开，降低了钢管、模板材料的占用时间，确保了材料的周转，效益较为明显，整个施工方案的实施将节约2%～5%的钢管、模板等物资租赁费用。在施工时，合理设置清理口，避免了新旧混凝土交界面处理不清而造成裂缝等质量隐患，有效控制后浇带两侧的梁板质量，节省了接头处现浇结构表面的处理费用，加快了工程进度，应用效果好。该施工技术的总结，对同类工程的施工具有借鉴指导作用，推广应用价值显著。

[1]JGJ162-2008,建筑施工模板安全技术规范[S].北京：中国建筑工业出版社,2008.

[2]GB50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）[S].北京：中国建筑工业出版社，2011.

[3]JGJ130-2011,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2011.