新型橡胶门吸的研制

徐云慧，姚 亮，邵泽峰，刘巨源，张 馨

（1.徐州工业职业技术学院，江苏 徐州 221140；2.中国矿业大学，江苏 徐州 221116）

目前，市场上销售的门吸（即门碰）主要由金属材料制成，在外力风作用下，金属门吸易造成门或墙面损伤，安全系数低，并存在碰撞噪声。为解决这些问题，研制了一种新型橡胶门吸。

1 结构设计

新型橡胶门吸包括固定在门框上的碰头和固定在墙体上的碰阻。碰头和碰阻均由金属骨架和设置在金属骨架外侧的橡胶主体组成，金属骨架中心处均设有中心圆孔，碰头一端设有凸头，碰阻一端设有与凸头相匹配的凹腔。新型橡胶门吸碰头和碰阻结构分别见图1和2。

图1 新型橡胶门吸碰头结构示意

2 配方设计

经过反复试制和测试，确定新型橡胶门吸制作配方如表1所示。

表1 新型橡胶门吸胶料配方 份

图2 新型橡胶门吸碰阻结构示意

3 胶料性能

3.1 门尼粘度

未硫化胶的塑性通过NW-97型门尼粘度仪进行测试，1#—5#配方胶料的门尼粘度[ML（1＋4）100 ℃]分别为52.2，43.7，49.3，45.2和46.2。可以看出，5组配方胶料的门尼粘度差别不大，胶料流动性较好，均能满足要求。

3.2 硫化特性

新型橡胶门吸胶料的硫化特性采用GTM2000-A型无转子硫化仪测定，结果如表2所示。

从表2可以看出，1#配方胶料的焦烧时间和正硫化时间相对较长，2#配方胶料的焦烧时间和正硫化时间相对较短，其他3组配方胶料的硫化特性相差不大，1#—5#配方胶料的硫化特性均满足要求。

表2 新型橡胶门吸胶料的硫化特性（145 ℃）

3.3 物理性能

新型橡胶门吸胶料的物理性能如表3所示。

从表3可以看出，5组配方胶料的基本物理性能和磨耗性能均能满足使用要求。

表3 新型橡胶门吸胶料的物理性能

4 制作工艺

4.1 塑炼工艺

在XK-250 型开炼机上薄通塑炼，辊距0.8～1.0 mm，薄通8～12次，将生胶通过辊隙不包辊薄通落盘，重复薄通至规定次数。

4.2 混炼工艺

采用三段混炼工艺进行混炼，一、二、三段混炼分别在XK-250型开炼机、XK-360型开炼机和XK-160型开炼机上进行，薄通辊距调至1.0 mm，薄通10次，两面各割三刀，前辊温55～65 ℃，后辊温50～55 ℃，下片厚度3～5 mm。

4.3 硫化工艺

采用QLB-500/Q型平板硫化机硫化，将模具在145 ℃下预热30 min，然后硫化各试样，硫化条件为145 ℃/1.5 MPa×（10～13）min。

5 成品性能

新型橡胶门吸成品见图3。目前新型橡胶门吸已投放市场，产品深受客户喜爱。客户反映该产品性价比极高，价格便宜，易于安装，不伤墙，不伤门，不生锈，无噪声，还可根据家庭装修风格进行颜色选择。

6 效益分析

以徐州地区为例，徐州市约有300万家庭，若每家安装4～5个门吸，需求量就达1 200万～1 500万个，假设每年更换和新安装量为10%，按市场份额5%计，橡胶门吸成本价2.5～3元，拟定售价5～7元，企业年盈利额30万～60万元。对消费者而言，每个橡胶门吸价格与金属门吸相比降低50%～90%，是一种物美价廉的新产品。

7 结语

新型橡胶门吸结构简单，易于制作，成本与金属门吸相比大幅降低，还可有效解决传统金属门吸伤人、伤门、伤墙、噪声大、易生锈的缺点，适于推广。