广东省佛山市顺德区均安职业技术学校 林玉新
在数控机床高速发展的时代,这是追求自动化高效生产的产物,随着雕刻行业的发展,操作人性化、简洁化是CNC雕刻机的一大发展趋势。在批量的生产中,专用夹具是不可或缺的机床夹紧装置。中国象棋每个棋子的形状相同,一副象棋总共32个棋子,利用专用夹具可以有效提高效率。
第一,通用夹具。是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同类型工件的夹具。其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。
第二,专用夹具。是指专为某一工件的其中一道工序而专门设计的夹具。其特点是针对性很强,没有通用性。只适用于产品固定且批量较大的生产中。
第三,通用可调夹具和成组夹具。其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。
第四,组合夹具组合夹具。是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
中国象棋有着悠久的历史,从古至今都一直为人们所喜欢,它自诞生到现在的发展经历了很多次创新和改良。我们今天所看到的象棋是前人智慧的结晶。
第一,零件图的分析如下:在市场上的材质多种多样,从传统的木质材料演变成现在的塑料、金属、玉石等材质。形态变化不大,通常都为圆鼓形的形状,如下图所示,零件的最大直径为30mm,厚度为10mm。
图1 棋子CAD图
第二,象棋的加工步骤:一是在数控车床上加工象棋的成型毛胚。如下图所示:(切槽时留大于0.3mm的余量。
图2 毛胚加工
二是将切断的毛胚料安装在雕刻机的夹具上刻字,压平后铣去留量再换刀刻字或是图案,刀具利用圆弧半面在高速的切削中形成曲面,结构简单。
图5 CAXA编程加工
第三,象棋上字加工中存在的问题。
中国象棋的外形为圆鼓形,如上图所示,圆弧的半径设计为R11,由于棋子的外形为圆弧形,用普通夹具例如机用虎钳、三爪自定心卡盘等装夹零件,往往会夹伤零件,因接触位置是圆弧面,受力必定集中在圆弧的最高点,在冷却油的环境中一旦受力不好就会打滑,刚性不好加工时又可能出现松动,影响零件的表面质量。当要提高生产效率的时候就会影响产品的加工质量,不能生产出合格的产品。装夹时只能加工一个零件,无疑增加了操作时间,更不能满足大批量生产的需要。
第四,解决问题的方案。
经过研究,针对在实际加工中出现的问题,提出了设计专用夹具的方案。结构如图9所示,此夹具采用了一版8孔的形式定位加工,孔位的大小与加工的象棋棋子外直径一样大,之间的配合为间隙配合,孔的深度分为两层,小圆的直径为,第二层主要承受棋子的重力,使其定位好,四个孔位的中间有通孔,且与相邻的孔位互通,此处用来放置图6梯形块,在钻孔攻丝好的圆板固定在梯形块的中间,当图7中间螺栓向下运动时,四个梯形块在力的作用下会自动往前运动,从而夹紧周边的四个相邻的零件,起到了夹紧的作用,如图9。
图6 梯形块及实体
图7 螺栓及实体
图8 夹具设计图
图9 装夹状态
图10 夹具实体图
图11 夹具工作图
第五,夹具的优势。
一是中心定位更加准确。
二是夹紧力的改善。
三是装卸方便。
本装置的缺点是适用的加工范围比较单一,只能适合同种规格棋子的加工,对不同大小的只能重新设计夹具,造成不必要的浪费。能够实现随着直径不同而自动定心以及夹紧的结构,弹簧夹头可以作为首选的零件,在力的作用下可以使其自动定位以及夹紧零件,这种夹紧方式就跟铣床使用的刀套原理一样,我们可以将八个弹簧夹头安放在八个锥形孔位上,弹簧套的内侧可以整成半圆弧面,在不同的圆弧棋子毛胚中,根据夹紧力的大小来调节控制,这样适应性更强。
中国象棋专用加工夹具是根据象棋棋子的形状而设计的,紧紧围绕如何定位和夹紧来解决存在的问题,符合加工工艺要求,在实际的生产加工中,对比以往的单件生产,节省了每个零件的装夹以及对刀的时间,效率明显提高,定位精度更为准确,加工质量得到保证。该夹具的设计过程是通过实践一步步改善,最终设计出一套较为合理的专用夹具,适合进行大批量的生产加工。