翻车机设备选型探讨

马建兵（内蒙古京宁热电有限责任公司,内蒙古乌兰察布012000）

翻车机设备选型探讨

马建兵
（内蒙古京宁热电有限责任公司,内蒙古乌兰察布012000）

摘要：翻车机是一种机械设备，一般来说，我国的电力、煤矿及化工等行业都会选用翻车机作为卸车设备，要想利用翻车机设备更好的为使用行业服务进而创造更大的经济收益，相关的企业要对翻车机设备进行正确的选型，本文通过对翻车机设备的种类及不同种类的应用进行详细的描述，阐述了关于翻车机设备选型的相关知识。

关键词：翻车机；设备选型；探讨

翻车机设备利用设备内部的控制系统对产品进行自动的翻卸，翻车机设备的内部系统主要包括翻车机、迁车机、夹轮器等，这些组成部分共同努力，使翻车机设备更加有序的为使用的行业提供服务。

1翻车机设备的分类与应用

翻车机设备的分类根据不同的标准会产生不同的分类情况：

1.1按照翻车节数进行翻车机的分类

翻车机按照翻车节数的不同可以分为单车翻车机、双车翻车机、三车翻车机及多车翻车机，单车翻车机与双车翻车机相同，大部分是被应用到各类发电厂及煤矿等地方的翻卸工作中，各个地域的发电厂及煤矿企业根据自身企业发展的实际需求再对单车或双车翻车机进行选择，保证企业经济收益的最大化，相对的三车翻车机及多车翻车机因为系统的更加繁杂与完善，大部分是被应用到港口内车辆的翻卸工作，因为港口车辆的翻卸工作相对对系统力度的要求比较高[1]。

1.2按照结构形式进行翻车机的分类

1.2.1̓侧倾式翻车机

侧倾式翻车机的内部组成有一个平台及压车机构，该平台最大的特点就是平台的偏心旋转，当车辆被传输到平台上之后，翻车机利用内部的压车机构压住车辆，再利用平台内的偏心旋转装置把散货转运到翻车机侧面的漏斗当中，与转子式翻车机相比，倾侧式翻车机因内部结构的简单而比较容易管理，同时内部组成部件较少有利于后期使用中的维护工作，但是因为平台的偏心旋转作用，侧倾式翻车机的功率比较大。

1.2.2̓转子式翻车机

转子式翻车机的内部结构主要若干个转子组成，而支撑这些转子的是系统内部的支承滚轮，利用转子式翻车机对车辆进行输送时，同样是利用压车机构对车辆进行固定，使车辆与翻车机内部的转子共同旋转，利用惯性把输送的散货翻卸到漏斗当中，由于转子式翻车机的重量比较轻，所以在功率及功能消耗方面都比较小，转子式翻车机的高效率生产使其受到人们的广泛使用[2]。

1.3按照系统的布置形式来进行翻车机的分类

1.3.1̓贯通式布置形式

贯通式布置形式与折返式布置形式相比，设备的内部结构比较简单，组成电路也不是特别复杂，为后期贯通式翻车机的维护与维修带来极大的方便之处，另外贯通式布置形式操作简单，生产效率较高，但是贯通式的布置形式的铁路配线相对较长。

1.3.2̓折返式布置形式

折返式与贯通式布置形式不同的是，虽然折返式布置形式的工作效率不高，而且内部结构复杂，给翻车机的管理带来极大的困难，但是仅仅有一点比贯通式布置形式更加适合应用到各行各业的使用当中，那就是折返式布置形式的战线比较短。

2翻车机设备的选型

2.1结构形式选型

按照翻车机的受力情况来看，不同的翻车机结构形式有不同的受力优缺点，按受力情况的不同，相对来说“O”形翻车机的使用机能要比“C”形翻车机的机能更加优秀更加高效，但是由于“O”形翻车机的结构的局限性，调车机的侧壁不能顺利的通过“O”形翻车机，所以翻车机内调车机的工作被分为两个部分，第一部分是把重车推送到翻车机内部，这一部分的工作主要依靠翻车机的重车调车机来完成的，另一部分是把空车在翻车机内运送出来，输送到迁车台内部，这一部分是靠翻车机内部的拉扯机结构来完成的，这两个部分的安全运行为翻车机顺利完成工作提供了基本的保障，与“O”形翻车机不同的是，“C”形翻车机可以让调车机的侧壁顺利通过，所以“C”形翻车机在运行过程中，只需要按照要求配置一个拨车机就可以，综上可以看得出，“C”形翻车机比“O”形翻车机更加方便，“C”形翻车机的结构设计更加合理，更加符合翻车机的应用要求[3]。

2.2布置形式选型

贯通式翻车机设备系统要比折返式翻车机设备系统工作效率要高很多，卸车效率也比折返式翻车机的效率高，但是贯通式翻车机对使用场地的要求极高，受到使用场地的限制，大部分的行业在对翻车机进行选择时，只能相对选择工作效率较低的折返式翻车机，像我国大部分的大型发电厂因实际条件的局限性，只能选择“C”形单车翻车机，而且因为使用场地较小，只能选用折返式系统布置形式。

2.3翻车机出力选择

在对翻车机设备系统进行选择时，因为翻车机系统的综合能力不只是受到翻车机翻卸效率的影响，同时也会受到车辆入线时间及接回空车的时间影响，另外还有工作人员的休息时间及在对翻车机进行基本的维护与维修时产生的成本投入，根据各种情况的综合考虑，相关的工作人员认为贯通式翻车机更加符合整个布置形式，因为贯通式翻车机的设计更加合理同时采用贯通式翻车机还可以为企业减少场地的使用面积[4]。

根据我国现有的翻车机设备选型的规范要求来计算，一般车辆的载重为54t，一般翻车机的最大综合出力是每小时22辆，按照这样的情况计算的话，单车翻车机的日工作量最大为13068t，所以根据翻车机综合出力的分析来看，相关的企业应该根据自身的实际情况来选择使用的翻车机的类型及使用数量。

3结束语

翻车机设备系统工艺的布置方案的选择，不仅仅是按照翻车机的设备系统功能是否达到卸车系统的要求，同时也要注意使用的场地及其他实际情况的限制，根据各方面条件进行综合的考虑，选择一个正确的布置方案对翻车机设备的选型有极大的影响，不管是“O”形翻车机还是“C”形翻车机，在对翻车机设备进行选型时要全面考虑行业对翻车机设备的设计需求。

参考文献：

[1]张凡华.翻车机设备选型分析[J].华电技术,2008(06):57-60.

[2]祁辉,刘焕利,周立兵,孙海斌.基于翻车机系统设备选型的研究和分析[J].机械,2010(04):30-32+50.

[3]王秀云.翻车机系统设备选型浅析[J].露天采矿技术,2012(01):56-58.

[4]郭计云.采区运输巷带式输送机设备选型探讨[J].山西科技,2014(01):126-127.