数控高压水清洗系统的设计

2015-06-12 01:57:10崔永红
机械制造 2015年2期
关键词:高压泵处理单元水射流

□ 崔永红 □ 张 虎

太重集团 榆次液压工业有限公司 山西榆次 030600

高压水射流清洗设备在一些发达国家已占到市场份额的80%以上,我国的水射流清洗设备比重在大中型城市及企业虽不到20%,但以每年10%左右的速度增长,预计经过6~7年的时间,中国的高压水射流清洗设备将占绝对优势。

1 系统设计及工作原理

高压水射流清洗系统主要包含机床主体、高压泵组、水处理单元、控制单元4个部分。机床主体带动清洗头进行定位清洗,高压泵组为清洗中心提供安全、稳定的高压水,水处理单元为高压泵组提供干净的水源,控制单元为整个清洗中心提供动力和控制驱动。

图1为高压水射流清洗系统中液体流动示意图,从图中可以看出,水流在水箱中经过过滤之后,供给高压泵,通过高压泵将高压水喷出;经过清洗之后的水流又回收到水箱中,实现整个系统的水循环。

▲图1 设计原理图

2 结构设计

2.1 机床主体

机床结构应保证有足够的刚度,机床清洗腔采用全密封式,有安全性好的防护门,机床整体采用全密封防护,内部有高亮度的照明灯,机床清洗腔有观察窗口和收集气雾装置,方便观察清洗过程。

工作台尺寸为600 mm×600 mm,X轴最大行程≤550 mm,Y轴最大行程≤550 mm,Z轴最大行程≤200 mm,工作台最大承重350 kg。

2.2 高压泵组

高压泵组整机带有高压抗震压力表、安全阀、溢流阀、水箱缺水和饱和保护系统,输出最高压力为53 MPa,清洗设定压力为 50 MPa,流量≥15 L/min,配有高精度并联水过滤器,高压水装置设置安全的外防护装置。

2.3 水处理单元

设置回水、出水等多级过滤装置,最终过滤等级为5 μm,水处理单元中过滤装置采用一用一备,过滤精度由低到高。水箱备有油水分离系统,并设置加温及温度传感器,对水温进行控制,还配有液位显示装置,有方便的进水、排水口,方便清理水箱。

2.4 控制检测单元

控制检测单元采用国内先进的广数控制系统 (中文版),具备的功能有:人机对话功能和错误记忆及诊断功能,工作稳定,操作和维护方便;带有紧急停车装置,能存储多个清洗程序,每个程序可自由编程;有故障信息显示及故障排除建议功能,可在线观察系统运行情况。

水处理单元中除配置了液位和温度控制系统外,还配置了过滤器堵塞报警装置,使系统在正常运行时,既能实时监控水流运行情况,又能及时将信号传输给操作系统,实现智能化控制。

高压泵组中选取国外进口的安全阀和调压阀,在压力调好之后,无需再进行重复变更。同时,配置了压力检测装置,在压力减小或增大时,能够及时报警,并通过控制系统实现智能化控制。

3 系统元器件选型

根据清洗试验对象的要求,压力选择为50 MPa,流量选择为20 L/min。

3.1 电机动力选型

高压泵在正常运行下输出压力为50 MPa,依据式(1)求出电机功率:

式中:P1为电机功率,kW;η为电机功率因数,国产电机取85%,进口电机取90%;p为泵的压力,MPa;Q为泵的流量,L/min。

将高压泵的压力50 MPa和流量20 L/min代入式(1),算出P1=19.2 kW,选取电机功率为22 kW。

3.2 喷嘴选型

式中:d为喷嘴直径,mm;Q 为喷射流量,L/min;n为喷嘴个数;γ为喷射效率,一般取1.05~1.1。

取:n=1,γ=1,并将压力和流量代入式(2),求出喷嘴直径为1.1718 mm,实际选用喷嘴直径为1.2 mm。

确定流量为20 L/min,由式(2)求出喷嘴直径:

3.3 水箱设计

系统流量为20 L/min,由于系统采用循环水进行工作,考虑到过滤时间及循环时间,设计水箱容积为1 m3,实践证明,该容积既能满足正常工作用水,又能保证过滤时系统能正常运转。

4 现场应用

采用笔者设计的清洗设备与人工清洗进行清洗试验,并进行清洁度对比,结果显示,在清洗速度提高的情况下,清洗效果更好,且对被清洗件无任何损伤。

▲图2 现场试验工件

5 结论

(1)数控高压水清洗中心是基于数控技术和压力清洗相结合的清洗机,占地面积小,对操作人员无伤害,对环境无污染,清洗效果好,对清洗件无影响,在后期维护上简单省事。

(2)设备最高压力可达到50 MPa,流量的大小、喷头清洗方式可视清洗对象和清洗要求进行变更;设备智能化程度高,定位准确,可形成高压水清洗设备中的高端产品。

(3)清洗结果显示,设备柔性清洗能力强,将数控技术应用到清洗设备中,可预置零件的形状和工艺参数,解决了对复杂工件的定位清洗,只要更换程序就可以清洗不同规格型号的产品。

(4)采用高压小流量水基清洗,减小了过滤系统、储液槽的规格;采用全自动循环过滤反冲排渣、自动油水分离装置,使设备能源消耗降低,废水排放量也相应降低,设备体积相对常规数控中心减小。

(5)模块化设计,运动部件采用标准化零件,互换性、通用性好;出现故障时计算机具有故障自诊断功能,具有远程故障诊断、在线帮助和远程监控功能。

(6)设备具有自洁净、自动润滑、消雾、过滤等功能,整机维护简单;一键启动,所有典型产品清洗参数预置在计算机中,一经设定,自动完成整个清洗过程。

[1] 杨林,唐川林,张凤华.高压水射流技术的发展及应用[J].洗净技术,2004,2(1):9-14.

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